國(guó)產(chǎn)MCU賦能低空經(jīng)濟(jì)發(fā)展
關(guān)于雅特力助力關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)
維特比算法與DSP芯片——解碼噪聲中的“比較好路徑”
2025年關(guān)于麥歌恩動(dòng)態(tài)
雅特力推出新系列微控制器:AT32F455/F456/F45
雅特力科技助力宇樹(shù)科技推動(dòng)智慧機(jī)器人創(chuàng)新應(yīng)用
雅特力AT32 Workbench煥“芯”升級(jí)!
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矽??萍极@TüV萊茵 ISO 26262 認(rèn)證
國(guó)產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場(chǎng)機(jī)遇并存
未來(lái),發(fā)泡母料行業(yè)將朝著高性能化、功能多元化、智能化的方向發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新將成為推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步的重心動(dòng)力。高性能化方面,將重點(diǎn)研發(fā)高發(fā)泡倍率、高閉孔率的發(fā)泡母料,提升發(fā)泡制品的強(qiáng)度、耐熱性等重心性能,以滿(mǎn)足航空航天、高級(jí)裝備等領(lǐng)域的特殊需求。功能多元化趨勢(shì)下,集發(fā)泡、阻燃、抵抗細(xì)菌、導(dǎo)電等多種功能于一體的復(fù)合發(fā)泡母料將成為研發(fā)熱點(diǎn),例如用于醫(yī)療領(lǐng)域的抵抗細(xì)菌發(fā)泡母料,既能實(shí)現(xiàn)制品輕質(zhì)化,又能防止細(xì)菌滋生。智能化發(fā)展體現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中,將引入自動(dòng)化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)原材料配比、混合溫度、擠出速度等參數(shù)的精確控制,提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,同時(shí)通過(guò)大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)工藝,降低生產(chǎn)成本。此外,隨著新能源、新材料等新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,發(fā)泡母料將在鋰電池隔膜、光伏組件封裝材料等新領(lǐng)域找到應(yīng)用空間,為行業(yè)帶來(lái)新的增長(zhǎng)機(jī)遇,推動(dòng)發(fā)泡塑料產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量的發(fā)展。柔性發(fā)泡母料可生產(chǎn)柔軟發(fā)泡制品,適用于緩沖包裝等防護(hù)場(chǎng)景。河北XPE發(fā)泡母料替代進(jìn)口

耐高溫發(fā)泡母料以耐高溫樹(shù)脂(如PPS、PEEK)為載體,復(fù)配耐高溫發(fā)泡劑(如芳香族磺酰肼類(lèi))、高溫穩(wěn)定劑;耐低溫發(fā)泡母料多以PE、EVA為載體,添加耐低溫增韌劑、低溫發(fā)泡劑。環(huán)境適應(yīng)性上,耐高溫發(fā)泡母料制品可在200-300℃長(zhǎng)期使用,短期耐受溫度可達(dá)350℃,且高溫下力學(xué)性能保留率高,熱變形溫度很250℃,適用于航空航天、電子元件高溫環(huán)境部件,如航天器隔熱層、芯片封裝緩沖材料;耐低溫發(fā)泡母料制品能在-60℃至80℃范圍內(nèi)穩(wěn)定工作,低溫下仍保持良好彈性,壓縮回彈率很80%,無(wú)脆裂風(fēng)險(xiǎn),適用于寒冷地區(qū)戶(hù)外用品、冷鏈物流設(shè)備,如極地科考裝備緩沖層、冷藏車(chē)密封條。