沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個主要特征分類:根據工藝性質分類(1)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。(2)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。(3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。(4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形,而材料本身只產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。高高精密模具的冷沖模具在制造和測試中,嚴格保證了模具的性能和質量。溫州沖擊材料冷沖模具廠家現貨
立式銑床。立式銑床是銑床中應用較為普遍的一種,其工作臺部分的結構及運動和臥式銑床基本相同。主要的不同點在于主軸是垂直方向的,軸向可作適當調整,用于鉆孔時還可以手動進給。另外,主軸頭還可以沿水平軸順、逆時針方向轉動一定角度,用來銑削斜面或鉆斜孔。另外就是立式銑床的加工內容更加普遍,還可以利用多種通用、專門使用夾具或輔助工具完成工件定位安裝固定。加工內容包括:平面、側面、臺階面、斜面、通或不通的溝槽、通或不通的各種型孔,平面孔系加工,鉆孔、擴孔、覦孔、鏜孔、餃孔等,而且更方便觀察和加工過程中的檢測。衢州冷鐓冷沖模具訂做價格無錫市高高精密模具有限公司的冷沖模具在精密模具和零件加工方面擁有一大批技術人才。
車床,車床是利用工件轉動加刀具的移動來完成回轉體加工的設備,種類雖多,但工作原理大致相同。圖5-26所示是-一臺比較常見的普通多功能型車床。(1)工件的安裝固定。工件在普通車床上,可根據形狀、大小、加工內容的不同,分別采用三爪卡盤、四爪卡盤,花盤,莫氏錐孔或頂上的尖來實現安裝固定。必要時還可借助彎板、中心架、甚至車床夾具。(2)刀具及其安裝固定。常用車刀如用于內外圓加工、端面加工,鏜孔、倒角、切槽切斷刀具,內外螺紋加工刀具、滾花刀具等,均安裝固定在刀架上。其余如絲錐、板牙、鉆頭、餃刀等則借助輔助工具安裝在尾座上。(3)車床的基本動作。變速箱將通過帶傳來的電動機固定的旋轉運動,經多次齒輪變速,使主軸獲得正、反兩個方向多種不同的轉速,并帶動工件按不同加工需要的轉速轉動。
平面磨床。就是一臺普通的平面磨床。①平面磨床的動作原理。砂輪安裝固定在砂輪架上,順時針旋轉進行切削,砂輪架可沿床身導軌升降,實現砂輪接近被加工面和調整吃刀深度,均為手動方式。砂輪架還可以自動和手動方式作縱向往復運動,實現進刀。工作臺由液壓傳動方式作橫向往復運動,并可根據磨削面的長短和位置進行調整,減少空程時間。②工件的安裝固定。一般平面磨床都有一個平面的磁力工作臺,多數零件可直接靠電磁吸力固定在工作臺面上直接進行加工。必要時也可借助附磁鐵、平口鉗、方箱、彎板、V形體、分度頭、三爪卡盤及正弦磁力工作臺等,來為被加工零件提供定位和安裝固定。特殊情況也可選用簡易的自制專門使用夾具。③平面磨床上可以完成的工作內容。平面磨床以磨削平面為主,需要時也可以磨削臺階面,借助夾具磨斜面。通常不宜采用靠磨方式磨側面,既不安全,所能獲得的質量也有限。高高精密模具的冷沖模具贏得了廣大客戶的信賴和好評,展現了公司的專業(yè)服務能力。
隨著產品生產大量使用沖壓機床,1960~1970年,冷沖模具已從原來單沖落料、單沖孔模具發(fā)展為落料、沖孔復合模。又由于冷沖模架標準件的出現,使模具設計結構形式多種,精度也由此提高。同時,隨著熱處理技術的進步和檢測手段的完善,冷沖模具使用壽命提高5~7倍。這一時期,還由于成型磨削、電脈沖和線切割機等機床相繼使用,又采用硬質合金為模具材料,冷沖模具的制作工藝有了新的發(fā)展。硬質合金冷沖模具的使用壽命從原來3.5萬次躍增到150萬次以上。高高精密模具的冷沖模具在推動冷沖模具行業(yè)的發(fā)展與進步中發(fā)揮了重要作用。徐州硬質合金冷沖模具廠家報價
冷沖模具的精度要求高,高高精密模具的每一道工序都嚴格把控。溫州沖擊材料冷沖模具廠家現貨
飽床也有多種不同的結構形式。(1)牛頭飽床。是一臺常見的牛頭飽床。①工件的安裝固定。.根據被加工工件的外形、尺寸大小及加工內容,可分別采用平口鉗夾緊固定,或直接在工作臺面或側面安裝固定。特殊工件或批量生產產品也可安排專門的夾具來安裝固定,有時也可借助多功能通用工夾具來完成工件的安裝固定。②刀具的安裝固定。飽床所使用的刀具就是飽刀,安裝固定在滑枕頭部的刀架上。③牛頭飽床的基本動作。工作臺可作升降運動,根據工件的高度或厚度來進行調整,保證被加工部位與刀具有理想的位置關系,工作時必須鎖定,以保證被加工面的平直度。工作臺還可以橫向往復運動,可用于進刀。溫州沖擊材料冷沖模具廠家現貨