YFT-Z-B型閥門試驗機(jī)，系機(jī)、電、液一體化，高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動力，驅(qū)動被測閥門的頂緊油缸，高壓泵由油驅(qū)動高壓泵（可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生，高壓部分由油驅(qū)高壓泵（可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，且能進(jìn)行自動補(bǔ)壓（是否進(jìn)行自動補(bǔ)壓，由操作者選擇）。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。設(shè)備的工作盤上，可旋轉(zhuǎn)90度以上，便于操作。試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進(jìn)行水壓試驗。預(yù)留一個氣泵接口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。設(shè)有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降低了油溫，延長設(shè)備使用壽命。另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺，有需求可以來電咨詢！陜西法蘭閥門試驗臺定制

PLC控制平臥抱爪型閥門水壓試驗臺設(shè)備的主要功能為：1按被檢閥門的通徑和壓力參數(shù)，觸摸屏系統(tǒng)自動設(shè)定閥門的檢測標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)（也可人工設(shè)定檢測參數(shù)）；2進(jìn)行閥門的密封試驗、殼體強(qiáng)度試驗、高壓密封試驗和低壓氣密封試驗；3進(jìn)行閥門水強(qiáng)度試驗程序：右面板翻轉(zhuǎn)90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關(guān)閉機(jī)器上所有放水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點(diǎn)壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關(guān)閉--啟動高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門閥體，沒泄漏說明閥體完好（檢測期間水壓保持平穩(wěn)，需5分鐘測試如閥體沒出現(xiàn)泄漏說明閥體完好）檢測完畢；4進(jìn)行閥門水密封試驗程序：爪壓好的閥門--關(guān)閉閥門通道--關(guān)閉機(jī)器上左或右放水氣閥門--關(guān)閉機(jī)器上左或右進(jìn)水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點(diǎn)壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關(guān)閉--啟動高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門單面密封，沒泄漏說明閥體密封完好（檢測期間水壓保持平穩(wěn)，需5分鐘測試如閥體或密封部位沒有泄漏說明閥體密封完好）檢測完畢；江蘇液壓閥門試驗臺定制浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺，歡迎新老客戶來電！

沉水型閥門試驗臺被試閥門的裝夾及開關(guān)調(diào)節(jié)：按該試驗臺型號選擇適合通徑的被測閥門，點(diǎn)動<上升>按鈕，待試驗臺上升到更大高度，然后調(diào)整試驗臺的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在試驗臺左向夾緊工作臺的密封盤中心，點(diǎn)動<左爪前進(jìn)>按鈕，將壓爪進(jìn)入至被試閥門的法蘭背后面的適當(dāng)位置，點(diǎn)動<左向夾緊>按鈕，點(diǎn)動<下降>按鈕，將試驗臺下降到水箱中適當(dāng)位置。參照“夾緊油缸所需壓力對照表”中的液壓壓緊系統(tǒng)增壓至與PN值相同。點(diǎn)動<左增壓>按鈕(即調(diào)節(jié)增壓調(diào)節(jié)閥)，使“增壓表”的壓力和夾緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、PN值相同，一切正確后，關(guān)閉“氣源進(jìn)”開關(guān)、“水氣放”開關(guān)、‘氣壓表’開關(guān)。點(diǎn)動<下降>按鈕，待試驗臺下降至水箱適當(dāng)位置，開啟“左進(jìn)水”開關(guān)，即可做被試閥門的密封測試。

