在上海浦東新區(qū)金橋開發(fā)區(qū)川橋路1295號的上海擎奧檢測技術(shù)有限公司內(nèi),2500平米的實驗基地里,金相分析設(shè)備正為芯片行業(yè)提供關(guān)鍵技術(shù)支撐。針對芯片封裝過程中出現(xiàn)的焊點開裂、鍍層缺陷等問題,技術(shù)人員通過金相切片制備、顯微鏡觀察等流程,精確捕捉微觀結(jié)構(gòu)變化。借助先進(jìn)的圖像分析系統(tǒng),可量化分析金屬間化合物的厚度與分布,為優(yōu)化封裝工藝提供數(shù)據(jù)依據(jù)。這支由30余名可靠性工程與失效分析人員組成的團隊,常與行家團隊協(xié)作,將金相分析結(jié)果與環(huán)境可靠性測試數(shù)據(jù)交叉驗證,讓芯片產(chǎn)品的潛在失效風(fēng)險無所遁形。擎奧 20% 碩士博士人員參與金相分析技術(shù)研究。上海金相分析簡介
在芯片封裝可靠性檢測中,金相分析是上海擎奧檢測技術(shù)有限公司的重心技術(shù)之一。通過對芯片封裝截面進(jìn)行精密研磨與腐蝕處理,技術(shù)人員能清晰觀察鍵合線與焊盤的連接狀態(tài)、封裝膠體的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以及芯片與基板間的界面結(jié)合情況。針對汽車電子芯片在高溫環(huán)境下的焊點老化問題,團隊借助金相顯微鏡可量化分析金屬間化合物的生長厚度,結(jié)合失效物理模型預(yù)測焊點壽命,為客戶提供精細(xì)的可靠性評估數(shù)據(jù)。先進(jìn)的圖像分析系統(tǒng)能自動識別微裂紋、空洞等缺陷,確保檢測結(jié)果的客觀性與重復(fù)性。常州金相分析金屬涂層分析照明電子元件老化的金相分析是擎奧服務(wù)內(nèi)容。
在材料失效物理研究中,金相分析為上海擎奧的行家團隊提供了直觀的微觀結(jié)構(gòu)依據(jù)。針對某新能源汽車電池極耳的熔斷失效案例,技術(shù)人員通過系列金相切片觀察,清晰呈現(xiàn)熔區(qū)的組織變化:從原始的均勻晶粒,到過熱區(qū)的粗大晶粒,再到熔融區(qū)的非晶態(tài)結(jié)構(gòu)。結(jié)合能譜分析數(shù)據(jù),行家團隊成功還原了失效過程:極耳局部電流過大導(dǎo)致溫升,引發(fā)晶粒異常生長,在振動應(yīng)力下發(fā)生斷裂。這種基于金相分析的失效溯源方法,已幫助數(shù)十家客戶解決了關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量難題。
在環(huán)境可靠性測試的后續(xù)分析中,金相檢測是評估材料環(huán)境適應(yīng)性的重要手段。上海擎奧針對某戶外照明設(shè)備的金屬殼體進(jìn)行鹽霧試驗后,通過金相分析觀察腐蝕產(chǎn)物的分布形態(tài):在涂層破損處,腐蝕深度可達(dá) 50μm,且呈現(xiàn)沿晶界擴展的特征;而完好涂層下的基體只出現(xiàn)輕微的氧化。結(jié)合電化學(xué)測試數(shù)據(jù),技術(shù)人員確定了殼體的薄弱區(qū)域,并提出了改進(jìn)涂層厚度和預(yù)處理工藝的建議。這種將宏觀環(huán)境測試與微觀金相分析相結(jié)合的方法,大幅提升了可靠性評估的準(zhǔn)確性。芯片材料的金相分析在擎奧實驗室規(guī)范流程下進(jìn)行。
在芯片封裝可靠性檢測中,金相分析是上海擎奧檢測技術(shù)有限公司的主要技術(shù)之一。通過對芯片封裝截面進(jìn)行精密研磨與腐蝕處理,技術(shù)人員能清晰觀察鍵合線與焊盤的連接狀態(tài)、封裝膠體的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以及芯片與基板間的界面結(jié)合情況。針對汽車電子芯片在高溫環(huán)境下的焊點老化問題,團隊借助金相顯微鏡可量化分析金屬間化合物的生長厚度,結(jié)合失效物理模型預(yù)測焊點壽命,為客戶提供精確的可靠性評估數(shù)據(jù)。先進(jìn)的圖像分析系統(tǒng)能自動識別微裂紋、空洞等缺陷,確保檢測結(jié)果的客觀性與重復(fù)性。軌道交通金屬材料的金相分析在擎奧高效完成。常州金相分析金屬涂層分析
擎奧的金相分析助力客戶了解材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。上海金相分析簡介
在芯片封裝工藝的質(zhì)量管控中,金相分析扮演著不可替代的角色。上海擎奧檢測技術(shù)有限公司依托 2500 平米實驗室中的先進(jìn)切片與研磨設(shè)備,可對芯片內(nèi)部的鍵合結(jié)構(gòu)、焊球形態(tài)及層間界面進(jìn)行精密觀察。通過將芯片樣品進(jìn)行鑲嵌、拋光與腐蝕處理,技術(shù)人員能在高倍顯微鏡下識別鍵合線偏移、焊點空洞等微觀缺陷,這些缺陷往往是導(dǎo)致芯片高溫失效或信號傳輸異常的根源。針對車規(guī)級芯片的嚴(yán)苛要求,團隊還會結(jié)合失效物理分析,通過金相切片追溯封裝工藝參數(shù)對微觀結(jié)構(gòu)的影響,為客戶優(yōu)化封裝流程提供數(shù)據(jù)支撐。上海金相分析簡介