截止閥和節(jié)流閥的試壓方法：截止閥和節(jié)流閥的強度試驗，通常將組裝好的閥門放在試壓架中，打開閥瓣，注入介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進行強度試驗。密封性試驗只做截止閥。試驗時截止閥的閥桿成垂直狀態(tài)，閥瓣開啟，介質(zhì)從閥瓣底下一端引入至規(guī)定值，檢查填料和墊片處；待合格后關(guān)閉閥瓣，打開另一端檢查是否有滲漏。如果閥門強度和密封性試驗都要做時，可先做強度試驗，然后降壓至密封性試驗規(guī)定值，檢查填料和墊片處；再關(guān)閉閥瓣，打開出口端檢查密封面是否滲漏。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺，歡迎您的來電！山西平臥閥門試驗臺哪家好

閥門測試臺液壓系統(tǒng)泄漏的原因：液壓體系的可靠性，在很大程度上取決于液壓體系密封的規(guī)劃和密封件的挑選，因為規(guī)劃中密封構(gòu)造選用不合理，密封件的選用不合乎規(guī)范，在規(guī)劃中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載狀況、極限壓力、作業(yè)速度巨細、環(huán)境溫度的改變等。這些都在不一樣程度上直接或直接形成液壓體系走漏。別的，因為閥門測試臺的使用環(huán)境中具有塵土和雜質(zhì)，所以在規(guī)劃中要選用適宜的防塵密封，防止塵土等污物進入體系損壞密封、污染油液，然后發(fā)作走漏。湖北平臥抱爪型液壓閥門試驗臺生產(chǎn)廠家浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門試驗臺的公司，歡迎您的來電哦！

YFT-Z型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動力，驅(qū)動被測閥門的夾緊油缸，上下升降形式，左、右工作盤的翻轉(zhuǎn)，左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉(zhuǎn)，高壓泵由采用進口氣驅(qū)泵產(chǎn)生，試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生，可采用進口氣驅(qū)泵產(chǎn)生。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。YFT-Z型閥門試驗臺采用閥門法蘭定位、活爪夾緊法蘭背面的方式進行工作，對閥門測試無任何附加影響測試結(jié)果的外力，符合國家規(guī)定標準的閥門測試要求，適用于閘閥、球閥、截止閥等等法蘭式連接閥門。設(shè)備為潛水雙翻式，左右工作臺各有密封盲板密封，左側(cè)工作臺設(shè)有進退功能機構(gòu)，由液壓油缸直接驅(qū)動實現(xiàn)，使閥門密封面受力均勻，壓緊可靠。左、右工作臺可以90度翻轉(zhuǎn)，整個工作臺面可以潛入外置水箱內(nèi)部，使被試閥門整體浸泡在水里，方便氣密封試驗的檢查和對閥門密封面密封情況的觀察，具有性能良好，結(jié)構(gòu)簡單緊湊等特點。

旋塞閥的試壓方法：旋塞閥進行強度試驗時，介質(zhì)從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到全開的各工作位置進行試驗，閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。密封性試驗時，直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等，將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，從另一端進行檢查，然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗；三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時進行檢查。旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規(guī)定時間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些，一般按公稱通徑規(guī)定為l～3min。煤氣用的旋塞閥應(yīng)以1．25倍工作壓力進行空氣密封性試驗。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！

YFT-C組合式液壓閥門試驗臺閥門檢測設(shè)備適用于DN50mm以下規(guī)格法蘭連接、焊接和螺紋連接閥門的性能試驗。兼?zhèn)鋳A爪抱壓式與頂壓壓緊兩部分，將試驗工件沉入水箱中，可上下升降及夾爪抱壓部分具有90度翻轉(zhuǎn)功能，特別適用于氣體壓力的詳細信息技術(shù)性能與特點：1.適用于DN50mm以下規(guī)格法蘭連接、焊接和螺紋連接閥門的性能試驗。2.兼?zhèn)鋳A爪抱壓式與頂壓壓緊兩部分，將試驗工件沉入水箱中，可上下升降及夾爪抱壓部分具有90度翻轉(zhuǎn)功能，特別適用于氣體壓力試驗，操作使用方便。3.試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。4.已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進行水壓試驗。預(yù)留一個氣泵接口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。5.試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。6.設(shè)有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降低了油溫，延長設(shè)備使用壽命。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺，有想法的可以來電咨詢！福建液壓閥門試驗臺

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閥門實驗要求：每臺閥門出廠前均應(yīng)進行壓力試驗。在殼體試驗完成之前，不允許對閥門涂漆或使用其它防止?jié)B漏的涂層，但允許進行無密封作用的化學(xué)防銹處理及給襯里閥襯里。對于已涂過漆的庫存閥門，如果用戶要求重做做壓力試驗時，則不需除去涂層。密封試驗之前，應(yīng)除去密封面上的油漬，但允許涂一薄層粘度不大于煤油的防護劑，靠油脂密封的閥門，允許涂敷按設(shè)計規(guī)定選用的油脂。試驗過程中不應(yīng)使閥門受到可能影響試驗結(jié)果的外力。如無特殊規(guī)定，試驗介質(zhì)的溫度應(yīng)在5~40℃之間。下列試驗介質(zhì)由制造廠自行選擇，但應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定；液體：水（可以加入防銹劑），煤油或粘度不大于的其它適宜液體；氣體：空氣或其它適宜的氣體。用液體作試驗時，應(yīng)排除閥門腔體內(nèi)的氣體。用氣體作試驗時，應(yīng)采用安全防護措施。進行密封和上密封試驗時，應(yīng)以設(shè)計給定的方式關(guān)閉。試驗壓力應(yīng)符合規(guī)定。山西平臥閥門試驗臺哪家好