星型密封圈是液壓缸中比較常用的密封件,它是一種典型的唇口密封件,無論用于活塞或是活塞桿都能獲得良好的密封效果,U型圈在低壓情況下,只靠唇部的過盈變形產(chǎn)生密封。因接觸面積小,磨擦力相對較低,隨著壓力升高,唇口彈性變形量增加,拉伸,壓縮及彎曲應(yīng)力增加,U型圈徑向壓緊力自動變大,與密封面接觸的長度不斷增加,直到U型圈整個軸向長度與密封面接觸,從而保證高壓狀態(tài)下具有良好的密封性。星型密封圈是自身具有彈性密封性能力的雙作用密封件。由初始安裝時的預(yù)壓縮產(chǎn)生了徑向或軸向的接觸應(yīng)力與系統(tǒng)壓力疊加實現(xiàn)密封功能。疊加后的密封力隨著系統(tǒng)壓力的增加而增加。在壓力作用下,星形密封圈像具有很高表面張力的流體一樣??梢詫⑺軌毫鶆蛳蚋鱾€面?zhèn)鬟f。星型密封圈的應(yīng)用廣,但主要用于動密封,但其使用受壓力與速度的限制。星型圈可以完全替代O型圈使用,非圓型截面,避免在往復(fù)運動滾動,是在O型圈的性能基礎(chǔ)上又作了改進和提高。我司多年品牌經(jīng)驗,廠家直銷,低售價讓利于客戶,歡迎來電咨詢選購;錫山區(qū)油缸密封件
氟橡膠是主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的一類橡膠,它具有優(yōu)異的耐高溫、耐氧化、耐油和耐化學(xué)藥品性,進口氟膠O型圈,是現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的耐高溫彈性體材料。氟橡膠的品種很多,氟膠O型圈,少有12種,按化學(xué)組成分類如下:(1)含氟烯烴氟橡膠類偏氟乙烯與三氟氯乙烯共聚物、偏氟乙烯與六氟丙烯共聚物、偏氟乙烯、四氟乙烯與六氟丙烯三元共聚物、四氟乙烯與丙烯共聚物、偏氟乙烯與五氟丙烯共聚物、偏氟乙烯、四氟乙烯與五氟丙烯三元共聚物(2)全氟醚橡膠(3)氟化磷腈橡膠(4)全氟完基三嗪橡膠(5)氟硅橡膠在氟橡膠中,全氟醚橡膠的耐熱性,除全氟三嗪橡膠外,超過其他各種氟橡膠。因為它具有全氟結(jié)構(gòu),氟膠O型圈,所以耐熱性高。全氟醚橡膠在316℃下仍具有工作能力,在260℃空氣中數(shù)千小時,在288℃下數(shù)百小時后仍能保持良好的強伸性能。氯丁橡膠密封件型號我司密封件系列產(chǎn)品具有密封性能強、耐高溫、耐高壓、安裝方便等優(yōu)點;
國外密封劑向著耐油系統(tǒng)方向發(fā)展主要采用氟、氟硅、氟醚橡膠、乙丙橡膠和全氟醚橡膠。外露的系統(tǒng)主要采用乙丙橡膠和有機硅橡膠;動密封主要采用具有導(dǎo)熱性能和低摩擦系數(shù)的橡膠;靜密封主要采用具有在低溫下有高度的靈活性和可壓縮變形的橡膠。在整體油箱上主要采用含氟密封膠和聚硫D醚密封劑。在電子設(shè)備上主要采用氟硅和有機硅密封。第二次世界大戰(zhàn)時期,美國、前蘇聯(lián)和德國開始合成橡膠的研究并在其后30年的冷戰(zhàn)對抗級宇航等前列工業(yè)的發(fā)展。發(fā)動機功率加大,飛機的速度提高,系統(tǒng)的溫度增加原用的氯丁等橡膠已無法勝任高溫油介質(zhì)的密封。從而促使一批耐高溫、多功能、長壽命的彈性體相繼誕生。1958年,美、蘇等國開始了氟碳彈性體的研究,在近30年的研究路上,含氟彈性體取的了飛躍性的發(fā)展。在此期間研制出了普通氟橡膠、氟醚橡膠、全氟醚橡膠、有機硅橡膠等。
四氟包覆O形圈優(yōu)點及用途主要優(yōu)點1.突出的耐化學(xué)性能,幾乎適用于所有化學(xué)介質(zhì)2、抗腐蝕性優(yōu)良3、溫度適用范圍寬4、耐壓縮性好5、抗摩擦良好的抗溶漲性7、耐高壓優(yōu)異的密封持久性,使用壽命長用途2.泵和閥門2、反應(yīng)容器3、機械密封4、過濾器5、壓力容器6、換熱器7、鍋爐8、管路法蘭9、氣體壓縮機應(yīng)用行業(yè)化學(xué)流程2、飛機制造業(yè)3、制藥工業(yè)4、石油和化學(xué)品的運輸5、煉油6、膠片工業(yè)7、制冷工程8、食品加工業(yè)9、造紙業(yè)10染料制造11、油漆噴涂推薦o型密封圈,專業(yè)廠家,廠家直銷,規(guī)格齊全;
介質(zhì)工作壓力與永九變形varcpro_psid=u2572954;varcpro_pswidth=966;varcpro_psheight=120;工作介質(zhì)的壓力是引起O形圈永九變形的主要因素?,F(xiàn)代液壓設(shè)備的工作壓力正日益提高。長時間的高壓作用會使O形圈發(fā)生永九變形。因此,設(shè)計時應(yīng)根據(jù)工作壓力選用適當?shù)哪蛪合鹉z材料。工作壓力越高,所用材料的硬度和耐高壓性能也應(yīng)越高。為了改善O形圈材料的耐壓性能,增加材料的彈性(特別是增加材料在低溫下的彈性)、降低材料的壓縮永九變形,一般需要改進材料的配方,加入增塑劑。但是,具有增塑劑的O密封形圈,長時間在工作介質(zhì)中浸泡,增塑劑會逐漸被工作介質(zhì)吸收,導(dǎo)致O形密封圈體積收縮,甚至可能使O形密封圈產(chǎn)生負壓縮(即在O形密封圈和被密封件的表面之間出現(xiàn)間隙)。因此,在計算O形密封圈壓縮量和進行模具設(shè)計時,應(yīng)充分考慮到這些收縮量。應(yīng)使壓制出的O形密封圈在工作介質(zhì)中浸泡5~10晝夜后仍能保持必要的尺寸。無錫密封件全系列產(chǎn)品,型號齊全,質(zhì)量保證;氯丁橡膠密封件型號
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O形圈材料的壓縮永九變形率與溫度有關(guān)。當變形率在40%或更大時,即會出現(xiàn)泄漏,所以幾種膠料的耐熱性界限為:丁晴橡膠70℃,三元乙丙橡膠100℃,氟橡膠140℃。因此各國對O形圈的永九變形作了規(guī)定。中國標準橡膠材料的O形圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的O形圈,氟膠Kalrez6375,在同一溫度下,截面直徑大的O形圈壓縮永九變形率較低。在油中的情況就不同了。由于此時O形圈不與氧氣接觸,所以上述不良反應(yīng)大為減少。加之又通常會引起膠料有一定的膨脹,所以因溫度引起的壓縮永九變形率將被抵消。因此,在油中的耐熱性大為提高。以丁晴橡膠為例,它的工作溫度可達120℃或更高。錫山區(qū)油缸密封件