當(dāng)順時針旋轉(zhuǎn)手輪（或啟動自動驅(qū)動裝置使閥桿下降）時，閥芯在閥桿的推動下向閥座方向移動，逐漸壓縮密封面之間的間隙，直至閥芯與閥座緊密貼合，此時閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，介質(zhì)無法通過；當(dāng)逆時針旋轉(zhuǎn)手輪（或啟動自動驅(qū)動裝置使閥桿上升）時，閥芯在閥桿的拉動下遠(yuǎn)離閥座，密封面之間形成流通間隙，介質(zhì)從閥體進(jìn)口流入，經(jīng)過流通間隙從出口流出，實現(xiàn)閥門的開啟。在調(diào)節(jié)工況下，通過控制閥芯的升降行程，改變密封面之間的流通面積，從而調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力。由于閥芯與閥座的密封面呈錐形或球形，流通面積與閥芯行程呈近似線性關(guān)系，因此截止閥能夠?qū)崿F(xiàn)較為精細(xì)的流量調(diào)節(jié)。同時，截止閥的密封性能取決于閥芯與閥座密封面的貼合度和填料函的密封效果，在關(guān)閉狀態(tài)下，閥芯與閥座的密封面通過介質(zhì)壓力的作用進(jìn)一步壓緊，形成可靠的密封，防止介質(zhì)泄漏。截止閥的維護(hù)需定期壓緊填料壓蓋，補(bǔ)充或更換磨損填料，防止介質(zhì)從閥桿間隙泄漏。溫州鑄鋼截止閥維修

角式截止閥的閥體通道呈 90 度角，介質(zhì)從水平方向流入，垂直方向流出，或反之，適用于管道轉(zhuǎn)彎處的安裝，可減少管道彎頭的使用，節(jié)省安裝空間。角式截止閥的流道阻力略大于直通式截止閥，但密封性能同樣優(yōu)良，常用于高壓、小流量的工況，如液壓系統(tǒng)、高壓氣體管道等。其閥芯結(jié)構(gòu)與直通式截止閥類似，通過閥桿升降實現(xiàn)開關(guān)控制。直流式截止閥的閥體通道采用直流設(shè)計，閥芯采用流線型結(jié)構(gòu)，介質(zhì)流動方向與閥芯運(yùn)動方向一致，流道阻力較小，流通能力較強(qiáng)，適用于大流量、高壓力的工況，如石油輸送管道、大型化工裝置的流體輸送系統(tǒng)等。直流式截止閥的密封面采用特殊設(shè)計，確保在高速介質(zhì)流動下仍能保持良好的密封性能，但其制造工藝相對復(fù)雜，成本較高。杭州蝶閥和截止閥定制截止閥安裝前需清理管道內(nèi)雜質(zhì)，避免雜質(zhì)卡在閥芯與閥座之間，影響密封性能。

截止閥的工作原理基于閥芯與閥座的相對運(yùn)動，通過閥桿的升降帶動閥芯靠近或遠(yuǎn)離閥座，實現(xiàn)閥門的關(guān)閉或開啟。當(dāng)順時針旋轉(zhuǎn)手輪（或啟動自動驅(qū)動裝置使閥桿下降）時，閥芯在閥桿的推動下向閥座方向移動，逐漸壓縮密封面之間的間隙，直至閥芯與閥座緊密貼合，此時閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，介質(zhì)無法通過；當(dāng)逆時針旋轉(zhuǎn)手輪（或啟動自動驅(qū)動裝置使閥桿上升）時，閥芯在閥桿的拉動下遠(yuǎn)離閥座，密封面之間形成流通間隙，介質(zhì)從閥體進(jìn)口流入，經(jīng)過流通間隙從出口流出，實現(xiàn)閥門的開啟。

無論是石油化工行業(yè)的高溫高壓管道系統(tǒng)，還是城市供水網(wǎng)絡(luò)中的分支線路，亦或是建筑內(nèi)部的暖通空調(diào)水循環(huán)回路，都能看到截止閥的身影。它不僅關(guān)系到整個系統(tǒng)的正常運(yùn)行效率，更涉及到安全生產(chǎn)和能源節(jié)約等重大方面。因此，深入了解截止閥的知識對于相關(guān)領(lǐng)域的工程師、技術(shù)人員以及操作人員來說具有極為重要的意義。截止閥的密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過精心設(shè)計，閘板與閥座之間的緊密配合加上高質(zhì)量的密封圈，使其能夠在高壓差的情況下依然保持良好的密封效果。即使在長期運(yùn)行后，由于密封面的磨損較小，仍能維持較低的泄漏率。這一特性對于有毒有害、易燃易爆等危險介質(zhì)的控制尤為重要，可以有效防止介質(zhì)外泄引發(fā)的安全事故和環(huán)境污染。例如，在化工生產(chǎn)中輸送劇毒化學(xué)品的管道上使用截止閥，能夠確保生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性。閘閥的填料函結(jié)構(gòu)簡單，因閥桿只做直線運(yùn)動無旋轉(zhuǎn)，填料磨損小，多采用石墨或石棉填料。

在石油煉化裝置中，截止閥承擔(dān)著原料輸送、反應(yīng)控制、產(chǎn)品分餾等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的流體管理。以乙烯裂解裝置為例，其裂解氣管道采用PN250、CLASS1500的高壓角式截止閥，通過45°流道設(shè)計將流阻降低35%，有效防止焦炭沉積。針對含硫介質(zhì)，閥體選用雙相不銹鋼2205，閥瓣堆焊STL硬質(zhì)合金，經(jīng)10萬次啟閉測試后密封面磨損量＜0.05mm。在催化裂化裝置中，反再系統(tǒng)采用直流式波紋管截止閥，通過316L不銹鋼成型波紋管實現(xiàn)零泄漏，滿足API598ClassVI級密封標(biāo)準(zhǔn)。該結(jié)構(gòu)可承受800℃高溫，在再生器-提升管循環(huán)系統(tǒng)中，將介質(zhì)沖蝕速率控制在0.02mm/a以內(nèi)。關(guān)閉截止閥時，閥桿施加壓力使閥芯與閥座緊密貼合，形成強(qiáng)制密封，低壓工況也能實現(xiàn)微泄漏。江蘇國標(biāo)大體截止閥作用

多數(shù)閘閥具備雙向密封性能，介質(zhì)可從兩端流動且均能可靠密封，安裝時無需考慮流向。溫州鑄鋼截止閥維修

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)與基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，流體控制設(shè)備扮演著不可或缺的角色，而截止閥作為其中應(yīng)用較普遍的閥門類型之一，憑借其精細(xì)的截斷與調(diào)節(jié)功能，成為石油、化工、電力、給排水等多個領(lǐng)域的重心組件。截止閥又稱截門閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門，通過閥桿的升降帶動閥芯運(yùn)動，實現(xiàn)閥門的開啟與關(guān)閉，其結(jié)構(gòu)緊湊、操作便捷、密封性能優(yōu)良的特點(diǎn)，使其在各類流體輸送系統(tǒng)中承擔(dān)著控制介質(zhì)通斷、調(diào)節(jié)流量壓力的關(guān)鍵任務(wù)。截止閥是一種依靠閥芯與閥座的密封面緊密貼合實現(xiàn)密封，通過閥桿傳遞操作力，使閥芯沿閥座中心線做升降運(yùn)動，從而控制流體介質(zhì)流動的閥門。溫州鑄鋼截止閥維修