作為注塑模具系統(tǒng)的一個(gè)常用部件,是通過(guò)加熱的辦法來(lái)保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。由于在流道附近或中心設(shè)有加熱棒和加熱圈,從注塑機(jī)噴嘴出口到澆口的整個(gè)流道都處于高溫狀態(tài),使流道中的塑料保持熔融,停機(jī)后一般不需要打開(kāi)流道取出凝料,再開(kāi)機(jī)時(shí)只需加熱流道到所需溫度即可。因此,熱流道工藝有時(shí)稱(chēng)為熱集流管系統(tǒng),或者稱(chēng)為無(wú)流道模塑開(kāi)放式開(kāi)放式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)材料的局限性較高,易出現(xiàn)拉絲和泄露,表面質(zhì)量差,在國(guó)外的高精密模具中應(yīng)用較少,同一副模具可和不同廠家的針閥式混用。很多公司能自己制造。熱流道分流板上的澆道要優(yōu)化合理。姑蘇區(qū)自動(dòng)分流板貨源充足
2、開(kāi)機(jī)需要一段時(shí)間工藝才會(huì)穩(wěn)定,造成開(kāi)始廢品較多。3、出現(xiàn)熔體泄露、加熱元件故障時(shí),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度影響較大。上面第三項(xiàng)缺點(diǎn),通過(guò)采購(gòu)質(zhì)量上等的加熱元件、熱流道板以及噴嘴并且使用時(shí)精心維護(hù),可以減少這些不利情況的出現(xiàn)。 [1]熱流道系統(tǒng)分為絕熱流道(fully hot runner)和微型半熱流道系統(tǒng)(semi hot runner)。絕熱流道的設(shè)計(jì)復(fù)雜,但效果好和維護(hù)成本非常低。微型半熱流道結(jié)構(gòu)化繁為簡(jiǎn),穩(wěn)定好用,故障率低,因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單因而維護(hù)成本低,對(duì)生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行有更大保證。熱流道分類(lèi):開(kāi)放式(用于微型半熱流道)、針閥式(用于絕熱流道)?;⑶饏^(qū)綜合分流板銷(xiāo)售廠組合式分流板通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化模塊與連接件實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)靈活性,可降低熱流道系統(tǒng)成本 [6]。
高速射出成形不只提高成形效率,如杯子、容器……等肉厚薄之成形所不可缺乏的。于使用層模(stack mold)時(shí)對(duì)于一些淺薄的、數(shù)量大的產(chǎn)品,例如:CD外殼、小顆粒產(chǎn)品,只需增加15%的鎖模力,以相同的射出時(shí)間,即可增加80%的產(chǎn)量。環(huán)保與效率問(wèn)題由于熱澆道是不產(chǎn)生“垃圾”,因此無(wú)所謂處理“垃圾”的問(wèn)題。所謂的“垃圾”意味著:(1)資源的浪費(fèi):分析塑膠射出成形的過(guò)程中──(2)不占儲(chǔ)存料頭空間,無(wú)絞碎之噪音及變質(zhì)的問(wèn)題。由于塑膠種類(lèi)繁多,加上多種色澤不一,因此往往因積存料頭,必須在寸土寸金的土地上占有不少空間,同時(shí)積壓了不少資金。
彈簧式就一家--FISA(日本),比較大特點(diǎn),依靠彈簧和注射壓力的平衡控制針閥開(kāi)關(guān),裝配調(diào)試和維護(hù)簡(jiǎn)單,模具精度不高,日本國(guó)內(nèi)客戶(hù)基本自己有維護(hù)能力,廣泛應(yīng)用在家電、汽車(chē)飾件、精密多腔模具中。彈簧式與氣缸的差別在于不能時(shí)序控制,不能很好解決熔接痕的問(wèn)題。塑美技術(shù)人員在成功總結(jié)了幾千套熱流道系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上又成功開(kāi)發(fā)了:小直徑耐磨噴嘴;彈簧針閥及內(nèi)加熱噴嘴。 [1]熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。熱噴嘴一般包括兩種:開(kāi)放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。由于熱噴嘴形式直接決定熱流道系統(tǒng)選用和模具的制造,因而常相應(yīng)的將熱流道系統(tǒng)分成開(kāi)放式熱流道系統(tǒng)和針閥式熱流道系統(tǒng)。采用主分流板與次分流板結(jié)合使用的型式,否則鉆孔距離太長(zhǎng)不宜保證澆道質(zhì)量。
熱流道板(Manifold)是注塑模具中將熔體從主流道恒溫輸送至各噴嘴的**部件,外文名為Manifold,又稱(chēng)分流板 [1] [3]。其由中碳鋼、特種合金鋼或不銹鋼管配合鑄銅等材料制成,流道表面經(jīng)流體拋光機(jī)處理達(dá)到鏡面光潔度 [2-3] [5]。該系統(tǒng)通過(guò)分流板連接注塑機(jī)噴嘴與熱咀,采用公流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)塑料平衡流動(dòng),并通過(guò)加熱補(bǔ)償維持熱平衡狀態(tài) [1] [3-4]。按外形可分為I型、H型和X字型,加熱方式分為發(fā)熱管式(外加熱)和發(fā)熱棒式(內(nèi)加熱),外加熱適用于熱敏性塑料 [3] [5]。流道接角采用圓滑過(guò)渡或鑲嵌結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)角加工方式包含堵頭式和鑲件式兩種 [3]。熱流道板與噴嘴設(shè)有**溫控系統(tǒng),通過(guò)減少接觸面積、使用低導(dǎo)熱材料及隔熱墊優(yōu)化熱傳導(dǎo) [2] [4-5]。分流板的安裝位置和方式會(huì)影響其工作效率,通常需要根據(jù)具體的工藝流程進(jìn)行合理布局?;⑶饏^(qū)綜合分流板銷(xiāo)售廠
因此在進(jìn)行分流板設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮這一因素,進(jìn)行精確的熱膨脹量計(jì)算。姑蘇區(qū)自動(dòng)分流板貨源充足
第九,成熟的熱流道系統(tǒng),必須考慮到熱流道系統(tǒng)與塑料模具的配合程度,即熱半模的設(shè)計(jì)。熱半模是指專(zhuān)業(yè)化熱流道廠家為客戶(hù)加工的精密熱流道系統(tǒng),具有維修簡(jiǎn)單方便,配合精度高,加工快捷等特點(diǎn).. 降低注塑壓力和鎖模力。設(shè)計(jì)概念熱流道一個(gè)重要的步驟是熱流道的設(shè)計(jì)概念。一個(gè)詳細(xì)的設(shè)計(jì)概念,包括歧管和壓板,它們將成為模具審核中的一個(gè)重要部分。歧管用于保證讓熔液通道能夠以***的方式進(jìn)行布置。在理想的情況下,熔液通道采用對(duì)稱(chēng)方式設(shè)計(jì),所有下行流道的流動(dòng)長(zhǎng)度與轉(zhuǎn)彎數(shù)量都是一致的。在采用多型腔模具或非對(duì)稱(chēng)式模具的情況下,熔液通道可能包括人造長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)彎點(diǎn),以便能夠適當(dāng)?shù)仄胶膺@個(gè)系統(tǒng)。這種概念對(duì)設(shè)計(jì)人員和熱流道設(shè)計(jì)人員均有所幫助,可以保證比較好的岐管設(shè)計(jì)。姑蘇區(qū)自動(dòng)分流板貨源充足
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