碳素工具鋼，在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優(yōu)點為加工性能好,價格便宜。但淬透性與紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。冷沖壓模具的幾種常用材料，制造模具的材料包括鋼、硬質(zhì)合金、鋼結硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等。目前用于制造沖壓模具的材料大多為鋼，模具工作部件常用的材料有碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻冷作模具鋼、高速鋼、基體鋼和硬質(zhì)合金等。而熱擠壓模用鋼，具有很高的回火穩(wěn)定性和高的耐熱疲勞性能。無錫市高高精密模具有限公司的冷沖模具在滿足客戶要求的同時，也保證了及時提供產(chǎn)品和滿意的服務。蘇州合金冷沖模具聯(lián)系人

車床，車床是利用工件轉動加刀具的移動來完成回轉體加工的設備，種類雖多，但工作原理大致相同。圖5-26所示是-一臺比較常見的普通多功能型車床。(1）工件的安裝固定。工件在普通車床上，可根據(jù)形狀、大小、加工內(nèi)容的不同，分別采用三爪卡盤、四爪卡盤，花盤，莫氏錐孔或頂上的尖來實現(xiàn)安裝固定。必要時還可借助彎板、中心架、甚至車床夾具。(2）刀具及其安裝固定。常用車刀如用于內(nèi)外圓加工、端面加工，鏜孔、倒角、切槽切斷刀具，內(nèi)外螺紋加工刀具、滾花刀具等，均安裝固定在刀架上。其余如絲錐、板牙、鉆頭、餃刀等則借助輔助工具安裝在尾座上。(3）車床的基本動作。變速箱將通過帶傳來的電動機固定的旋轉運動，經(jīng)多次齒輪變速，使主軸獲得正、反兩個方向多種不同的轉速，并帶動工件按不同加工需要的轉速轉動。江蘇冷鐓冷沖模具廠家電話無錫市高高精密模具有限公司的冷沖模具在精密模具和零件加工方面擁有一大批技術人才。

低合金工具鋼是以碳素工具鋼為基礎，加入適當?shù)暮辖鹪亍＿@樣可以降低淬火冷卻速度、熱應力和組織應力、淬火變形和開裂傾向，明顯提高鋼的淬透性。用于制造模具的低合金鋼包括CrWMn、9Mn2V、9SiCr、9CrWMn、9Mn2、7CrSiMnMoV、6CrNiMnSiMoV等。CrWMn鋼淬透性好，淬火變形小，但其耐磨性、強韌性和變形要求仍不能滿足復雜形狀冷加工模具的需要。高速鋼具有較高的硬度、抗壓強度和耐磨性，采用低溫淬火和快速加熱可有效提高其韌性。因此，高速鋼越來越多地用于要求高負荷和長使用壽命的冷加工模具。高速鋼合金元素含量高、價格高、加工性能差、脆性大，限制了其應用。

平面磨床。就是一臺普通的平面磨床。①平面磨床的動作原理。砂輪安裝固定在砂輪架上，順時針旋轉進行切削，砂輪架可沿床身導軌升降，實現(xiàn)砂輪接近被加工面和調(diào)整吃刀深度，均為手動方式。砂輪架還可以自動和手動方式作縱向往復運動，實現(xiàn)進刀。工作臺由液壓傳動方式作橫向往復運動，并可根據(jù)磨削面的長短和位置進行調(diào)整，減少空程時間。②工件的安裝固定。一般平面磨床都有一個平面的磁力工作臺，多數(shù)零件可直接靠電磁吸力固定在工作臺面上直接進行加工。必要時也可借助附磁鐵、平口鉗、方箱、彎板、V形體、分度頭、三爪卡盤及正弦磁力工作臺等，來為被加工零件提供定位和安裝固定。特殊情況也可選用簡易的自制專門使用夾具。③平面磨床上可以完成的工作內(nèi)容。平面磨床以磨削平面為主，需要時也可以磨削臺階面，借助夾具磨斜面。通常不宜采用靠磨方式磨側面，既不安全，所能獲得的質(zhì)量也有限。高高精密模具的冷沖模具在制造過程中采用了先進的CNC加工中心，確保了模具的精密加工。

什么是冷沖模?全稱為冷沖壓模具，多為安裝在壓力機上的，對放置在內(nèi)的板料在室溫下施加變形力，使其產(chǎn)生變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的特殊專門使用工具。主要有以下幾種分類沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類：1．根據(jù)工藝性質(zhì)分類：（1）沖裁模；（2）彎曲模；（3）拉深模；（4）成形模。2．根據(jù)工序組合程度分類：（1）單工序模；（2）復合模；（3）級進模（也稱連續(xù)模）；3.根據(jù)材料的變形特點分類。高高精密模具的冷沖模具在設計和制造過程中，展現(xiàn)了公司對創(chuàng)新和精度的重視。臺州六角形冷沖模具廠家報價

無錫市高高精密模具有限公司的冷沖模具以其創(chuàng)新和精度，成為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的一部分。蘇州合金冷沖模具聯(lián)系人

車床可以完成的加工內(nèi)容。車床上的加工，通過工件的旋轉、刀具種類和切削方向、速度的變化，可以完成:偏端面，內(nèi)外圓柱、圓錐、螺紋、環(huán)形槽、臺階面的加工，以及滾花、鉆孔、鏜孔、倒角、研磨、拋光、攻絲、套絲、銨孔、切斷及繞彈簧等。所能達到的經(jīng)濟精度。受車床本身及工件材料、加工內(nèi)容、切削刀具、潤滑及操作工技術多種因素的影響。車削加工的精度和表面粗糙度也會有所不同，一般情況，所能達到的經(jīng)濟精度為0.02~0.1mm，表面粗糙度可達等。車床的其他類型。普通型車床適合中小型工件加工，其他還有用于大型零件加工的落地車床和立式車床等。蘇州合金冷沖模具聯(lián)系人