現(xiàn)場簡便處理的方法是將損壞的板片和發(fā)生滲漏的板片成對（A板+B板），如果數(shù)量不太多，減少的流道數(shù)也不多，組裝后可繼續(xù)使用，對生產(chǎn)影響不會很大。由于板式換熱器的應用領(lǐng)域不斷擴大，對于不同的介質(zhì)和工藝有不同的耐溫、耐壓和耐腐蝕的要求。想用一種墊片來適應所有情況，顯然是不可能的，而應針對不同情況采用不同材料的墊片。常用的墊片截面形狀為六邊形。常用的墊片種類有天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠、石棉纖維板等。氫能換熱器，推薦了解江陰匯思拓機械。安徽雙聯(lián)機組定制

板式換熱器的應用范圍非常廣，但在使用中會出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，是什么原因?qū)е碌哪?？下文我們來簡單的了解一下?、由于水質(zhì)不達標加上水處理設備運行不當，且冷熱介質(zhì)溫差，易在板式換熱器板片表面形成積垢（碳化物、二氧化硅垢層），從而引起導熱不良、換熱效果降低，嚴重的將產(chǎn)生的局部點蝕穿孔泄漏；2、在板式換熱器密封墊片槽底或板片封閉流道的角孔墊片外側(cè)等縫隙處，會造成介質(zhì)的滯留，由于滯留介質(zhì)的電化學不均勻性而導致在此處產(chǎn)生的縫隙腐蝕泄漏；3、板式換熱器板片在制作壓制過程中會產(chǎn)生一定殘余內(nèi)應力，若與介質(zhì)中的一定濃度的鹵素離子（如氯離子等離子）或H2S長時間的接觸可能引起板片應力腐蝕開裂；4、板式換熱器不銹鋼板片在焊接過程中造成晶間腐蝕；5、板式換熱器板片選材不當或使用期過長，超過了允許使用壽命造成泄漏；6、安裝或拆卸清洗的時候夾緊螺栓緊固不均勻，造成墊片、板片錯位而泄漏；7、安裝墊片時，墊片上和墊片槽內(nèi)有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物，造成密封。暖通換熱器采購特材換熱器廠家，推薦江陰匯思拓機械。

換熱器壓力試驗的順序如下：固定管板換熱器先進行殼程試壓，同時檢查換熱管與管板連接接頭，然后進行管程試壓；U形管式換熱器、釜式重沸器（U形管束）及填料函式換熱器先用試驗壓環(huán)進行殼程試壓，同時檢查接頭，然后進行管程試壓；浮頭式換熱器、釜式重沸器（浮頭式管束）先用試驗壓環(huán)和浮頭**工具進行管頭試壓，對于釜式重沸器尚應配備管頭試壓**殼體，然后進行管程試壓，***進行殼程試壓；重疊換熱器接頭試壓可單臺進行，當各臺換熱器程間連通時，管程和殼程試壓應在重疊組裝后進行。

對于介質(zhì)流量和壓力變化較大、而且又是多程組合、長期使用的板式換熱器，容易發(fā)生板片錯位現(xiàn)象。板片錯位后，有時很快就出現(xiàn)外漏；有些雖然不是立即發(fā)生外漏，但卻是發(fā)生滲漏的一種隱患，所以都須及時處理。引起錯位的主要原因有：換熱器板片變形；板式換熱器的密封墊片滑離了墊片槽。處理這種錯位現(xiàn)象，應將變形的板片和滑離墊片槽的墊片及時更換。板式換熱器在使用過程中，無論是板片發(fā)生變形、裂紋、穿孔，還是墊片發(fā)生老化、斷裂，都需要及時更換。萬一使用現(xiàn)場沒有足夠的備件，而換熱設備既無備用臺份，又不能停機時，應進行現(xiàn)場的簡便處理。現(xiàn)場簡便處理的方法是將損壞的板片和發(fā)生滲漏的板片成對（A板+B板），如果數(shù)量不太多，減少的流道數(shù)也不多，組裝后可繼續(xù)使用，對生產(chǎn)影響不會很大。可拆式換熱器解決方案，推薦聯(lián)系江陰匯思拓機械。

板式換熱器廠家也是根據(jù)多年對化工泵的了解總結(jié)出常見的容易發(fā)生堵塞的幾處污垢。生物污垢：除海水冷卻裝置外，一般生物污垢均指微生物污垢。其可能產(chǎn)生粘泥，而粘泥反過來又為生物污垢的繁殖提供了條件；這種污垢對溫度很敏感，在適宜的溫度條件下，生物污垢可生成可觀厚度的污垢層。凝固污垢：流體在過冷的換熱面上凝固而形成的污垢。例如當水低于冰點而在換熱表面上凝固成冰。溫度分布的均勻與否對這種污垢影響很大。結(jié)垢可導致板式換熱器的傳熱系數(shù)降低，旨在對介質(zhì)起擾流和承壓支承作用，固體雜物容易集聚的地方，其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢，介質(zhì)中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易形成蜂窩狀的垢樣。所以一旦在使用中板式換熱出現(xiàn)故障，一定要及時處理。不銹鋼換熱器廠家，推薦江陰匯思拓機械。換熱機組源頭廠家

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新投產(chǎn)的板式換熱器如果達不到工藝要求，應仔細檢查原始設計參數(shù)、設計計算、組裝等是否正確，然后決定是否應增加或者減少換熱面積，以及改變流程組合。若板式換熱器開始運行是正常的，經(jīng)過一段時間運行后出現(xiàn)偏離工藝要求的情況，如出現(xiàn)出：壓力降增加或減小；介質(zhì)出口溫度上升或下降。處理這種故障的辦法是：1、檢查冷熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設計值是否相符。如果不相符，應設法調(diào)整到原設計值。若入口參數(shù)已改變，無法調(diào)整到原設計值，則應重新進行設計計算，決定增減換熱面積或更改流程組合。2、如果冷、熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設計值相符，而出口參數(shù)達不到設計值時，則應停機，拆開檢查板間有無堵塞或板片結(jié)垢等情況，并及時處理。安徽雙聯(lián)機組定制