補償收縮商品混凝土是指在商品混凝土中摻入適量膨脹劑或用膨脹水泥配制的商品混凝土膨脹劑是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石――水化硫鋁酸鈣,使商品混凝土產(chǎn)生膨脹的外加劑。按膨脹源可分成:硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣一氧化鈣類、氧化鈣類三大類膨脹劑。膨脹劑依靠本身的化學(xué)反應(yīng)或與水泥其他成分反應(yīng),在商品混凝土硬化過程中產(chǎn)生一定的限制膨脹補償商品混凝土硬化過程中的收縮(以干縮、冷縮為主),商品混凝土膨脹帶動鋼筋一起膨脹,用膨脹能張拉鋼筋,在商品混凝土中產(chǎn)生壓補償收縮商品混凝土和普通商品混凝土的標(biāo)志性區(qū)別在于它可以通過自身產(chǎn)生的膨脹而具有抗裂防滲功能。因此,在配合比設(shè)計與試配時,應(yīng)在選材和確定材料用量方面,盡可能做到有利于膨脹的發(fā)揮,以保證限制膨脹率設(shè)計值,并進行限制膨脹率測定、驗證。一般而言,商品混凝土膨脹率越大,補償收縮和導(dǎo)入自應(yīng)力的效果越好,然而膨脹率過大,會使自由狀態(tài)的商品混凝土試件抗壓強度比不摻膨脹劑時有所降低。所以,應(yīng)在保證達到比較低強度要求的前提下確定較高的膨脹率。膠凝材料中摻合料過多會降低膨脹性能,因此在配合比試驗設(shè)計過程中。 對膨脹的這種早期促進、后期抑制的作用恰恰符合摻膨脹劑的目的,對混凝土結(jié)構(gòu)是有利的。河南廠商UEA膨脹劑好貨源好價格

粉煤灰與FEA時,混凝土強度與空白混凝土相當(dāng);和非泵送補償收縮混凝土相比,引入泵送劑后W/C減小,7d抗壓強度約提高5MPa、28d約提高10MPa;試驗證實,在泵送補償收縮混凝土中,在一定的強度等級范圍內(nèi),I級粉煤灰與FEA均可等量取代水泥。其它種硫鋁酸鈣類膨脹劑,在取代水泥、達到混凝土強度指標(biāo)方面具有和FEA類似的效果。大家知道,膨脹劑不是水泥,不能把膨脹劑與水泥等量齊觀,二者的成份、水化反應(yīng)、性能指標(biāo)與作用機理有質(zhì)的區(qū)別。FE等膨脹劑之所以能在混凝土中等量取代水泥,是因為有混凝土硬化前水化形成的鈣礬石對強度的貢獻,也是混凝土凝結(jié)硬化具有一定的約束強度后膨脹劑繼續(xù)形成鈣礬石的密實作用及空隙率減小的結(jié)果??梢钥闯觯磽脚蛎泟┑目瞻谆炷恋?d、14d水中限制膨脹率達%以上,這是因為所用水泥中C3A、S03含量較高。加入3種膨脹劑后,水中限制膨脹率大幅度提空28d收縮降低,從理論計算看,F(xiàn)EA、高效UEA、AEA可補償收縮依次為84%、60%、52%。參照表2-1砂漿試驗數(shù)據(jù)分析,表明泵送劑和減水劑具有相似的削弱膨脹補償作用、增大收縮的現(xiàn)象。盡管SFP泵送劑本身含有膨脹性載體,具有微膨脹性,但仍未完全消除這種影響。 江蘇廠商UEA膨脹劑在對混凝土溫度進行控制時還應(yīng)考慮到,膨脹劑不僅不能降低混凝土的溫升,而且在反應(yīng)過程本身也發(fā)熱。

商品混凝土塌落度要滿足施工要求,澆筑時間間隔不宜超過,運距較遠(yuǎn)或炎熱天氣施工可摻入緩凝減水劑,低溫下施工可摻入早強減水劑。澆筑時商品混凝土的自由落距應(yīng)控制在2m以內(nèi),振搗要均勻,密實,不漏振、不欠振、不過振。商品混凝土終凝前,要反復(fù)抹壓,防止表面沉縮裂縫出現(xiàn)。應(yīng)注意適當(dāng)延長拌和時間。為了保證膨脹劑和水泥、減水劑拌和均勻,提高其勻質(zhì)性,多年的施工實踐證明,在現(xiàn)場拌制補償收縮商品混凝土?xí)r,除振搗要按施工規(guī)范進行外,拌和時間應(yīng)比普通商品混凝土延長40s。現(xiàn)拌工地或商砼站必須按確定的補償收縮商品混凝土配合比投料,尤其膨脹劑不得少摻或誤摻,要派技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督。計量裝置必須準(zhǔn)確,開盤前要檢查校正,使用中要進行校核。商品混凝土攪拌時間要比普通商品混凝土延長30s。出盤商品混凝土溫度宜低于30℃。
按照標(biāo)準(zhǔn),摻入膨脹劑的混凝土的膨脹、收縮性質(zhì)是在養(yǎng)護溫度為20±2℃,養(yǎng)護濕度大于90%的條件下,利用100mm×100mm斷面的試件測定的。摻入膨脹劑后,盡管取代了等量的水泥,但由于含鋁相組分和石灰(含于復(fù)合膨脹劑中)的水化熱較大,并不會降低混凝土的溫升,反而可能使混凝土溫升有所提高。當(dāng)水灰比為、使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥而又摻入膨脹劑時,混凝土的絕熱溫升可達55℃?;炷恋乃z比低、結(jié)構(gòu)致密,外部水分難于進入?;炷潦菬岬牟涣紝?dǎo)體,大體積混凝土芯部的熱量難于散發(fā)。所以大體積混凝土芯部在澆筑后的幾天內(nèi),處于近似絕熱絕濕狀態(tài)。在這樣的環(huán)境中,補償收縮混凝土的水化過程將與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下養(yǎng)護的小試件有很大差別,并影響其性能。 這是因為,較大水灰比的混凝土中較大的孔隙率可吸收較多的膨脹能,而較致密的混凝土才能產(chǎn)生較大的膨脹。