成分設(shè)計(jì)差異,耐高溫發(fā)泡母料選用的載體樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,含苯環(huán)等剛性基團(tuán),助劑需經(jīng)過(guò)高溫穩(wěn)定性測(cè)試;耐低溫發(fā)泡母料載體樹(shù)脂多為柔性鏈結(jié)構(gòu),增韌劑可降低樹(shù)脂玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,確保低溫柔韌性。加工工藝上,耐高溫發(fā)泡母料需采用專(zhuān)門(mén)用途高溫加工設(shè)備,加工溫度很300℃,對(duì)設(shè)備耐腐蝕性要求高;耐低溫發(fā)泡母料加工溫度較低(150-200℃),普通塑料加工設(shè)備即可滿(mǎn)足需求。成本方面,耐高溫發(fā)泡母料因原料昂貴,成本是普通發(fā)泡母料的5-10倍;耐低溫發(fā)泡母料成本與普通發(fā)泡母料相近,性?xún)r(jià)比更高。上海高溫發(fā)泡母料性?xún)r(jià)比高耐高溫發(fā)泡母料可用于高溫工況制品,保障發(fā)泡結(jié)構(gòu)在高溫下穩(wěn)定。

高溫發(fā)泡母料的主要優(yōu)勢(shì)在于解決了傳統(tǒng)發(fā)泡母料在高溫加工中易分解失效、泡孔破裂、制品性能下降的問(wèn)題,能滿(mǎn)足高溫工程塑料加工的需求,實(shí)現(xiàn)高溫制品的輕量化、隔熱、減震等功能。它頻繁應(yīng)用于高溫工程塑料制品領(lǐng)域,如航空航天領(lǐng)域的耐高溫結(jié)構(gòu)件、電子信息領(lǐng)域的耐高溫絕緣部件、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)周邊耐高溫配件等,例如在航空航天領(lǐng)域,使用高溫發(fā)泡母料制成的耐高溫結(jié)構(gòu)件,不只重量減輕,還能在高溫環(huán)境下保持良好的力學(xué)強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性,降低航天器整體重量,提升燃料利用效率;在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)周邊配件中,該母料制成的部件能耐受發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)的高溫,同時(shí)起到隔熱作用,保護(hù)周邊低溫部件正常運(yùn)行。此外,高溫發(fā)泡母料還可根據(jù)不同高溫基材的加工溫度和性能要求,定制調(diào)整配方,確保與基材的相容性和加工適應(yīng)性,且符合高溫制品行業(yè)的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn),是高溫工程塑料制品功能升級(jí)和輕量化發(fā)展的關(guān)鍵材料。
高彈性發(fā)泡母料以彈性體為載體(如 EPDM、TPR),配合特殊的彈性恢復(fù)助劑和發(fā)泡劑,使發(fā)泡制品具備優(yōu)異的彈性回復(fù)性能,壓縮長(zhǎng)久變形率低于 10%,遠(yuǎn)超普通發(fā)泡材料。其泡孔結(jié)構(gòu)多為開(kāi)放孔與閉孔結(jié)合的混合結(jié)構(gòu),既能保證彈性,又具備一定的緩沖性能,在受到外力擠壓后能快速恢復(fù)原狀。在鞋材領(lǐng)域,高彈性發(fā)泡母料制成的 EVA 發(fā)泡中底,不只重量輕,還能提供持久的彈性支撐,緩解行走時(shí)的足部疲勞;在運(yùn)動(dòng)器材生產(chǎn)中,該類(lèi)母料可用于制造瑜伽墊、運(yùn)動(dòng)防護(hù)墊,其高彈性特性能有效吸收沖擊能量,保護(hù)使用者免受傷害。此外,通過(guò)調(diào)整彈性體和助劑的比例,這類(lèi)母料還可控制制品的硬度,從軟質(zhì)彈性泡沫到半硬質(zhì)彈性材料均可生產(chǎn),適配鞋材、運(yùn)動(dòng)器材、家具緩沖件等多個(gè)領(lǐng)域的需求。?XPE 發(fā)泡母料生產(chǎn)的瑜伽墊緩沖性強(qiáng),保護(hù)運(yùn)動(dòng)人群。

