國產(chǎn)MCU賦能低空經(jīng)濟(jì)發(fā)展
關(guān)于雅特力助力關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)
維特比算法與DSP芯片——解碼噪聲中的“比較好路徑”
2025年關(guān)于麥歌恩動(dòng)態(tài)
雅特力推出新系列微控制器:AT32F455/F456/F45
雅特力科技助力宇樹科技推動(dòng)智慧機(jī)器人創(chuàng)新應(yīng)用
雅特力AT32 Workbench煥“芯”升級(jí)!
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矽??萍极@TüV萊茵 ISO 26262 認(rèn)證
國產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場(chǎng)機(jī)遇并存
PA6(尼龍6)發(fā)泡母料以PA6為載體,添加發(fā)泡劑、成核劑,制品拉伸強(qiáng)度25-35MPa,長期使用溫度80-100℃,吸濕性稍高,適用于普通工業(yè)結(jié)構(gòu)件,如齒輪、軸承套;PA66(尼龍66)發(fā)泡母料以PA66為載體,復(fù)配高溫發(fā)泡劑,制品拉伸強(qiáng)度35-45MPa,長期使用溫度120-150℃,吸濕性低,耐磨損性優(yōu),適用于高溫、高負(fù)荷場(chǎng)景,如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件、工業(yè)傳動(dòng)件。加工上,PA6加工溫度230-250℃,流動(dòng)性好;PA66加工溫度260-280℃,需控制結(jié)晶速度。成本上,PA66母料比PA6高40%-50%,在高性能需求場(chǎng)景不可替代。聚乙烯發(fā)泡母料生產(chǎn)的緩沖膜抗拉伸,不易破損。浙江PET發(fā)泡母料哪家好

XPE發(fā)泡母料的明顯優(yōu)勢(shì)在于能精細(xì)控制交聯(lián)度和發(fā)泡倍率,生成的XPE材料具有泡孔細(xì)膩均勻、閉孔率高、彈性好、耐老化、耐化學(xué)腐蝕、隔熱隔音性能優(yōu)異等特點(diǎn),且不含鹵素,環(huán)保無污染。該母料頻繁應(yīng)用于XPE發(fā)泡材料的生產(chǎn),產(chǎn)品涵蓋包裝材料(如電子產(chǎn)品緩沖包裝、醫(yī)療器械包裝)、運(yùn)動(dòng)休閑用品(如瑜伽墊、健身墊)、建筑保溫材料(如墻體保溫層、地板防潮墊)、汽車內(nèi)飾材料(如汽車腳墊、座椅靠背緩沖層)等領(lǐng)域,例如在汽車內(nèi)飾中,XPE發(fā)泡材料具有良好的隔音減震性能,能有效降低車內(nèi)噪音,提升駕乘舒適度;在運(yùn)動(dòng)休閑用品中,XPE材料的高彈性和緩沖性可保護(hù)人體,減少運(yùn)動(dòng)損傷。高溫發(fā)泡母料性價(jià)比高PET 片材用發(fā)泡母料生產(chǎn)的托盤可保護(hù)電子元件。

PP發(fā)泡母料以聚丙烯(PP)為載體,添加發(fā)泡劑、成核劑、增韌劑等;ABS發(fā)泡母料以丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)為載體,搭配發(fā)泡劑、分散劑、光澤改進(jìn)劑等。力學(xué)性能上,PP發(fā)泡母料制品具有較好的剛性和耐化學(xué)腐蝕性,拉伸強(qiáng)度可達(dá)20-30MPa,但低溫抗沖擊性較差,在-20℃以下易脆裂;ABS發(fā)泡母料制品因含丁二烯成分,抗沖擊性優(yōu)異,缺口沖擊強(qiáng)度可達(dá)15-25kJ/m2,且低溫性能更穩(wěn)定,-30℃下仍能保持一定韌性,但耐化學(xué)腐蝕性稍遜,長期接觸強(qiáng)溶劑易出現(xiàn)溶脹。加工方面,PP發(fā)泡母料加工溫度范圍較窄,通常在170-220℃,需精細(xì)控制溫度防止PP降解;ABS發(fā)泡母料加工溫度更寬(200-240℃),熔體流動(dòng)性好,加工適應(yīng)性強(qiáng),但需注意控制加工時(shí)間,避免丁二烯成分老化。應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)比,PP發(fā)泡母料適用于對(duì)剛性和耐化學(xué)性要求高的場(chǎng)景,如化工儲(chǔ)罐內(nèi)襯、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件;ABS發(fā)泡母料適合對(duì)沖擊韌性和外觀要求高的產(chǎn)品,如家電外殼、電子設(shè)備機(jī)身。此外,PP發(fā)泡母料成本較低,原料來源頻繁;ABS發(fā)泡母料成本較高,但制品綜合性能更優(yōu),尤其在需要兼顧強(qiáng)度與韌性的領(lǐng)域應(yīng)用頻繁。
耐磨型發(fā)泡母料通過添加耐磨填料(如超高分子量聚乙烯粉末、陶瓷微粉)和潤滑助劑,提升發(fā)泡制品的表面硬度和耐磨性,其耐磨性能(按 ASTM D4060 標(biāo)準(zhǔn))比普通發(fā)泡材料提升 30% 以上,同時(shí)保持發(fā)泡材料輕量化的特點(diǎn)。這類母料的耐磨填料經(jīng)過特殊表面改性處理,能與載體樹脂緊密結(jié)合,在發(fā)泡過程中均勻分布在制品表面和內(nèi)部,形成耐磨保護(hù)層。在地面材料領(lǐng)域,耐磨型發(fā)泡母料制成的 PVC 發(fā)泡地板、橡膠發(fā)泡地墊,具有優(yōu)異的耐磨性,可承受高頻次的人員走動(dòng)和物體摩擦;在工業(yè)托盤生產(chǎn)中,該類母料可用于制造發(fā)泡塑料托盤,提升托盤的使用壽命,降低頻繁更換的成本。此外,通過調(diào)整耐磨填料的種類和添加量,這類母料還可適配不同耐磨等級(jí)的需求,從一般民用耐磨產(chǎn)品到工業(yè)級(jí)高耐磨產(chǎn)品均可生產(chǎn),頻繁應(yīng)用于地面裝飾、工業(yè)包裝、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地等領(lǐng)域。?注塑用發(fā)泡母料無需改造設(shè)備,直接混合注塑即可。

