德國(guó)Diebold戴博UltraGrip?：德國(guó)Diebold戴博UltraGrip??一體式刀柄主體優(yōu)化跳動(dòng)?高夾持力和穩(wěn)定性?采用滾珠軸承螺母鎖緊?高精度和動(dòng)平衡質(zhì)量?靈活使用變徑套?通過內(nèi)冷變徑套可實(shí)現(xiàn)內(nèi)冷?大尺寸刀柄主體和分體設(shè)計(jì)帶來良好的抗振性?安全可靠防止掉刀?內(nèi)冷壓力可達(dá)80bar?實(shí)現(xiàn)非常大的切削深度和非常高的切屑去除率?極易維護(hù)?鎖緊只需要扳手和鎖刀座德國(guó)Diebold戴 博UltraGrip?：?高性能銑削工序（HPC)?適用范圍普遍?用于圓柱柄切削工具?可夾持加長(zhǎng)切削工具或延長(zhǎng)桿?可用于DIN1835A和B的圓柱柄。 Diebold刀柄經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試，確保在重切削條件下仍保持高穩(wěn)定性。BT40-HSK20熱縮刀柄

    7/24錐度刀柄半個(gè)多世紀(jì)以來，加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實(shí)現(xiàn)切削工具與機(jī)床主軸的連接。標(biāo)準(zhǔn)的7/24錐面聯(lián)結(jié)有許多優(yōu)點(diǎn)，如：可實(shí)現(xiàn)快速裝卸切削工具；刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下，緊緊地與主軸的內(nèi)錐面接觸， 實(shí)心的錐體直接在主軸的錐孔內(nèi)支撐切削工具，可以減小切削工具的懸伸量；只有一個(gè)尺寸需加工到很高的精度，所以成本較低而且可靠。然而，隨切削高速化的發(fā)展，切削工具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工，BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足：1）主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位，導(dǎo)致連接剛度低。2）在高轉(zhuǎn)速離心力作用下，刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化，被拉入主軸內(nèi)部，趙成拆卸困難。3）主軸膨脹引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心偏離，從而影響主軸動(dòng)平衡。4）刀柄為實(shí)心長(zhǎng)錐柄結(jié)構(gòu)，因此質(zhì)量大，換刀效率低。 戴博熱縮刀柄優(yōu)勢(shì)德國(guó)Diebold提供NC-鉆夾頭刀柄及各種規(guī)格熱縮刀柄，品質(zhì)高，值得信賴！

相對(duì)于刀柄上的標(biāo)簽或許磨削出的特別凹槽圖畫，使用了一種特別的螺紋嵌件或鍵，從而不再需求改動(dòng)刀具。只要刀柄有一個(gè)普通標(biāo)準(zhǔn)的韋爾登型平面，就可以讓工廠使用任何現(xiàn)成的東西。為了將切開器確定到位，刀具體系的小插件被放置在切開器的韋爾登型平面上。刺進(jìn)件的底部剖面與韋爾登型平面相匹配，且其外露的螺紋與PG筒夾的內(nèi)部螺紋相匹配。用戶將刺進(jìn)件堅(jiān)持原位，同時(shí)將東西滑至夾頭。夾頭被旋轉(zhuǎn)以便它的螺紋與刺進(jìn)件符合，然后想盡一切辦法將東西擰緊到夾頭上。該切開器的夾頭組件被壓入到一個(gè)powRgrip刀具體系中，并且一個(gè)特別的外部螺母擰緊到托架上，以增加拔出的安全性。據(jù)麥克亨利說，航空航天工廠一直在研討，期望使得刀具壽數(shù)變得更長(zhǎng)。當(dāng)為渦輪葉片加工特別資料時(shí)，例如，得到了額外的幾分鐘切開時(shí)刻，或許甚至使用一個(gè)切開東西可以多加工出一個(gè)零部件，可能看起來像是不起眼的收益，但這些都意味著本錢的***削減，并且節(jié)省了時(shí)刻。此外，許多用于航空航天范疇的刀具價(jià)格都很昂貴，而且常常在變鈍后不能從頭被磨快，所以在這些情況下較長(zhǎng)的刀具壽數(shù)可以降低東西的本錢。

