對(duì)于不同型號(hào)的銀膠，其導(dǎo)熱率對(duì)電子設(shè)備散熱的影響也各不相同。以高導(dǎo)熱銀膠、半燒結(jié)銀膠和燒結(jié)銀膠為例，高導(dǎo)熱銀膠的導(dǎo)熱率一般在 10W - 80W/mK 之間，適用于一般的電子設(shè)備散熱需求，如普通的集成電路封裝。半燒結(jié)銀膠的導(dǎo)熱率通常在 80W - 200W/mK 之間，在一些對(duì)散熱要求較高，但又需要兼顧工藝和成本的應(yīng)用中表現(xiàn)出色，如汽車電子的功率模塊。燒結(jié)銀膠的導(dǎo)熱率則可達(dá)到 200W/mK 以上，主要應(yīng)用于對(duì)散熱性能要求極高的品牌電子設(shè)備，如航空航天領(lǐng)域的電子器件。汽車功率應(yīng)用，TS - 1855 出色。SMT工藝燒結(jié)銀膠價(jià)目表

隨著5G通信、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新興技術(shù)的迅猛發(fā)展，電子設(shè)備的功率密度不斷提升，對(duì)散熱性能提出了更高的要求。高導(dǎo)熱銀膠憑借其出色的熱導(dǎo)率，能夠快速將電子元件產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出，有效降低芯片結(jié)溫，從而提高電子設(shè)備的性能和可靠性。在大功率LED封裝中，高導(dǎo)熱銀膠可以顯著提高散熱效率，延長(zhǎng)LED的使用壽命，提升照明效果。在高性能計(jì)算領(lǐng)域，高導(dǎo)熱銀膠對(duì)于保障芯片的穩(wěn)定運(yùn)行、提高計(jì)算速度也具有重要意義。它不僅能夠?qū)崿F(xiàn)電子元件之間的電氣連接，還能有效地傳遞熱量，對(duì)提高電子設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命起著關(guān)鍵作用。制備燒結(jié)銀膠誠(chéng)信合作燒結(jié)銀膠，鑄就高導(dǎo)電氣連接。

燒結(jié)銀膠的燒結(jié)原理是基于固態(tài)擴(kuò)散機(jī)制和液態(tài)燒結(jié)輔助機(jī)制。在固態(tài)擴(kuò)散機(jī)制中，當(dāng)燒結(jié)溫度升高到一定程度時(shí)，銀原子獲得足夠的能量開(kāi)始活躍，銀粉顆粒之間通過(guò)原子的擴(kuò)散作用逐漸形成連接。在燒結(jié)初期，銀粉顆粒之間先是通過(guò)點(diǎn)接觸開(kāi)始形成燒結(jié)頸，隨著原子不斷擴(kuò)散，顆粒間距離縮小，表面自由能降低，頸部逐漸長(zhǎng)大變粗并形成晶界，晶界滑移帶動(dòng)晶粒生長(zhǎng) ，坯體中的顆粒重排，接觸處產(chǎn)生鍵合，空隙變形、縮小。在燒結(jié)中期，顆粒和顆粒開(kāi)始形成致密化連接，擴(kuò)散機(jī)制包括表面擴(kuò)散、表面晶格擴(kuò)散、晶界擴(kuò)散和晶界晶格擴(kuò)散等，顆粒間的頸部繼續(xù)長(zhǎng)大，晶粒逐步長(zhǎng)大并且顆粒之間的晶界逐漸形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)，氣孔相互孤立，并逐漸形成球形，位于晶粒界面處或晶粒結(jié)合點(diǎn)處。

隨著電子設(shè)備小型化、高性能化的發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)銀膠的市場(chǎng)需求將持續(xù)增長(zhǎng)。在電子封裝領(lǐng)域，隨著芯片集成度的不斷提高，對(duì)散熱和電氣連接的要求也越來(lái)越高，高導(dǎo)熱銀膠、半燒結(jié)銀膠和燒結(jié)銀膠將得到更廣泛的應(yīng)用 。在 5G 通信基站、人工智能芯片等品牌領(lǐng)域，對(duì)銀膠的性能要求極高，燒結(jié)銀膠憑借其優(yōu)異的性能將占據(jù)重要地位 。在新能源汽車領(lǐng)域，隨著新能源汽車市場(chǎng)的快速發(fā)展，對(duì)電池模塊、電機(jī)控制器和逆變器等關(guān)鍵部件的性能要求也在不斷提高。半燒結(jié)銀膠，滿足多樣散熱需求。

燒結(jié)銀膠的高可靠性和穩(wěn)定性使其在高溫、高功率應(yīng)用中具有獨(dú)特的適應(yīng)性。在高溫環(huán)境下，普通的連接材料可能會(huì)出現(xiàn)性能下降、老化甚至失效的情況，而燒結(jié)銀膠由于其燒結(jié)后形成的致密銀連接層，具有良好的耐高溫性能，能夠在高溫下保持穩(wěn)定的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能 。在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)的電子元件連接中，燒結(jié)銀膠能夠承受發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的高溫環(huán)境，確保電子元件在高溫下穩(wěn)定工作，保障汽車的正常運(yùn)行。在高功率應(yīng)用中，電子元件會(huì)產(chǎn)生大量的熱量和電流，對(duì)連接材料的可靠性和穩(wěn)定性提出了極高的要求。燒結(jié)銀膠能夠有效地傳導(dǎo)熱量和電流，降低電阻和熱阻，減少能量損耗和溫度升高，從而提高電子設(shè)備的效率和可靠性 。在工業(yè)逆變器中，燒結(jié)銀膠用于連接功率芯片和基板，能夠在高功率運(yùn)行時(shí)保持穩(wěn)定的連接，提高逆變器的轉(zhuǎn)換效率和使用壽命 。功率器件封裝，TS - 9853G 穩(wěn)定連接。SMT工藝燒結(jié)銀膠價(jià)目表

航空航天設(shè)備，靠它散熱保運(yùn)行。SMT工藝燒結(jié)銀膠價(jià)目表

TS - 1855 作為目前市面上導(dǎo)熱率比較高的導(dǎo)電銀膠，其導(dǎo)熱率高達(dá) 80W/mK，在眾多銀膠產(chǎn)品中脫穎而出。這一有效的導(dǎo)熱性能使得它能夠在電子封裝中迅速將熱量傳遞出去，有效降低電子元件的溫度，從而提高電子設(shè)備的性能和穩(wěn)定性 。在汽車功率半導(dǎo)體模塊中，TS - 1855 能夠快速將芯片產(chǎn)生的高熱量傳導(dǎo)至散熱片，確保功率半導(dǎo)體在高負(fù)載運(yùn)行時(shí)的溫度始終處于安全范圍內(nèi)，避免因過(guò)熱導(dǎo)致的性能下降和故障。除了高導(dǎo)熱率，TS - 1855 還具有出色的附著力。它對(duì)各種模具尺寸的金屬化表面都能保持良好的粘附能力，在 260℃、14MPa 的條件下，其 DSS（Die Shear Strength，芯片剪切強(qiáng)度）表現(xiàn)優(yōu)異。SMT工藝燒結(jié)銀膠價(jià)目表