按材質(zhì)分類鑄鐵截止閥：適用于一般清水、污水等非腐蝕性介質(zhì)的低壓管道系統(tǒng)，成本較低，但在惡劣環(huán)境下容易生銹腐蝕。鑄鋼截止閥：具有較高的強(qiáng)度和韌性，可用于中高壓、高溫及有一定腐蝕性的工況，廣泛應(yīng)用于石油化工、電力等行業(yè)。不銹鋼截止閥：具備優(yōu)異的耐腐蝕性，特別適合處理酸性、堿性或其他強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，常用于化工、制藥等領(lǐng)域。合金鋼截止閥：采用特殊的合金材料制作，能承受極高的溫度和壓力，以及磨損嚴(yán)重的工作環(huán)境，常見于高溫高壓蒸汽管線等嚴(yán)苛的應(yīng)用場合。全開狀態(tài)下，閘閥的閘板完全脫離介質(zhì)流道，流阻系數(shù)通?！?.1，適合大流量介質(zhì)輸送。杭州標(biāo)準(zhǔn)截止閥直銷

截止閥的工作原理基于閘板的升降運(yùn)動來控制流體的通斷。當(dāng)順時針旋轉(zhuǎn)手輪時，閥桿向下推動閘板，使閘板逐漸靠近閥座，較終完全貼合，此時流體通道被截斷，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；反之，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿向上提起閘板，流體通道打開，介質(zhì)得以流通。由于閘板的平面與流體流動方向垂直，所以在開啟過程中，流體首先沖擊到閘板上，然后沿著閥體內(nèi)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)均勻分布并繼續(xù)流動。這種設(shè)計使得截止閥在開啟和關(guān)閉時具有較小的水錘效應(yīng)，減少了對管道系統(tǒng)的沖擊和振動。此外，通過調(diào)整手輪的旋轉(zhuǎn)角度，可以精確地控制閘板的開度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對流量的精細(xì)調(diào)節(jié)。與一些其他類型的閥門相比，如球閥或蝶閥，截止閥的流量特性曲線更為線性，這意味著在不同的開度***量的變化更加平穩(wěn)可預(yù)測，有利于滿足對流量控制精度要求較高的場合。寧波手動截止閥尺寸閘閥的閥蓋與閥體通過螺栓連接，確保密封腔的密封性，防止介質(zhì)從連接處泄漏。

在工業(yè)生產(chǎn)的流體輸送系統(tǒng)中，閥門作為控制介質(zhì)流動的關(guān)鍵設(shè)備，其性能直接影響系統(tǒng)的安全性與運(yùn)行效率。截止閥作為閥門家族中的重要成員，憑借其獨(dú)特的密封機(jī)制和廣泛的應(yīng)用場景，成為石油化工、電力能源、航空航天等領(lǐng)域的重心組件。截止閥的構(gòu)造體系由五大重心模塊構(gòu)成：閥體：作為承載介質(zhì)的主體結(jié)構(gòu)，通常采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等材料，針對高溫高壓場景選用鉻鉬鋼或鎳基合金。閥瓣：密封執(zhí)行單元，分為平面密封與錐面密封兩種形式，材料涵蓋硬質(zhì)合金、陶瓷及聚四氟乙烯等耐磨耐蝕材質(zhì)。閥桿：傳動連接部件，通過螺紋傳動實(shí)現(xiàn)閥瓣的直線運(yùn)動，表面經(jīng)鍍鉻處理以提升抗腐蝕性。密封組件：包含填料函、密封墊及波紋管等元件，其中波紋管截止閥采用316L不銹鋼成型波紋管，可承受10萬次往復(fù)運(yùn)動而不泄漏。執(zhí)行機(jī)構(gòu)：涵蓋手動、電動、氣動三種驅(qū)動方式，電動執(zhí)行器扭矩輸出精度可達(dá)±1%，響應(yīng)時間小于0.5秒。