    德國(guó)DieboldCentroGrip?高精度彈簧筒夾刀柄使用具有獨(dú)特Goldring商標(biāo)的CentroGripTM高精度筒夾刀柄，可明顯提高機(jī)床的加工精度。配合DieboldUltraGrip?強(qiáng)力刀柄和JetSleeve?刀柄銑削工序的精度會(huì)更好。生產(chǎn)率可以輕松提高5％以上。如果您以每小時(shí)200歐元的價(jià)格計(jì)算機(jī)器的小時(shí)費(fèi)，則每天可以節(jié)省80歐元，一年200個(gè)工作日，則已經(jīng)節(jié)省16,000歐元，這**是需要多花費(fèi)幾歐元的刀柄就可以實(shí)現(xiàn)。在我們高精度的CNC銑床上的加工工藝經(jīng)驗(yàn)結(jié)果證實(shí)了這一點(diǎn)。這意味著在**刀柄上的少量投入可以明顯提高**機(jī)床的產(chǎn)出。幾次更換刀柄之后即可帶來刀柄成本的額外收益。此外，切削刀具和機(jī)床主軸的預(yù)期使用壽命有效延長(zhǎng)。 該刀柄的耐磨性使其在長(zhǎng)時(shí)間使用中依然表現(xiàn)出色。

刀柄的長(zhǎng)度和重量也是需要考慮的因素。一些需要精細(xì)操作的刀具，如醫(yī)療手術(shù)刀和美容刀，刀柄通常較短輕巧，以方便操作和控制；而一些需要施力的刀具，如和斧頭，刀柄則需要較長(zhǎng)且重，以增加力量傳遞的效果。刀柄的固定方式也是需要注意的。一些刀具采用了全固定式刀柄，即將刀柄和刀身固定在一起，以確保刀具的穩(wěn)定性和安全性；而一些刀具則采用了可拆卸式刀柄，以方便更換和維修。刀柄的表面處理也是需要考慮的因素。一些刀柄表面采用了紋理或防滑設(shè)計(jì)，以增加握持力和穩(wěn)定性；而一些刀柄則采用了光滑表面處理，以增加美觀性和舒適度。刀柄的顏色和樣式也是需要注意的。一些刀柄采用了鮮艷的顏色和流行的圖案設(shè)計(jì)，以增加產(chǎn)品的吸引力和個(gè)性化；而一些刀柄則采用了簡(jiǎn)約的設(shè)計(jì)和低調(diào)的顏色，以適應(yīng)不同的使用場(chǎng)景和需求。高剛性Diebold刀柄，有效減少加工誤差，提升工件表面質(zhì)量。面銑刀柄材質(zhì)

Diebold刀柄的防滑設(shè)計(jì)提高了操作的安全性。BT40-HSK20熱縮刀柄

刀柄簡(jiǎn)介刀柄是一種工具，是機(jī)械主軸與切削工具和其它附件工具連接件，目前主要標(biāo)準(zhǔn)有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號(hào)。目前主要標(biāo)準(zhǔn)有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號(hào)。BT，BBT，均為日本標(biāo)準(zhǔn)， 現(xiàn)也是普遍使用的一種標(biāo)準(zhǔn)。SK（DIN6987）德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)傳統(tǒng)刀柄，有ER型，強(qiáng)力型，側(cè)固型，平面銑刀型，鉆夾頭， 莫氏錐柄現(xiàn)代有液壓刀柄，熱脹刀柄，PG（冷壓）型。BT，SK是一種簡(jiǎn)單的，流行的主軸刀柄連接標(biāo)準(zhǔn)，主要有BT30，BT40，BT50，SK30等。模具行業(yè)，及高速雕刻機(jī)，用到比較多。BT40-HSK20熱縮刀柄