聚酯發(fā)泡母料是以聚酯樹脂為載體,搭配高效發(fā)泡劑、成核劑、穩(wěn)定劑等功能助劑經(jīng)特殊工藝混合造粒制成的功能性母料。其主要點(diǎn)優(yōu)勢(shì)在于與聚酯基材的優(yōu)異相容性,能在加工過程中均勻分散,避免出現(xiàn)分層、析出等問題,保障較終制品的穩(wěn)定性。在性能上,聚酯發(fā)泡母料具有良好的耐熱性,可耐受聚酯加工時(shí)的高溫環(huán)境(通常在250-280℃),發(fā)泡過程中氣泡生成均勻細(xì)膩,泡孔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,能有效降低生產(chǎn)制品密度,同時(shí)保持較好的力學(xué)性能,如抗拉伸強(qiáng)度、沖擊韌性等。它頻繁應(yīng)用于聚酯泡沫板材、聚酯打包帶、聚酯纖維制品等領(lǐng)域,例如在聚酯泡沫板材生產(chǎn)中,添加聚酯發(fā)泡母料后,板材不只重量減輕30%-50%,還具備優(yōu)異的隔音、隔熱性能,可用于建筑保溫、家電緩沖包裝等場(chǎng)景。此外,該類型母料還可根據(jù)需求調(diào)整發(fā)泡倍率,滿足不同制品對(duì)密度和性能的差異化要求,且加工過程中無有害氣體釋放,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),是聚酯制品輕量化、功能化升級(jí)的重要輔助材料??棺贤饩€發(fā)泡母料生產(chǎn)的戶外制品,泡孔結(jié)構(gòu)不易因暴曬受損。山東PE瓶蓋墊片用發(fā)泡母粒替代進(jìn)口
PET 發(fā)泡母料助力汽車部件輕量化,降低燃油消耗。浙江PET發(fā)泡母料哪家好
聚丙烯發(fā)泡母料是以聚丙烯(PP)為載體,復(fù)配高效復(fù)合發(fā)泡劑、成核劑、增韌劑、抗氧劑等助劑,經(jīng)特殊混煉和造粒工藝制備而成的功能性母料。由于聚丙烯本身結(jié)晶度高、熔體強(qiáng)度較低,傳統(tǒng)發(fā)泡難度較大,因此聚丙烯發(fā)泡母料在配方設(shè)計(jì)上重點(diǎn)解決了這一問題,通過添加增韌劑提升PP熔體強(qiáng)度,確保發(fā)泡過程中泡孔能穩(wěn)定生長且不易破裂,同時(shí)成核劑的加入可細(xì)化泡孔,使泡孔分布更均勻。該母料的明顯優(yōu)勢(shì)在于能在聚丙烯加工的典型溫度范圍(170-220℃)內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效發(fā)泡,生成的泡孔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,且與PP基材結(jié)合緊密,能明顯提升制品的輕量化效果,一般可降低生產(chǎn)的制品密度30%-60%,同時(shí)保持較好的力學(xué)性能,如剛性、抗沖擊性和耐化學(xué)腐蝕性。浙江PET發(fā)泡母料哪家好