儲能電池管理板需低阻抗傳輸大電流,普通錫膏電阻率>20μΩ?cm,導(dǎo)致能量損耗增加。我司高導(dǎo)電錫膏采用高純度錫粉(純度 99.99%),添加導(dǎo)電增強(qiáng)劑,電阻率降至 12μΩ?cm 以下,能量傳輸損耗減少 15%。合金為 SAC405,焊接點(diǎn)拉伸強(qiáng)度達(dá) 48MPa,經(jīng) 1000 次充放電循環(huán)測試,接觸電阻變化率<8%。某儲能企業(yè)使用后,電池管理板效率從 92% 提升至 97%,年節(jié)省電能超 50 萬度,產(chǎn)品符合 UL 1973 儲能標(biāo)準(zhǔn),提供導(dǎo)電性能測試報(bào)告,支持按需調(diào)整錫膏粘度。高溫錫膏在高溫老化測試中表現(xiàn)優(yōu)異,焊點(diǎn)性能穩(wěn)定無衰減。汕頭無鉛高溫錫膏
新能源汽車 BMS 板(電池管理系統(tǒng))長期處于高低溫循環(huán)環(huán)境,普通錫膏易出現(xiàn)焊接點(diǎn)蠕變開裂,某車企曾因此面臨年召回成本超 500 萬元的困境。我司高溫穩(wěn)定型錫膏采用 SAC405 + 稀土元素合金,經(jīng) 125℃/1000 小時高溫老化測試,焊接點(diǎn)剪切強(qiáng)度下降率<5%(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為 15%);-40℃~125℃高低溫循環(huán) 500 次后,無任何開裂、脫落現(xiàn)象。錫膏固化溫度 220-230℃,適配 BMS 板上的貼片電阻、電容及 IC 芯片,印刷后 2 小時內(nèi)粘度變化率<8%,確保批量生產(chǎn)一致性。目前已配套國內(nèi) 3 家頭部車企,BMS 板失效 rate 從 0.8% 降至 0.05%,符合 AEC-Q102 汽車電子標(biāo)準(zhǔn),提供 1 年質(zhì)量追溯服務(wù)。揭陽快速凝固高溫錫膏生產(chǎn)廠家高溫錫膏的粘性適中,貼片元件不易發(fā)生偏移。
智能家居模塊常搭載熱敏傳感器(如溫濕度傳感器),普通錫膏固化溫度(220-230℃)易導(dǎo)致傳感器失效,某家電廠商曾因此報(bào)廢超 10000 個模塊。我司低溫固化錫膏固化溫度只 150-160℃,采用 SnBi58 合金,焊接點(diǎn)剪切強(qiáng)度達(dá) 35MPa,滿足智能家居模塊常溫工作需求(-10℃~60℃)。錫膏助焊劑活性高,可在低溫下有效去除元器件氧化層,焊接空洞率<3%。該廠商使用后,傳感器失效 rate 從 5% 降至 0.2%,模塊良率提升至 99.7%,產(chǎn)品保質(zhì)期 6 個月(常溫儲存),支持小批量定制(小訂單量 1kg)。
【氫能燃料電池極板焊接錫膏】耐氫氣腐蝕? 氫能燃料電池極板需在氫氣環(huán)境下工作,普通錫膏易被氫氣腐蝕,導(dǎo)致極板接觸不良。我司耐氫氣腐蝕錫膏采用 SnNi0.1 合金,添加抗氫成分,經(jīng) 1000 小時氫氣浸泡測試(0.1MPa,80℃),焊接點(diǎn)無脆化、無腐蝕,接觸電阻變化率<5%。錫膏錫粉粒徑 5-10μm(Type 5),適配極板上的金屬觸點(diǎn),焊接面積達(dá) 95% 以上。某氫能企業(yè)使用后,燃料電池效率從 80% 提升至 85%,極板更換周期從 3 個月延長至 1 年,產(chǎn)品符合 ISO 14687 氫能標(biāo)準(zhǔn),提供氫氣環(huán)境測試數(shù)據(jù),支持極板焊接工藝優(yōu)化。高溫錫膏適用于柔性電路板與剛性電路板的焊接。
工業(yè)傳感器(如壓力傳感器)對焊接應(yīng)力敏感,普通錫膏固化收縮率高,易導(dǎo)致傳感器精度漂移。我司低應(yīng)力錫膏采用 SnBi35Ag1 合金,固化收縮率<1.5%,焊接應(yīng)力比普通錫膏降低 40%,傳感器精度偏差從 ±0.5% 降至 ±0.1%。錫膏粘度 230±15Pa?s,適配傳感器上的 TO 封裝芯片,焊接良率達(dá) 99.7%。某傳感器廠商使用后,產(chǎn)品校準(zhǔn)周期從 3 個月延長至 1 年,校準(zhǔn)成本減少 60%,產(chǎn)品符合 IEC 60947 工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),提供應(yīng)力測試報(bào)告,技術(shù)團(tuán)隊(duì)可協(xié)助優(yōu)化焊接工藝以減少應(yīng)力。高溫錫膏用于汽車充電樁主控板,確保極端溫度下穩(wěn)定工作。鹽城高純度高溫錫膏采購
高溫錫膏可耐受 260℃以上的峰值焊接溫度。汕頭無鉛高溫錫膏
光伏逆變器功率模塊需通過錫膏實(shí)現(xiàn)散熱,普通錫膏導(dǎo)熱系數(shù)只 50W/(m?K),導(dǎo)致模塊溫度過高,能耗增加。我司高導(dǎo)熱錫膏添加納米級石墨烯導(dǎo)熱顆粒,導(dǎo)熱系數(shù)提升至 120W/(m?K),逆變器功率模塊工作溫度降低 15℃,能耗減少 8%。該錫膏采用 SAC387 合金配方,焊接點(diǎn)拉伸強(qiáng)度達(dá) 45MPa,滿足光伏設(shè)備戶外 - 30℃~85℃長期工作需求,經(jīng) 1000 小時濕熱測試(85℃/85% RH)無腐蝕現(xiàn)象。國內(nèi)某光伏企業(yè)使用后,逆變器故障率從 1.2% 降至 0.3%,年節(jié)省電費(fèi)超 200 萬元,產(chǎn)品通過 UL 94 V0 阻燃認(rèn)證,提供 1 對 1 技術(shù)對接服務(wù)。汕頭無鉛高溫錫膏