7/24錐度刀柄半個多世紀以來，加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實現(xiàn)切削工具與機床主軸的連接。標準的7/24錐面聯(lián)結(jié)有許多優(yōu)點，如：可實現(xiàn)快速裝卸切削工具；刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下，緊緊地與主軸的內(nèi)錐面接觸，實心的錐體直接在主軸的錐孔內(nèi)支撐切削工具，可以減小切削工具的懸伸量；只有一個尺寸需加工到很高的精度，所以成本較低而且可靠。 然而，隨切削高速化的發(fā)展，切削工具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進行切削加工，BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足：1）主軸與刀柄不能實現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時定位，導致連接剛度低。2）在高轉(zhuǎn)速離心力作用下，刀柄向后移動導致軸向位置發(fā)生變化，被拉入主軸內(nèi)部，趙成拆卸困難。3）主軸膨脹引起切削工具及夾緊機構(gòu)質(zhì)心偏離，從而影響主軸動平衡。4）刀柄為實心長錐柄結(jié)構(gòu)，因此質(zhì)量大，換刀效率低。 Diebold刀柄的每個細節(jié)都經(jīng)過精心設計，提升用戶體驗。刀柄代理

液壓刀柄和熱縮刀柄有什么區(qū)別熱縮刀柄：熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和切削工具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差，來強力且高精度夾緊切削工具的熱裝系統(tǒng)。具有良好的夾持穩(wěn)定性，易于操作，通過減徑套可夾持不同直徑的切削工具，不需要其他的輔助安裝工具。液壓刀柄：需插入內(nèi)六角扳手，擰緊螺栓，活塞推動液壓介質(zhì)向油腔內(nèi)擠壓，使刀柄的膨脹壁膨脹，抱緊切削工具，實現(xiàn)夾持。由于油腔內(nèi)的介質(zhì)是液體，所受的壓力是均勻的，所以在整個夾持過程中使切削工具保持在刀柄的中心，保證了很好的夾持精度。其結(jié)果是-精確的夾持精度和重復精度，強大的夾持力和良好的運行穩(wěn)定性。夾持力大，精度高，應用范圍廣。SK30熱縮刀柄壽命Diebold刀柄的生產(chǎn)過程嚴格把控，確保每個細節(jié)完美。

    筒夾刀柄優(yōu)缺點筒夾刀柄優(yōu)點1、卡簧出現(xiàn)問題，更換便捷，互換性強。2、卡簧的尺寸規(guī)格較多，可以滿足不同加工尺寸。3、相同尺寸規(guī)格選擇情況下，精度滿足前提下，性價比高。4、適用切削工具柄軸向進給加工的加工。筒夾刀柄缺點1、換刀時，需要對卡簧內(nèi)部進行清理。2、高速切削情況下，切削工具容易松動。3、刀尖的徑向跳動取決于卡簧頭及家具徑向跳動和精度。德國DieboldCentroGrip?彈性夾頭系統(tǒng)是一種ER夾頭系統(tǒng)，其精度遠高于帶有ER夾頭和螺母的標準刀柄。 CentroGrip?夾頭刀柄在切削工具錐度和夾頭錐度之間的跳動小于1微米。這種精度是高速加工，微型生產(chǎn)，醫(yī)療行業(yè)和航空航天工業(yè)中許多銑削加工所必需的。現(xiàn)在，CentroGrip?刀柄的用戶可以使用銑刀加工鏡面表面。CentroGrip?彈簧夾頭系統(tǒng)的優(yōu)勢在于即使在非常高的速度下也能獲得更好的跳動，并且降低不平衡。DieboldCentroGrip?筒夾頭刀柄易于操作。一個ER尺寸可以接受多達12種不同的夾頭直徑。3xD切削工具的跳動小于3微米，這是高精度加工的重要因素。

