導(dǎo)電型發(fā)泡母料以PE、PP為載體，添加導(dǎo)電填料（如炭黑、碳纖維），主要功能是降低生產(chǎn)的制品表面電阻（10^3-10^8Ω），實現(xiàn)靜電消除或電流傳導(dǎo)；電磁屏蔽型發(fā)泡母料在導(dǎo)電填料基礎(chǔ)上，額外添加屏蔽助劑（如金屬粉、石墨烯），能阻擋電磁波傳播，屏蔽效能可達30-60dB。功能差異，導(dǎo)電型發(fā)泡母料側(cè)重“疏導(dǎo)”靜電，防止靜電積累引發(fā)事故；電磁屏蔽型發(fā)泡母料側(cè)重“阻隔”電磁波，避免外部電磁波干擾內(nèi)部元件或內(nèi)部電磁波泄露。應(yīng)用場景對比，導(dǎo)電型發(fā)泡母料用于易燃易爆環(huán)境制品，如煤礦井下電纜護套、化工車間地面緩沖墊；電磁屏蔽型發(fā)泡母料用于電子設(shè)備周邊，如手機內(nèi)部屏蔽泡棉、雷達設(shè)備外殼內(nèi)襯。成分設(shè)計上，導(dǎo)電型發(fā)泡母料導(dǎo)電填料添加量較少（10%-20%），以降低成本；電磁屏蔽型發(fā)泡母料需添加更多導(dǎo)電填料（25%-40%）或復(fù)合屏蔽材料，確保屏蔽效果。加工難度上，電磁屏蔽型發(fā)泡母料因填料添加量大，易出現(xiàn)分散不均，需優(yōu)化分散劑配方；導(dǎo)電型發(fā)泡母料分散難度較低，常規(guī)加工工藝即可。此外，電磁屏蔽型發(fā)泡母料成本更高，但在電子信息、航空航天等領(lǐng)域不可或缺；導(dǎo)電型發(fā)泡母料成本相對較低，適用于普通防靜電場景。PET 片材用發(fā)泡母料減少 PET 片材密度，增強緩沖保護。上海管材用發(fā)泡母粒替代進口

微孔發(fā)泡母料（泡孔直徑1-10μm，泡孔密度10^9-10^12個/cm3）以PP、ABS為載體，采用很臨界CO?發(fā)泡技術(shù)，制品力學(xué)性能優(yōu)異，比普通發(fā)泡件拉伸強度提升15%-20%，適用于精密結(jié)構(gòu)件，如電子設(shè)備支架、汽車輕量化部件；宏觀發(fā)泡母料（泡孔直徑100-500μm，泡孔密度10^5-10^8個/cm3）以PE、EVA為載體，傳統(tǒng)化學(xué)發(fā)泡劑發(fā)泡，制品輕量化效果明顯（密度0.1-0.3g/cm3），但強度低，適用于緩沖、隔熱，如快遞泡沫、保溫填充材料。加工上，微孔發(fā)泡需專門用途很臨界設(shè)備；宏觀發(fā)泡用普通擠出/注塑設(shè)備。成本上，微孔發(fā)泡母料及設(shè)備成本高，只用于高級領(lǐng)域；宏觀發(fā)泡成本低，大眾化應(yīng)用。廣東聚酯發(fā)泡母粒銷售管材用發(fā)泡母料防止管材收縮變形，提升尺寸精度。

無鹵阻燃發(fā)泡母料以氫氧化鎂、氫氧化鋁為阻燃劑，載體多為PE、PP，燃燒時無鹵化氫氣體釋放，煙霧毒性低，符合歐盟RoHS、REACH標(biāo)準(zhǔn)，適用于電子、建筑等環(huán)保要求高的領(lǐng)域，如電子設(shè)備包裝托盤、建筑內(nèi)保溫板材；有鹵阻燃發(fā)泡母料以溴系、氯系阻燃劑為主，載體為ABS、PVC，阻燃效率高（添加量10%-15%即可達UL94V0級），但燃燒時釋放有毒氣體，煙霧濃度高，只適用于對環(huán)保要求低的工業(yè)場景，如室外非人員密集區(qū)的管道保溫層。阻燃性能上，有鹵阻燃母料阻燃速度快，但易產(chǎn)生“滴落”現(xiàn)象；無鹵阻燃母料抑煙效果好，無滴落，但需更高添加量（25%-30%）。加工上，無鹵阻燃劑易吸潮，需提前干燥；有鹵阻燃劑分散性好，加工更便捷。成本上，無鹵阻燃母料成本比有鹵高20%-30%，但符合環(huán)保趨勢，應(yīng)用前景更廣。

