隨著城市的不斷發(fā)展擴(kuò)張，城市供水管網(wǎng)日益復(fù)雜龐大。為了實(shí)現(xiàn)科學(xué)合理的供水布局，往往需要對(duì)不同區(qū)域的供水壓力進(jìn)行分級(jí)控制。在這種情況下，截止閥發(fā)揮了重要作用。在供水主管道上設(shè)置的主干管截止閥可以根據(jù)用水高峰和低谷時(shí)段動(dòng)態(tài)調(diào)整開(kāi)度，平衡全網(wǎng)的水壓；而在各個(gè)小區(qū)或街道的分支管道入口處安裝的小型截止閥則負(fù)責(zé)進(jìn)一步細(xì)化區(qū)域內(nèi)的水壓調(diào)節(jié)，確保用戶端的水龍頭出水壓力穩(wěn)定合適。同時(shí)，這些截止閥還可以配合流量計(jì)、壓力傳感器等儀表設(shè)備組成自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和反饋供水?dāng)?shù)據(jù)，以便及時(shí)調(diào)整閥門狀態(tài)，優(yōu)化供水方案。這樣既保證了居民生活用水的質(zhì)量和服務(wù)可靠性，又避免了因水壓過(guò)高造成的水資源浪費(fèi)和管道爆裂等問(wèn)題。閘閥不適用于流量調(diào)節(jié)，因閘板升降與流量變化呈非線性關(guān)系，調(diào)節(jié)精度低。江蘇刀型截止閥定制

維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容定期巡檢：建立定期巡檢制度，檢查閥門外觀是否有損壞、腐蝕跡象，手輪是否靈活好用，填料函處有無(wú)滲漏等異常情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)記錄并上報(bào)處理。潤(rùn)滑保養(yǎng)：對(duì)閥桿、螺母等運(yùn)動(dòng)部件定期涂抹適量的潤(rùn)滑脂，減少摩擦阻力，延長(zhǎng)使用壽命。但要注意不要讓潤(rùn)滑油污染介質(zhì)或進(jìn)入密封區(qū)域。密封件更換：隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，密封圈會(huì)逐漸老化失去彈性，導(dǎo)致泄漏增加。應(yīng)根據(jù)閥門的實(shí)際運(yùn)行情況和使用頻率適時(shí)更換密封件，以確保良好的密封性能。性能測(cè)試：定期對(duì)閥門進(jìn)行啟閉試驗(yàn)和密封性能測(cè)試，檢驗(yàn)閥門的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否符合要求。如有必要，可進(jìn)行全方面拆解檢修和重新組裝調(diào)試。杭州排渣截止閥高壓閘閥的閥體多采用鑄鋼或合金鋼，低壓閘閥則常用鑄鐵材質(zhì)，兼顧性能與成本。

截止閥的工作原理基于閘板的升降運(yùn)動(dòng)來(lái)控制流體的通斷。當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，閥桿向下推動(dòng)閘板，使閘板逐漸靠近閥座，較終完全貼合，此時(shí)流體通道被截?cái)?，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；反之，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿向上提起閘板，流體通道打開(kāi)，介質(zhì)得以流通。由于閘板的平面與流體流動(dòng)方向垂直，所以在開(kāi)啟過(guò)程中，流體首先沖擊到閘板上，然后沿著閥體內(nèi)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)均勻分布并繼續(xù)流動(dòng)。這種設(shè)計(jì)使得截止閥在開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)具有較小的水錘效應(yīng)，減少了對(duì)管道系統(tǒng)的沖擊和振動(dòng)。此外，通過(guò)調(diào)整手輪的旋轉(zhuǎn)角度，可以精確地控制閘板的開(kāi)度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的精細(xì)調(diào)節(jié)。與一些其他類型的閥門相比，如球閥或蝶閥，截止閥的流量特性曲線更為線性，這意味著在不同的開(kāi)度***量的變化更加平穩(wěn)可預(yù)測(cè)，有利于滿足對(duì)流量控制精度要求較高的場(chǎng)合。

在石油煉化裝置中，截止閥承擔(dān)著原料輸送、反應(yīng)控制、產(chǎn)品分餾等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的流體管理。以乙烯裂解裝置為例，其裂解氣管道采用PN250、CLASS1500的高壓角式截止閥，通過(guò)45°流道設(shè)計(jì)將流阻降低35%，有效防止焦炭沉積。針對(duì)含硫介質(zhì)，閥體選用雙相不銹鋼2205，閥瓣堆焊STL硬質(zhì)合金，經(jīng)10萬(wàn)次啟閉測(cè)試后密封面磨損量＜0.05mm。在催化裂化裝置中，反再系統(tǒng)采用直流式波紋管截止閥，通過(guò)316L不銹鋼成型波紋管實(shí)現(xiàn)零泄漏，滿足API598ClassVI級(jí)密封標(biāo)準(zhǔn)。該結(jié)構(gòu)可承受800℃高溫，在再生器-提升管循環(huán)系統(tǒng)中，將介質(zhì)沖蝕速率控制在0.02mm/a以內(nèi)。易燃易爆介質(zhì)管道（如汽油輸送管）常用氣動(dòng)快速截止閥，啟閉時(shí)間≤1 秒，事故時(shí)可迅速切斷介質(zhì)。

按材質(zhì)分類鑄鐵截止閥：適用于一般清水、污水等非腐蝕性介質(zhì)的低壓管道系統(tǒng)，成本較低，但在惡劣環(huán)境下容易生銹腐蝕。鑄鋼截止閥：具有較高的強(qiáng)度和韌性，可用于中高壓、高溫及有一定腐蝕性的工況，廣泛應(yīng)用于石油化工、電力等行業(yè)。不銹鋼截止閥：具備優(yōu)異的耐腐蝕性，特別適合處理酸性、堿性或其他強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，常用于化工、制藥等領(lǐng)域。合金鋼截止閥：采用特殊的合金材料制作，能承受極高的溫度和壓力，以及磨損嚴(yán)重的工作環(huán)境，常見(jiàn)于高溫高壓蒸汽管線等嚴(yán)苛的應(yīng)用場(chǎng)合。閘閥的閥體流道呈直線型，通道直徑與管道一致（全通徑），流通能力強(qiáng)。張家港齒輪截止閥

閘閥的填料函結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因閥桿只做直線運(yùn)動(dòng)無(wú)旋轉(zhuǎn)，填料磨損小，多采用石墨或石棉填料。江蘇刀型截止閥定制

鑄鋼材料包括碳素鑄鋼、合金鑄鋼等，具有強(qiáng)高度、高韌性、耐溫性能好的特點(diǎn)，適用于介質(zhì)溫度≤425℃（碳素鑄鋼）或更高溫度（合金鑄鋼）、壓力≤10MPa 的工況，如蒸汽鍋爐管道、高溫油品輸送管道等。碳素鑄鋼適用于中溫中壓工況，合金鑄鋼通過(guò)添加鉻、鉬、釩等合金元素，提高了材料的耐高溫、耐高壓性能，適用于高溫高壓工況。不銹鋼材料包括奧氏體不銹鋼（如 304、316）、馬氏體不銹鋼（如 13Cr）等，具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐高溫性能，適用于介質(zhì)具有腐蝕性、溫度≤600℃的工況，如化工行業(yè)的腐蝕性介質(zhì)輸送管道、海水淡化系統(tǒng)等。奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性和韌性優(yōu)良，適用于大多數(shù)腐蝕介質(zhì)工況；馬氏體不銹鋼的強(qiáng)度和硬度較高，適用于高壓、耐磨的腐蝕介質(zhì)工況。江蘇刀型截止閥定制