    德國Diebold公司簡介1952年，年輕的企業(yè)家HelmutDiebold創(chuàng)立了HelmutDiebold精密機械加工車間，后來發(fā)展成DieboldGoldring工廠。如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地，其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測系統(tǒng)都是由先進的設備制造出來；Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數(shù)控機床用于生產(chǎn)；擁有超過120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件，70％的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓，并在Diebold工作超過25年。對員工培訓和對生產(chǎn)標準的高度重視，使得Diebold能夠生產(chǎn)出***的零部件。所有產(chǎn)品出庫前均在溫控檢測室內(nèi)經(jīng)過精密CMM檢測并記錄，并都配有檢測報告。HermannDiebold先生始終秉著創(chuàng)新和嚴謹?shù)男拍顬榭蛻籼峁└哔|(zhì)量的產(chǎn)品。我們的**合作商家包括：Chiron/巨浪、Hermle/瑞士哈默、Stama/斯塔瑪、DMG/德瑪吉、Index/因代克斯等等。Diebold產(chǎn)品系列Diebold產(chǎn)品確保您充分利用CNC銑床和CNC加工中心的全部功能。我們還為您提供技術**的熱縮機，***金環(huán)刀柄，多種測量技術和主軸技術，如高頻主軸和主軸單元以及銑削主軸。所有產(chǎn)品都是******的“德國制造”。 上海川奇機電設備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴，負責Diebold中國市場推廣，為廣大用戶供先進產(chǎn)品。

數(shù)控機床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)方式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機床與零件的改換適應能力較差。為適應零件與機床的改換，用戶必須儲藏各種規(guī)格的刀柄，因而刀柄的利用率較低。模塊式刀具體系是一種較先進的刀具體系，其每把刀柄都可通過各種系列化的模塊組裝而成。針對不同的加工零件和運用機床，采取不同的組裝計劃，可獲得多種刀柄系列，然后進步刀柄的適應能力和利用率。刀柄結(jié)構(gòu)方式的選擇應統(tǒng)籌技術先進與經(jīng)濟合理：①對一些長時間重復運用、不需要組裝的簡單刀具以配備整體式刀柄為宜，使東西剛性好，價格便宜(如加工零件外概括用的立銑刀刀柄、彈簧夾頭刀柄及鉆夾頭刀柄等)；②在加工孔徑、孔深常常改變的多品種、小批量零件時，宜選用模塊式刀柄，以替代很多整體式鏜刀柄，下降加工成本；③對數(shù)控機床較多尤其是機床主軸端部、換刀機械手各不相同時，宜選用模塊式刀柄。因為各機床所用的中心模塊(接桿)和工作模塊(裝刀模塊)都可通用，可**減少設備出資，進步東西利用率。使用Diebold刀柄，切削過程更加順暢，減少了摩擦。BT50熱縮刀柄優(yōu)勢

該刀柄在高精度加工中表現(xiàn)出色，深受用戶喜愛。刀柄代理

    德國DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。自該行業(yè)開始在高速銑床上生產(chǎn)牙科部件以來，Diebold一直是牙科行業(yè)的供應商。Diebold為這些應用提供特殊的產(chǎn)品線，設計的刀柄特別適用于鈦和氧化鋯材料的加工。Diebold用于HSC高速銑削的刀柄涂有涂層，因此不會粘附污垢或生銹，刀柄制造精度遠高于DIN/ISO標準精度。這使得它們成為高跳動精度和低不平衡量至關重要的HSC加工的理想選擇。DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。實現(xiàn)這些精度并不容易，但憑借Diebold的獨特的創(chuàng)新和制造技術，Diebold能夠提供這種精度等級的刀柄來滿足客戶的加工需求。在醫(yī)療行業(yè)高精密部件的生產(chǎn)中，高性能刀柄的平衡質(zhì)量變得越來越重要。Diebold擁有創(chuàng)新的生產(chǎn)技術、高標準的生產(chǎn)環(huán)境和專有的測量技術，生產(chǎn)出的刀柄可實現(xiàn)在整個速度范圍內(nèi)動平衡達到G0,1。這是現(xiàn)代加工領域的一次重大飛躍。 刀柄代理