擠出型材用發(fā)泡母料是專門針對塑料擠出型材工藝研發(fā)的功能性母料，通常以聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等常用型材基材為載體，復(fù)配高效發(fā)泡劑、成核劑、潤滑劑、耐候劑等助劑，經(jīng)精細(xì)配比和特殊造粒工藝制成。其主要點功能是在擠出型材生產(chǎn)過程中，通過發(fā)泡劑在高溫下穩(wěn)定分解產(chǎn)生氣體，在型材內(nèi)部形成均勻、封閉的泡孔結(jié)構(gòu)，從而實現(xiàn)型材輕量化、降低原料成本，同時賦予型材優(yōu)異的隔熱、隔音和減震性能，且不影響型材的外觀平整度和力學(xué)性能（如抗彎曲強度、抗沖擊強度）。在加工適應(yīng)性方面，該母料能精細(xì)匹配擠出型材的高溫、高剪切加工環(huán)境，發(fā)泡劑分解溫度與基材熔融溫度高度契合，確保在擠出過程中泡孔生成穩(wěn)定，避免出現(xiàn)型材表面鼓包、內(nèi)部泡孔破裂等缺陷，保障型材生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。注塑用發(fā)泡母料無需改造設(shè)備，直接混合注塑即可。

汽車用發(fā)泡母料需滿足汽車行業(yè)嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)（如ISO10580、GB/T27630），具備優(yōu)異的耐高低溫性（-40℃至120℃）、耐老化性（紫外線照射3000小時性能保留率很70%）和低VOCs（揮發(fā)性有機物）含量，部分產(chǎn)品還需具備阻燃性；建筑用發(fā)泡母料需符合建筑材料標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T20284、GB8624），側(cè)重隔熱性能（導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m?K)）、耐候性（室外使用5-10年無明顯老化）和力學(xué)性能（如抗壓強度、環(huán)剛度）。性能要求對比，汽車用發(fā)泡母料對環(huán)保性要求更高，VOCs含量需控制在50μgC/g以下，避免影響車內(nèi)空氣質(zhì)量；建筑用發(fā)泡母料對隔熱和耐候性要求更嚴(yán)格，確保建筑保溫效果長期穩(wěn)定。應(yīng)用場景對比，汽車用發(fā)泡母料用于汽車內(nèi)飾（如座椅緩沖層、門板隔音棉）、外飾（如保險杠芯材）和結(jié)構(gòu)件（如底盤隔熱件）；建筑用發(fā)泡母料用于墻體保溫板材、地暖保溫管材、屋頂隔熱層。此外，汽車用發(fā)泡母料需與汽車基材（如PP、ABS、EVA）精細(xì)匹配，滿足不同部件的性能需求；建筑用發(fā)泡母料多以PE、PP、PVC為載體，適配建筑領(lǐng)域常用的擠出和模壓工藝，且可根據(jù)建筑部位調(diào)整配方，如外墻保溫用母料需增強耐候性，地暖用母料需提升隔熱性。PE 瓶蓋墊片用發(fā)泡母料確保飲料長期儲存不泄漏。江蘇穿線管材用發(fā)泡母料替代進口

聚酯發(fā)泡母料適配聚酯基材，高溫下能形成均勻細(xì)膩泡孔。上海管材用發(fā)泡母粒替代進口

功能性發(fā)泡母料是一類在基礎(chǔ)發(fā)泡功能之外，額外賦予制品特定功能（如阻燃、抵抗細(xì)菌、抗靜電、導(dǎo)電、耐候等）的復(fù)合型母料，其組成除了載體樹脂、發(fā)泡劑、成核劑等基礎(chǔ)成分外，還添加了相應(yīng)的功能性助劑（如阻燃劑、抗菌劑、抗靜電劑、導(dǎo)電填料等），通過科學(xué)配比和特殊工藝實現(xiàn)發(fā)泡功能與特定功能的協(xié)同作用。該母料的主要點特點是“一料多能”，在實現(xiàn)制品輕量化、隔熱、隔音等基礎(chǔ)發(fā)泡效果的同時，賦予制品所需的特殊性能，減少加工環(huán)節(jié)，提升生產(chǎn)效率，降低成本。例如，阻燃型功能性發(fā)泡母料在發(fā)泡的同時，通過阻燃劑的作用使制品達到相應(yīng)的阻燃等級（如UL94V0級），適用于建筑、電子、汽車等對阻燃有要求的領(lǐng)域，如阻燃發(fā)泡管材、阻燃發(fā)泡家電外殼；上海管材用發(fā)泡母粒替代進口