高溫錫膏在應(yīng)對(duì)高頻電子設(shè)備的焊接需求時(shí)展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。高頻電子設(shè)備對(duì)焊點(diǎn)的電氣性能要求極高,任何微小的電阻變化或信號(hào)干擾都可能影響設(shè)備的正常運(yùn)行。高溫錫膏焊接形成的焊點(diǎn),其金屬間化合物層結(jié)構(gòu)緊密且均勻,具有較低的電阻和良好的信號(hào)傳輸性能。以 5G 通信基站中的射頻模塊焊接為例,高溫錫膏能夠確保射頻芯片與電路板之間的連接在高頻信號(hào)傳輸下保持穩(wěn)定,減少信號(hào)衰減和失真,保障 5G 通信的高速率、低延遲特性,滿(mǎn)足 5G 通信技術(shù)對(duì)電子設(shè)備高性能、高可靠性的要求。高溫錫膏在焊接過(guò)程中減少飛濺,降低清潔成本。南通半導(dǎo)體高溫錫膏定制
新能源汽車(chē) BMS 板(電池管理系統(tǒng))長(zhǎng)期處于高低溫循環(huán)環(huán)境,普通錫膏易出現(xiàn)焊接點(diǎn)蠕變開(kāi)裂,某車(chē)企曾因此面臨年召回成本超 500 萬(wàn)元的困境。我司高溫穩(wěn)定型錫膏采用 SAC405 + 稀土元素合金,經(jīng) 125℃/1000 小時(shí)高溫老化測(cè)試,焊接點(diǎn)剪切強(qiáng)度下降率<5%(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為 15%);-40℃~125℃高低溫循環(huán) 500 次后,無(wú)任何開(kāi)裂、脫落現(xiàn)象。錫膏固化溫度 220-230℃,適配 BMS 板上的貼片電阻、電容及 IC 芯片,印刷后 2 小時(shí)內(nèi)粘度變化率<8%,確保批量生產(chǎn)一致性。目前已配套國(guó)內(nèi) 3 家頭部車(chē)企,BMS 板失效 rate 從 0.8% 降至 0.05%,符合 AEC-Q102 汽車(chē)電子標(biāo)準(zhǔn),提供 1 年質(zhì)量追溯服務(wù)。江門(mén)低鹵高溫錫膏價(jià)格高溫錫膏的合金顆粒均勻,保證焊接后焊點(diǎn)強(qiáng)度分布一致。
高溫錫膏在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器的焊接中起著關(guān)鍵作用。汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),傳感器需要實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的各種參數(shù),如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等,這就要求傳感器與電路板之間的連接必須穩(wěn)定可靠,能夠承受發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的高溫、振動(dòng)和電磁干擾等惡劣環(huán)境。高溫錫膏焊接形成的焊點(diǎn)具備高機(jī)械強(qiáng)度和良好的電氣性能,能夠確保傳感器在復(fù)雜的發(fā)動(dòng)機(jī)工作環(huán)境下始終保持穩(wěn)定的信號(hào)傳輸,為發(fā)動(dòng)機(jī)的精細(xì)控制提供可靠的數(shù)據(jù)支持,保障發(fā)動(dòng)機(jī)的高效、穩(wěn)定運(yùn)行,提升汽車(chē)的整體性能和安全性。高溫錫膏在智能電網(wǎng)設(shè)備的制造中具有重要應(yīng)用。智能電網(wǎng)設(shè)備需要在不同的環(huán)境條件下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,對(duì)電子元件的焊接質(zhì)量要求極高。高溫錫膏能夠在高溫焊接過(guò)程中形成牢固的焊點(diǎn),提高設(shè)備的抗振動(dòng)和抗沖擊能力。例如在變電站中的智能監(jiān)控設(shè)備,其內(nèi)部電路板采用高溫錫膏焊接,在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,即使受到變電站內(nèi)的電磁干擾和設(shè)備振動(dòng)影響,焊點(diǎn)依然能夠保持穩(wěn)定,確保設(shè)備準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)電網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)傳輸數(shù)據(jù),為智能電網(wǎng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。
車(chē)載傳感器(如溫度傳感器)安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)艙,工作溫度超 120℃,普通錫膏易老化失效。我司耐高溫傳感器錫膏采用 SnAg4Cu0.5 合金,添加高溫抗老化成分,在 150℃環(huán)境下長(zhǎng)期工作,焊接點(diǎn)電阻變化率<8%,傳感器失效 rate 從 3% 降至 0.05%。錫膏助焊劑耐高溫性強(qiáng),在 250℃回流焊階段無(wú)碳化,適配傳感器的 TO-220 封裝,焊接良率達(dá) 99.6%。某車(chē)企使用后,車(chē)載傳感器維護(hù)成本減少 90%,發(fā)動(dòng)機(jī)故障預(yù)警準(zhǔn)確率提升 30%,產(chǎn)品符合 AEC-Q103 標(biāo)準(zhǔn),提供高溫老化測(cè)試數(shù)據(jù),支持傳感器焊接工藝優(yōu)化。高溫錫膏用于工業(yè)控制板,保障系統(tǒng)在高溫車(chē)間穩(wěn)定運(yùn)行。
運(yùn)動(dòng)手環(huán)在低溫環(huán)境(-20℃)下,普通錫膏焊接點(diǎn)電阻增大,導(dǎo)致電池續(xù)航縮短。我司低溫續(xù)航錫膏采用 SnBi58Ag0.5 合金,在 - 30℃環(huán)境下電阻率只 18μΩ?cm,比普通錫膏低 30%,手環(huán)低溫續(xù)航時(shí)間延長(zhǎng) 2 小時(shí)。錫膏固化溫度 160-170℃,避免高溫?fù)p傷手環(huán)電池,焊接點(diǎn)剪切強(qiáng)度達(dá) 32MPa,經(jīng) 500 次充放電循環(huán)測(cè)試無(wú)脫落。某手環(huán)廠商使用后,低溫續(xù)航投訴減少 85%,產(chǎn)品在北方市場(chǎng)銷(xiāo)量提升 30%,產(chǎn)品通過(guò) RoHS 認(rèn)證,提供低溫性能測(cè)試報(bào)告,支持小批量樣品測(cè)試(小 500g)。高溫錫膏適用于柔性電路板與剛性電路板的焊接。深圳高溫錫膏報(bào)價(jià)
高溫錫膏添加劑可調(diào)節(jié)粘度,適配不同印刷工藝需求。南通半導(dǎo)體高溫錫膏定制
工業(yè)傳感器(如壓力傳感器)對(duì)焊接應(yīng)力敏感,普通錫膏固化收縮率高,易導(dǎo)致傳感器精度漂移。我司低應(yīng)力錫膏采用 SnBi35Ag1 合金,固化收縮率<1.5%,焊接應(yīng)力比普通錫膏降低 40%,傳感器精度偏差從 ±0.5% 降至 ±0.1%。錫膏粘度 230±15Pa?s,適配傳感器上的 TO 封裝芯片,焊接良率達(dá) 99.7%。某傳感器廠商使用后,產(chǎn)品校準(zhǔn)周期從 3 個(gè)月延長(zhǎng)至 1 年,校準(zhǔn)成本減少 60%,產(chǎn)品符合 IEC 60947 工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),提供應(yīng)力測(cè)試報(bào)告,技術(shù)團(tuán)隊(duì)可協(xié)助優(yōu)化焊接工藝以減少應(yīng)力。南通半導(dǎo)體高溫錫膏定制