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(1)冷料頭所產(chǎn)生之成本(利息損失)。簡單的例子:倘若冷料頭占廢料率的68%而言,(在制造時(shí)1公斤的材料只能生產(chǎn)320 g的產(chǎn)品,而其馀的680 g為冷料頭)。(2)盡管冷料頭尚可回收,不過基于人力的因素、回收料之混合比例……等等之因素之影響,為了維持正常的運(yùn)轉(zhuǎn),必須積存有一些冷料頭,因而造成資金的滯留。倘若以材料費(fèi)用100元/公斤,其積存的廢料為500公斤時(shí),每天所需積壓的資金將高達(dá)500×0.68×100=34000元,因此其在利息上的損失約達(dá)每天200元左右,長期而言,金額非??捎^。高速射出成形時(shí)采用主分流板與次分流板結(jié)合使用的型式,否則鉆孔距離太長不宜保證澆道質(zhì)量。太倉定做分流板服務(wù)熱線

三:分流板的耐腐耐磨性及硬度熱流道分流板還應(yīng)有足夠的耐腐耐磨性。有些塑料如PVC在加工時(shí)對(duì)與其接觸的模具零件有很強(qiáng)的腐蝕性,在進(jìn)行分流板設(shè)計(jì)時(shí)必須給予考慮。另外分流板還應(yīng)有足夠的耐磨性及硬度,因?yàn)楹芏嗖AЮw維增強(qiáng)塑料對(duì)模具零件包括分流板具有很大的磨損性。為了減少分流板的熱量損失,應(yīng)盡量減小分流板與模具的接觸面積,當(dāng)接觸面積減小時(shí),局部機(jī)械壓力就會(huì)很大,所以分流板應(yīng)有足夠的硬度。四:分流板澆道的設(shè)計(jì)熱流道分流板上的澆道要優(yōu)化合理。一個(gè)優(yōu)化的澆道設(shè)計(jì)是要保證該熱流道系統(tǒng)有合理的塑料壓力損失,合理的剪切速率及剪切應(yīng)力,合理的澆道體積以減小塑料在熱流道系統(tǒng)里的停留時(shí)間和加快換色,及合理的摩擦熱產(chǎn)生的塑料溶體溫度升高變化等,而澆道的加工方法也有兩種。高新區(qū)固定分流板均價(jià)與溫控箱、加熱管等組件配合,維持流道內(nèi)塑料熔體的穩(wěn)定溫度,防止因溫度波動(dòng)導(dǎo)致材料降解或性能下降。

高速射出成形不只提高成形效率,如杯子、容器……等肉厚薄之成形所不可缺乏的。于使用層模(stack mold)時(shí)對(duì)于一些淺薄的、數(shù)量大的產(chǎn)品,例如:CD外殼、小顆粒產(chǎn)品,只需增加15%的鎖模力,以相同的射出時(shí)間,即可增加80%的產(chǎn)量。環(huán)保與效率問題由于熱澆道是不產(chǎn)生“垃圾”,因此無所謂處理“垃圾”的問題。所謂的“垃圾”意味著:(1)資源的浪費(fèi):分析塑膠射出成形的過程中──(2)不占儲(chǔ)存料頭空間,無絞碎之噪音及變質(zhì)的問題。由于塑膠種類繁多,加上多種色澤不一,因此往往因積存料頭,必須在寸土寸金的土地上占有不少空間,同時(shí)積壓了不少資金。
其流道采用鏡面拋光工藝以減少注塑壓力,并通過無堵頭設(shè)計(jì)降低漏膠風(fēng)險(xiǎn) [5]。組合式分流板通過標(biāo)準(zhǔn)化模塊與連接件實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)靈活性,可降低熱流道系統(tǒng)成本 [6]。該部件可加工PP、PE等材料,廣泛應(yīng)用于汽車、電子、醫(yī)療器械等領(lǐng)域 [3] [8]。3D打印技術(shù)的應(yīng)用使分流板能夠制造復(fù)雜流道結(jié)構(gòu),具有壓力損失小、換色快的優(yōu)勢(shì) [9]。分流流板又叫熱流道分流板它是熱流道系統(tǒng)的中心部件,它將主流道噴嘴傳輸來的塑料熔體經(jīng)流道分送到各注射點(diǎn)噴嘴。分流板可以使模具的型腔均勻填充,塑料平衡流動(dòng),系統(tǒng)熱量平衡。通過精密設(shè)計(jì)的流道,確保塑料熔體以相同壓力和流量到達(dá)各型腔,避免因填充不均導(dǎo)致的制品缺陷。

開放式開放式結(jié)構(gòu)簡單,適用于微型半熱流道,不適于絕熱流道,絕熱流道對(duì)材料的局限性較高,而且直接接觸到產(chǎn)品表面,易出現(xiàn)拉絲和泄露,表面質(zhì)量差;微型半熱流道不接觸產(chǎn)品而是接觸到微小流道,所以可以使用開放式熱噴嘴,在國外的高精密模具中應(yīng)用較多。針閥式針閥式熱流道節(jié)省材料,塑件表面美觀,同時(shí)內(nèi)部質(zhì)量緊密、強(qiáng)度高。世界上有兩大類針閥式熱流道(根據(jù)注射原***缸式和彈簧式。氣缸式依*控制器和時(shí)序控制器控制氣缸推動(dòng)針閥的關(guān)閉,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,但本身設(shè)計(jì)簡單。主要有DME(美國)、INCOE(美國)、MOLD-MASTER(加拿大)、HUSKY(加拿大)、AKOMA(中國)等。熱流道分流板的加熱方式有兩種,一是內(nèi)加熱,即設(shè)置加熱棒在流道中,從流道內(nèi)部加熱塑料。常熟本地分流板銷售廠
分流板系列有X型、H型、I型、Y型、K型、其它等。太倉定做分流板服務(wù)熱線
在常溫狀態(tài)下,調(diào)整墊與熱流道板和定模固定板之間控制0.025mm 間隙以便模具受熱后,在工作溫度狀態(tài)時(shí)調(diào)整墊恰好壓緊。熱流道系統(tǒng)的定位座和定位銷一起控制了熱流道板在模具中的位置。定位座與定模板有徑向尺寸D2配合要求,而且深度h必須控制準(zhǔn)確,定位座的軸向起著支承熱流道板的作用,直接承受注射機(jī)的注射壓力。定位銷與熱流道板固定板有配合要求。熱流道板與模板之間必須留有足夠的空隙,以便包裹隔熱材料。熱流道板和固定板必須設(shè)有足夠的布線槽,讓電源線從模具內(nèi)引出與安裝在模具上的接線座連接。噴嘴連接板與定模固定板之間有徑向尺寸D1配合要求,以便注塑機(jī)的注射頭與模具上的噴嘴連接板配合良好。在熱流道板附近,將定模板、熱流道板固定板、定模固定板用螺釘連接起來,增強(qiáng)熱流道板的剛性。太倉定做分流板服務(wù)熱線
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