在聚乙烯(PE)制品加工領(lǐng)域,發(fā)泡母料的應(yīng)用很為頻繁,其能與PE樹(shù)脂完美協(xié)同,生產(chǎn)出兼具輕質(zhì)化和功能性的各類(lèi)產(chǎn)品。PE發(fā)泡制品憑借良好的柔韌性、耐化學(xué)腐蝕性,被大量用于包裝緩沖材料、農(nóng)業(yè)保溫棚膜、建筑地暖模塊等場(chǎng)景。在生產(chǎn)PE緩沖泡沫時(shí),添加3%-8%的PE專(zhuān)門(mén)使用發(fā)泡母料,通過(guò)擠出成型工藝,可使制品密度降低30%-60%,同時(shí)保持優(yōu)異的抗沖擊性能,有效保護(hù)被包裝的電子產(chǎn)品、精密儀器等易損物品。農(nóng)業(yè)用PE發(fā)泡保溫膜中,發(fā)泡母料形成的閉孔結(jié)構(gòu)能減少熱量傳導(dǎo),提升棚內(nèi)溫度穩(wěn)定性,比普通PE膜的保溫效果提升15%-20%,助力農(nóng)作物提前成熟。在建筑領(lǐng)域,PE發(fā)泡地暖模塊通過(guò)發(fā)泡母料實(shí)現(xiàn)的低密度特性,不只減輕了建筑荷載,其閉孔結(jié)構(gòu)還能防止水汽滲透,延長(zhǎng)地暖系統(tǒng)的使用壽命。這些應(yīng)用場(chǎng)景充分體現(xiàn)了PE發(fā)泡母料在提升產(chǎn)品性能、降低生產(chǎn)成本方面的突出優(yōu)勢(shì)。發(fā)泡母料的分解溫度需匹配基材,確保二者在同一工藝區(qū)間協(xié)同作用。上海聚酯發(fā)泡母粒性?xún)r(jià)比高
發(fā)泡母料通過(guò)優(yōu)化配方,能適配吹膜、壓延等多種塑料加工工藝。河北XPE發(fā)泡母料替代進(jìn)口
發(fā)泡母料的性能優(yōu)劣主要通過(guò)發(fā)泡倍率、泡孔結(jié)構(gòu)、加工適應(yīng)性三個(gè)重心指標(biāo)來(lái)評(píng)判,這些指標(biāo)直接決定了其在不同領(lǐng)域的應(yīng)用價(jià)值。發(fā)泡倍率是指發(fā)泡后制品體積與發(fā)泡前原料體積的比值,常規(guī)發(fā)泡母料的發(fā)泡倍率可在1.5-10倍之間調(diào)節(jié),高倍率發(fā)泡母料甚至能達(dá)到20倍以上,滿(mǎn)足從輕質(zhì)包裝到保溫材料的不同需求。泡孔結(jié)構(gòu)包括泡孔大小、分布均勻性及閉孔率,優(yōu)良發(fā)泡母料能形成直徑10-100微米、分布均勻的閉孔結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)能明顯提升制品的隔熱、隔音及緩沖性能,而泡孔不均或開(kāi)孔過(guò)多則會(huì)導(dǎo)致制品強(qiáng)度下降、吸水性增加。加工適應(yīng)性則體現(xiàn)在母料對(duì)加工溫度、轉(zhuǎn)速等參數(shù)的寬容度上,好的發(fā)泡母料能在較寬的溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定發(fā)泡,適配注塑、擠出、吹塑等多種加工工藝,不會(huì)因設(shè)備參數(shù)微小波動(dòng)而出現(xiàn)發(fā)泡不足或過(guò)度發(fā)泡的問(wèn)題。這些性能指標(biāo)的平衡與優(yōu)化,是發(fā)泡母料研發(fā)生產(chǎn)中重點(diǎn)攻克的技術(shù)難點(diǎn)。河北XPE發(fā)泡母料替代進(jìn)口