國產(chǎn)MCU賦能低空經(jīng)濟發(fā)展
關(guān)于雅特力助力關(guān)節(jié)運動
維特比算法與DSP芯片——解碼噪聲中的“比較好路徑”
2025年關(guān)于麥歌恩動態(tài)
雅特力推出新系列微控制器:AT32F455/F456/F45
雅特力科技助力宇樹科技推動智慧機器人創(chuàng)新應用
雅特力AT32 Workbench煥“芯”升級!
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矽睿科技獲TüV萊茵 ISO 26262 認證
國產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場機遇并存
透明 PC 板材的透光率可達 90%,接近普通玻璃,用其制作的箱包側(cè)窗能讓用戶清晰查看內(nèi)部物品,無需打開箱包即可確認物品位置。與玻璃相比,PC 板材的抗沖擊強度是其 250 倍,即使受到劇烈撞擊也不會碎裂,只會產(chǎn)生韌性變形,避免了玻璃破碎帶來的安全隱患。同時,PC 板材表面可進行硬化處理,耐刮擦性能提升 40%,長期使用不易產(chǎn)生劃痕影響透光性。其密度只為玻璃的 1/2,大幅減輕了箱包重量。這種高透光性與抗沖擊性的結(jié)合,使 PC 側(cè)窗箱包在兼具實用性和便利性的同時,更加安全耐用,適合旅行、通勤等多種場景使用。樂高積木采用 ABS 材料制造,具有優(yōu)異的拼接精度和韌性,可反復拆卸組裝不易損壞。高光色母粒模型

PA 材料(聚酰胺)本身具有出色的耐磨性能和拉伸強度,經(jīng)紡絲工藝加工成纖維后,這些特性得到進一步強化。在紡絲過程中,PA 分子鏈沿纖維軸向定向排列,使纖維的抗拉伸強度達到 5-9cN/dtex,耐磨性比棉纖維高出 5 倍以上。用這種纖維織成的汽車座椅面料,在乘客頻繁坐靠、起身的過程中,能有效抵抗臀部與面料間的摩擦以及身體重量帶來的拉伸應力。即使經(jīng)過數(shù)萬次循環(huán)使用,面料也不易出現(xiàn)起球、勾絲或撕裂等問題,能長期保持完好的外觀和結(jié)構(gòu)完整性,大幅延長座椅面料的更換周期,降低維護成本?,F(xiàn)代化色母粒工程測量ABS 與 PC 共混注塑的箱包殼體,結(jié)合了兩者的優(yōu)點,抗摔且輕便,滿足消費者對箱包實用性的高要求。

阻燃 ABS 材料通過添加溴系或磷系阻燃劑,使其達到 UL94 V-0 級阻燃標準,在遇到明火時能迅速自熄,不產(chǎn)生滴落燃燒物。這種材料的體積電阻率超過 101?Ω?cm,具有優(yōu)異的電絕緣性能,可有效隔絕電動組件內(nèi)部的電流,防止兒童觸電風險。在注塑成型過程中,阻燃 ABS 能保持良好的流動性,精確復制模具細節(jié),確保外殼與內(nèi)部元件完美貼合,避免縫隙導致的灰塵進入或元件松動。同時,其力學性能與普通 ABS 相當,具有足夠的韌性和強度,能承受兒童玩耍時的碰撞。這種阻燃性與絕緣性的雙重保障,使樂高電動組件在滿足趣味性的同時,比較大限度提升了使用安全性。
PET 紡絲制成的滌綸網(wǎng)布,具有透氣性好、重量輕、耐磨損的特點,適合作為箱包側(cè)袋的面料,用于放置水杯、雨傘等濕物品。在紡絲過程中,PET 切片經(jīng)熔融紡絲后,通過特殊的織造工藝制成網(wǎng)布,網(wǎng)孔大小通常設(shè)計為 1-2mm,既能保證良好的透氣性(透氣量≥500mm/s),使?jié)裎锲房焖倭栏?,又能防止小物品從網(wǎng)孔掉落。滌綸網(wǎng)布的斷裂強度需達到 3cN/dtex 以上,確保在放置較重物品(如 1L 水杯)時,網(wǎng)布不易拉伸變形或撕裂。此外,網(wǎng)布表面可進行防水涂層處理(如 PU 涂層),提升防水性能,避免濕物品的水分滲透到箱包內(nèi)部,同時涂層還能增強網(wǎng)布的耐磨性,減少因摩擦導致的纖維脫落。箱包側(cè)袋采用滌綸網(wǎng)布,不僅能提升箱包的收納靈活性,還能通過透氣性解決濕物品存放的異味問題,提升用戶使用體驗。滌綸材料注射成型的箱包滑輪,需優(yōu)化摩擦系數(shù),確保拉動時噪音低、順滑度高。

ABS(丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物)材料本身已具備較好的抗沖擊性能,但在家電面板的應用場景中,由于家電在運輸、安裝和日常使用過程中,面板可能會受到碰撞、沖擊等外力作用,因此對材料的抗沖擊性能有更高的要求。為進一步提升 ABS 材料的抗沖擊性能,滿足家電面板的使用需求,在 ABS 材料的制備過程中,可加入適量的增韌劑。增韌劑通常是一些具有彈性的高分子聚合物,如丁腈橡膠、三元乙丙橡膠等,它們能與 ABS 樹脂形成良好的相容性,在 ABS 材料內(nèi)部形成彈性粒子分散相。當 ABS 材料受到外力沖擊時,這些彈性粒子能吸收沖擊能量,阻止裂紋的產(chǎn)生和擴展,從而顯著提高材料的抗沖擊強度和韌性。在采用注射成型工藝生產(chǎn)家電面板時,添加了增韌劑的 ABS 材料不僅保留了原有的良好加工流動性和著色性能,還具備了更優(yōu)異的抗沖擊性能。用這種材料制成的家電面板,在受到輕微碰撞時,不易出現(xiàn)裂紋、破損等情況,能有效保護家電內(nèi)部的電器元件,同時也延長了家電的使用壽命。此外,增韌劑的加入還能改善 ABS 材料的低溫抗沖擊性能,使家電面板在低溫環(huán)境下也能保持良好的韌性,避免因溫度過低導致材料變脆而損壞。阻燃 ABS 材料應用于樂高電動組件外殼,絕緣性好且防火,提升玩具使用安全性?,F(xiàn)代化色母粒工程測量
PA 材料注射成型的箱包提手,需設(shè)計人體工學弧度,提升握持舒適度,同時保證承重。高光色母粒模型
異型 PA 絲憑借其非圓形截面(如啞鈴型、齒輪型)在織造過程中形成獨特的表面紋理,用于汽車門板裝飾布時,能呈現(xiàn)出不同于普通面料的立體圖案和光影效果,增強內(nèi)飾的視覺層次感和設(shè)計感。例如,齒輪型截面 PA 絲織成的面料會形成規(guī)律的凹凸紋路,在光線照射下產(chǎn)生明暗對比,提升門板區(qū)域的裝飾性。同時,這種特殊結(jié)構(gòu)使面料表面形成更多微型空氣層,液體污漬不易快速滲透,耐臟性能比普通面料提升 50% 以上。當飲料或灰塵附著時,可通過簡單擦拭清理,減少污漬殘留,長期保持門板裝飾布的整潔外觀。高光色母粒模型
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