PET（聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯）作為常用包裝材料，其著色依賴于性能適配的 PET 色母。PET 色母需與 PET 樹脂具有很好的相容性，才能避免瓶片、薄膜成型時(shí)出現(xiàn)晶點(diǎn)、氣泡等缺陷。在飲料包裝領(lǐng)域，透明 PET 瓶常用藍(lán)色或綠色 PET 色母微調(diào)色調(diào)，既提升美觀度，又能阻擋紫外線，延長(zhǎng)內(nèi)容物保質(zhì)期。在包裝薄膜領(lǐng)域，PET 色母可賦予材料遮光、防偽等功能，如金色 PET 色母常用于食品包裝，提升產(chǎn)品體驗(yàn)感。PET 色母的準(zhǔn)確配色能力，使其成為包裝設(shè)計(jì)中傳遞品牌調(diào)性的重要工具。
色母粒作為高分子材料著色的主要原料，憑借高濃度、易分散的特性，廣泛應(yīng)用于塑料加工全產(chǎn)業(yè)鏈。新能源色母粉

高級(jí)注射的模內(nèi)貼標(biāo)（IML）技術(shù)為 PET 瓶坯生產(chǎn)提供了高效解決方案。工藝中，標(biāo)簽（通常為 PP 或 PET 薄膜）經(jīng)機(jī)械手預(yù)先放入模具型腔，當(dāng) PET 熔體以 30-50mm/s 的速度注入時(shí)，熔體的熱量使標(biāo)簽表面活化，與瓶坯本體熔接為一體，結(jié)合強(qiáng)度達(dá) 5N/15mm 以上。相比傳統(tǒng)的后貼標(biāo)工藝，IML 技術(shù)省去了標(biāo)簽定位、粘合等工序，生產(chǎn)效率提升 30% 以上，且標(biāo)簽無起皺、脫落問題。同時(shí)，標(biāo)簽可在成型階段完成印刷與燙金，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜圖案的高精度呈現(xiàn)。該技術(shù)廣泛應(yīng)用于飲料、化妝品瓶坯生產(chǎn)，尤其適合小批量多品種的柔性化生產(chǎn)需求。PBAT色母類型童車色母嚴(yán)格遵循歐盟 EN71 標(biāo)準(zhǔn)，通過無毒檢測(cè)，為兒童推車、玩具車提供安全環(huán)保的色彩方案。

滌綸長(zhǎng)絲的沸水收縮率直接影響織物尺寸穩(wěn)定性，松弛熱定型工藝是控制這一指標(biāo)的中心。工藝中，纖維在定型機(jī)內(nèi)以低張力狀態(tài)（張力 < 0.1cN/dtex）經(jīng)過 180-200℃的熱箱，處理時(shí)間 30-60 秒，使分子鏈在松弛狀態(tài)下重新排列，釋放內(nèi)應(yīng)力。定型后的纖維沸水收縮率可從 8%-10% 降至 3% 以下，且干熱收縮率（180℃）控制在 1% 以內(nèi)。對(duì)于高要求的面料（如西裝面料、窗簾布），需進(jìn)一步優(yōu)化定型溫度至 200-220℃，使沸水收縮率 < 1.5%，確?？椢锝?jīng)水洗后尺寸變化 < 1%。同時(shí)，松弛熱定型可提高纖維的結(jié)晶度（從 40% 增至 50%），增強(qiáng)耐皺性與挺括度。

錦綸 66 紡絲時(shí)，將石墨烯微片（長(zhǎng)度 5-10μm）與切片在 270-280℃下熔融共混（添加量 1%-2%），通過雙螺桿擠出機(jī)的強(qiáng)剪切分散，可制備高性能纖維。石墨烯的加入使纖維在 300-400nm 波段的紫外吸收率提升 60%，UPF 值達(dá) 50+；同時(shí)其作為剛性增強(qiáng)相，與分子鏈形成物理交聯(lián)點(diǎn)，使斷裂強(qiáng)度從 4.5cN/dtex 提升至 5.8cN/dtex，抗疲勞性能提高 40%。這種纖維特別適合制作登山服、滑雪裝備等，在高海拔強(qiáng)紫外環(huán)境下既能有效防護(hù)，又能承受劇烈運(yùn)動(dòng)的反復(fù)拉伸。經(jīng) 100 次標(biāo)準(zhǔn)洗滌后，性能保留率仍達(dá) 90%，解決了傳統(tǒng)抗紫外整理劑易流失的問題。PBAT 與其他塑料的相容性可通過高級(jí)注射前的預(yù)混處理優(yōu)化，提升復(fù)合材料性能。

在 PET 滌綸紡絲過程中，添加 0.5%-1% 的石墨烯納米片（厚度 1-5nm），經(jīng)熔融共混后可制備導(dǎo)電纖維。石墨烯在纖維內(nèi)部形成連續(xù)導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，體積電阻率降至 103-10?Ω?cm，滿足柔性電極的導(dǎo)電要求。同時(shí)，石墨烯的加入對(duì)纖維力學(xué)性能影響較小，斷裂強(qiáng)度仍保持在 3.8-4.0cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率 25%-30%。這種導(dǎo)電滌綸纖維可編織成柔性電極，用于智能服裝的生理信號(hào)監(jiān)測(cè)（如心率、呼吸），其耐水洗次數(shù)達(dá) 50 次以上，導(dǎo)電性能衰減率 < 10%。相比金屬絲電極，具有重量輕、柔韌性好、舒適性高等優(yōu)勢(shì)，為智能紡織品提供了新型功能材料。錦綸纖維經(jīng)抗紫外整理劑處理后，在 300-400nm 波段的紫外屏蔽率可達(dá) 90%，延長(zhǎng)戶外紡織品壽命。挑選色母裝飾

錦綸 66 與石墨烯的熔融共混紡絲，可使纖維的抗紫外性能與斷裂強(qiáng)度同步提升，適配運(yùn)動(dòng)裝備。新能源色母粉

行李箱在日常使用中，難免會(huì)遭遇托運(yùn)過程中的**裝卸、出行途中的意外碰撞等情況，因此抗摔性能成為衡量其品質(zhì)的重要指標(biāo)，而 PC/ABS 復(fù)合材料在這一測(cè)試中表現(xiàn)尤為優(yōu)異。PC 材料本身具有出色的韌性，在受到?jīng)_擊時(shí)能通過自身的形變吸收能量，有效抵抗破裂；ABS 材料則提供了良好的剛性支撐，避免箱體因過度形變而無法恢復(fù)。兩者共混后，形成了優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的材料體系，其分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性極強(qiáng)，在反復(fù)沖擊測(cè)試中，仍能保持箱體結(jié)構(gòu)完整，不易出現(xiàn)裂紋、破損。這種耐用性可與樂高積木的反復(fù)拼接耐用性相媲美，樂高積木在兒童長(zhǎng)期的拼接、拆卸、摔落過程中，始終能保持良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，PC/ABS 復(fù)合材料制成的行李箱也同樣如此，無論經(jīng)歷多少次出行考驗(yàn)，都能為用戶的物品提供可靠保護(hù)，減少因箱體損壞導(dǎo)致的物品丟失、損壞風(fēng)險(xiǎn)。新能源色母粉

浙江恒燁新材料科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在浙江省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同浙江恒燁新材料科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！