截止閥又稱截門閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門，通過閥桿的升降帶動閥芯運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)閥門的開啟與關(guān)閉，其結(jié)構(gòu)緊湊、操作便捷、密封性能優(yōu)良的特點(diǎn)，使其在各類流體輸送系統(tǒng)中承擔(dān)著控制介質(zhì)通斷、調(diào)節(jié)流量壓力的關(guān)鍵任務(wù)。截止閥是一種依靠閥芯與閥座的密封面緊密貼合實(shí)現(xiàn)密封，通過閥桿傳遞操作力，使閥芯沿閥座中心線做升降運(yùn)動，從而控制流體介質(zhì)流動的閥門。其重心功能在于 “截止” 與 “調(diào)節(jié)”，既能實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)的完全截斷，防止泄漏，又能通過部分開啟閥芯，調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力，適應(yīng)不同工況下的流體控制需求。與其他閥門相比，截止閥的密封性能更可靠，關(guān)閉狀態(tài)下能有效阻斷介質(zhì)流動，尤其適用于高壓、高溫及腐蝕性介質(zhì)的輸送系統(tǒng)。冶金行業(yè)的低壓輔助管道，如冷卻水支管，采用鑄鐵材質(zhì)的截止閥，成本低且滿足基本密封需求。

閘閥的工作重心是 “閘板升降截斷介質(zhì)”：當(dāng)順時針旋轉(zhuǎn)手輪（或啟動電動 / 氣動驅(qū)動裝置）時，閥桿在螺紋傳動作用下向下移動，帶動閘板沿閥座中心線垂直下降；隨著閘板下降，其與閥座的密封面逐漸貼合，當(dāng)閘板完全壓緊閥座時，閥門關(guān)閉，阻斷介質(zhì)流動。開啟閥門時，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿向上移動，帶動閘板脫離閥座，介質(zhì)從閥體進(jìn)口流入，沿直線流道從出口流出；當(dāng)閘板上升至比較高位置（全開狀態(tài)）時，閘板完全退出流道，介質(zhì)流動阻力較小。對于楔式閘閥，由于閘板為楔形結(jié)構(gòu)，關(guān)閉過程中閘板會與閥座斜面產(chǎn)生側(cè)向擠壓力，使密封面緊密貼合，提升密封可靠性；彈性閘板則可通過微量彈性變形，補(bǔ)償密封面的制造誤差和磨損，適用于高溫工況下的密封補(bǔ)償。閘閥安裝時無需區(qū)分進(jìn)出口方向，雙向密封特性讓管道布局更靈活。常熟齒輪截止閥供應(yīng)商

煉油廠的蒸汽疏水管道（DN25，PN1.6MPa，溫度 250℃），采用高溫金屬密封截止閥，防止蒸汽泄漏。杭州標(biāo)準(zhǔn)截止閥直銷

閥桿是傳遞操作力的關(guān)鍵部件，一端連接閥芯，另一端通過螺紋與手輪或驅(qū)動裝置連接，通過旋轉(zhuǎn)或直線運(yùn)動帶動閥芯升降。閥桿材料需具備強(qiáng)高度、耐磨損、耐腐蝕的特性，常用材料有不銹鋼、合金鋼等，表面通常經(jīng)過鍍鉻或氮化處理，提高耐磨性和抗腐蝕性。閥桿的螺紋精度直接影響閥門的操作性能和密封性能，需通過精密加工保證。閥芯是截止閥的關(guān)閉部件，通過與閥座的密封面貼合實(shí)現(xiàn)密封，其形狀通常為圓錐形、球形或平板形，不同形狀的閥芯適用于不同的工況。圓錐形閥芯密封性能好，調(diào)節(jié)精度高，適用于大多數(shù)工況；球形閥芯流道阻力小，流通能力強(qiáng)，適用于大流量工況；平板形閥芯結(jié)構(gòu)簡單，適用于低壓、小流量工況。閥芯材料需與閥座材料匹配，確保密封面的耐磨性和密封性，常用材料有不銹鋼、硬質(zhì)合金、銅合金等。杭州標(biāo)準(zhǔn)截止閥直銷