由于摻有膨脹劑的補強收縮混凝土試件的早期強度有所降低,有些人害怕后期強度的繼續(xù)下降,而有意識的減少膨脹劑的摻量,以防萬一。這樣做的結(jié)果將導(dǎo)致混凝土的膨脹率下降,使其膨脹補償不了其收縮,導(dǎo)致膨脹劑的使用失敗;至于有些人為降低成本而故意減少膨脹劑摻量,那就更不對了。工程實踐證明,膨脹混凝土的膨脹率除與膨脹劑的品種和摻量有關(guān)外,與其密切相關(guān)的因素還有水泥的品種,特別是熟料中C3A礦物含量、水泥中SO3含量、混合材料數(shù)量,以及水泥用量、摻合料的種類和數(shù)量、混凝土強度、水膠比、養(yǎng)護溫度,養(yǎng)護濕度、外加劑、攪拌時間、骨料的品種和數(shù)量。需要特別指出的是,在一定條件下,混凝土的限制膨脹率隨混凝土強度的提高而增加,但不成正比關(guān)系。由此可見,諸多因素關(guān)系相當(dāng)復(fù)雜,為了使混凝土的膨脹率滿足不同結(jié)構(gòu)和部位的補償收縮要求,對于摻有膨脹劑的補償收縮防水混凝土,除要檢測其強度和抗?jié)B等級外,一定要檢測混凝土的限制膨脹率,并以此作為混凝土配合比的主要依據(jù)。這就要求施工單位的試驗室,必須配置測試混凝土限制膨脹率的設(shè)備和檢測人員。地下防水用補償收縮混凝土,除留置抗壓及抗?jié)B試件外,還應(yīng)留置測試限制膨脹率的試件。 有研究認(rèn)為,摻膨脹劑后,新拌混凝土坍落度經(jīng)時損失加快,這是由于膨脹劑早期水化較快。四川優(yōu)惠UEA膨脹劑廠家實力雄厚
摻入膨脹劑后,盡管取代了等量的水泥。河南廠商UEA膨脹劑好貨源好價格
近年來,關(guān)于鈣礬石的分解溫度一直存在爭論。國際上比較一致的看法認(rèn)為鈣礬石在溫度高于70℃時會發(fā)生分解。國內(nèi)一些人則認(rèn)為溫度高于80℃時鈣礬石才會發(fā)生分解,還有人認(rèn)為超過100℃鈣礬石才分解。雖然只有10℃之差,但對于膨脹劑的適用范圍卻有很大影響。對于厚度超過1m的基礎(chǔ)底板,當(dāng)外界溫度為20℃左右時,混凝土內(nèi)部的溫度會超過70℃。例如北京航華大廈厚度為~5m的基礎(chǔ)底板,使用礦渣硅酸鹽水泥,摻用了20%的粉煤灰和EA-2型減水膨脹劑,8月份澆筑,實測混凝土內(nèi)部最高溫度為79℃。《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ50119-2002中規(guī)定,含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑的混凝土不得用于長期環(huán)境溫度為80℃以上的工程。雖然規(guī)范沒有定義多長時間算“長期”,但考慮到安全系數(shù),如果沒有降溫措施,厚度在2m以上的混凝土結(jié)構(gòu)就不應(yīng)使用膨脹劑,厚度超過1m的基礎(chǔ)底板也需要慎重使用膨脹劑。根據(jù)我們的研究成果,膨脹劑在30℃~40℃水化時,膨脹能力比較大,超過50℃,膨脹能力開始下降,60℃以上膨脹能力就很低了。而大體積混凝土內(nèi)部溫度超過50℃是很普遍的情景。所以對于厚大結(jié)構(gòu),采用膨脹劑來補償收縮的作用很小。 河南廠商UEA膨脹劑好貨源好價格
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