閥門試驗臺的出現(xiàn)為我們提供的便利：自動化的程度和水平應(yīng)該與制造商的生產(chǎn)線和生產(chǎn)過程相適應(yīng)。在多數(shù)情況下，閥門試驗臺生產(chǎn)過程已經(jīng)高度自動化了，降低成本的潛力已經(jīng)微乎其微。隨機(jī)性的人工取樣檢測方法，不但在技術(shù)上已落后，而且在經(jīng)濟(jì)上也不再可行。100%的測試需要高度自動化的檢測系統(tǒng)。閥門試驗臺應(yīng)該與閥門試驗臺自動生產(chǎn)線相接，而且要求在規(guī)定的時間內(nèi)完成檢測工作。簡化閥門試驗臺緊固裝卡的操作、多臺閥門試驗臺的同時測試、檢測結(jié)果的自動記錄都是極有效的方法。過去，一些閥門試驗臺制造商自己制造閥門試驗臺測試系統(tǒng)。閥門試驗臺的經(jīng)濟(jì)有效性意味著，以更低的成本和代價，實現(xiàn)使用各種標(biāo)準(zhǔn)對各種閥類進(jìn)行測試不僅如此，理想的是也實現(xiàn)對同閥類但不同制造商的閥門試驗臺都可進(jìn)行測試。更重要的有以下幾種：閥門試驗臺檢測閥體強(qiáng)度;檢測閥體，閥桿和閥軸聯(lián)接處的密封度;檢測閥座或底座(如果可能)的密封度;確定安全閥的起跳壓力。閥門試驗臺實現(xiàn)效益的更大化和更大效益的持久及穩(wěn)定是每個健康企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)。以具有競爭力的價格提供高產(chǎn)品的質(zhì)量就是一種有效方法，這就要求經(jīng)濟(jì)有效地使用各種企業(yè)所擁有的資源。浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門試驗臺的公司，有想法的可以來電咨詢！

自動化YFT-400平臥抱爪型閥門水壓試驗臺技術(shù)性能與特點(diǎn)1.適用于對法蘭連接形式的閥門進(jìn)行強(qiáng)度、密封和上密封性能上的檢測。2.采用夾爪抱壓法蘭方式壓緊，對被試驗閥門無外力影響，因此符合GB/T13927-92，JB/T9092-99及AP1598所規(guī)定的要求。3.右側(cè)翻轉(zhuǎn)盤可進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)(可選配兩端翻轉(zhuǎn)型)，左工作臺可移動，便于對閥門進(jìn)密封檢測。4.試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選，通過管路控制閥進(jìn)行切換。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進(jìn)行水壓試驗。預(yù)留一個氣泵接口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。6.試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。7.設(shè)有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降低了油溫，延長設(shè)備使用壽命。8.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配9.安全門可選配。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！中國香港PLC控制YFT-300平臥抱爪型液壓閥門試驗臺廠家

閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！陜西法蘭閥門試驗臺定制

安全閥試驗臺使用注意事項及安全要求:設(shè)備安裝時，液壓控制系統(tǒng)和工作臺應(yīng)用一定的距離，相隔位置不能少于500mm，校好安裝水平，用混凝土固定底腳螺栓。用30-40#液壓油注入油箱，油量不能低于油位計的下限。接通電源，按油泵起動鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確（順時針方向），油泵壓力調(diào)節(jié)在5.0MPa，進(jìn)行試機(jī)，檢查各管路接頭是無泄漏和其它噪聲，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。測試閥門時，首先應(yīng)根據(jù)被試閥門試驗要求，參照《夾緊油缸所需壓力對照表》進(jìn)行的需壓力增壓調(diào)節(jié)。嚴(yán)禁增壓超高工作，防止被試閥門變形損壞。氣源升壓工作之前，先將電接點(diǎn)壓力表指指針調(diào)設(shè)在被試閥門所需試驗壓力的位置上，高壓試驗參照《液氣聯(lián)動高壓對照表》，然后進(jìn)行升壓工作，壓力達(dá)到所需指定要求，油泵自動停止工作?？諝鉃V清器每日上下班使用要檢查排放，管路儲氣罐上的排泄孔，每周要定期檢查排放。試驗工作臺密封盤和被試閥門接觸面，保持清潔干凈，不允許有油液和其他雜物，本機(jī)在使用工作過程中嚴(yán)禁人員靠近。液壓油要定期檢查更換，對新注入的油液在使用5~6個月左右就清洗濾油器和油箱，同時更換新油，油箱油液溫度不能超過60oC。九、嚴(yán)禁違規(guī)超壓操作使用。陜西法蘭閥門試驗臺定制