油封有哪些種類?答:油封按密封作用、特點、結(jié)構(gòu)類型、工作狀態(tài)和密封機理等可以分成多種形式和不同叫法。油封按軸的旋轉(zhuǎn)線速度高低分類,油封可分為低速油封(小于6m/s)和高速油封(大于6m/s)。按油封所能承受的壓力高低分類,可分為常壓型油封和耐壓型(大于0.05Mpa)油封。按油封的結(jié)構(gòu)及密封原理分類,可分為標準型油封和動力回流型油封。另外,按構(gòu)成油封組件材質(zhì)分類,又可分為有骨架型油封和無骨架型油封;有彈簧型油封和無彈簧型油封。重信譽,保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要;揚州電機油封推薦
丁青橡膠骨架油封(NBR),有較好的耐熱、耐磨性能,耐各種潤滑油、潤滑脂、油氣混合物等,適用溫度-30~120℃,但不能在磷酸酯系液壓油中及含極壓添加劑的齒輪油中使用,在汽油和低苯胺點礦物油中性能穩(wěn)定。多用于減振器油封。氟橡膠骨架油封(FKM)耐老化,耐熱,耐油,幾乎適用于所有的潤滑油、燃料油、汽油、在含極壓添加劑的油中不易硬化,耐高溫耐磨耐化學溶劑,長久壓縮變形較大,適用于溫度-20~300℃。主要用于耐高溫油封如發(fā)動機油封等。硅橡膠骨架油封(SI)為主鏈含有硅、氧原子的特種橡膠,其中起主要作用的是硅元素。其主要特點是既耐高溫(***300℃)又耐低溫(***-100℃),是目前***扥艾寒、耐高溫橡膠;同時電絕緣性優(yōu)良,對熱氧化和臭氧的穩(wěn)定性很高,化學惰性大。使用溫度:-60℃~+250℃。揚州鐵殼油封批發(fā)高精密油封_廠家直銷_可定制;
進口CTY油封型號大全進口骨架油封是用于密封機械設(shè)備中旋轉(zhuǎn)軸的封油用密封元件,而腔體基本上是靜止的,所以油封又稱旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。常見的骨架油封有單唇和雙唇的,隨著骨架油封的發(fā)展,雙唇的骨架油封逐漸取代了單唇的。在機械摩擦的時候部分由于在機械運轉(zhuǎn)時有油進入,為防止這些油從機械的間隙中泄漏所以需要使用封油的部件,骨架油封可以阻止泄露保護環(huán)境。骨架油封的密封狀態(tài):1.骨架油封外緣和腔體之間為靜態(tài)密封,同時可以保證油封外緣在腔體之間的可靠定位。2.骨架油封密封唇和軸之間的密封狀態(tài),當軸旋轉(zhuǎn)時為動態(tài)密封,當軸靜止時為靜態(tài)密封。
一種耐高壓油封的制作方法效果:本實用新型的有益效果包括:本實用新型構(gòu)造簡單合理,使用方便,油封分為主密封部和防塵密封部,主密封部起到主密封的作用,防塵密封部起到防塵以及輔助主密封唇的作用,防塵密封部能夠為主密封唇在受壓時提供支撐,同時在不受壓時防塵密封部的錐環(huán)部與腰部分開,保證主密封唇具有足夠的隨動性;因此防塵密封部能根據(jù)工作狀態(tài)變換其位置關(guān)系,在能保證主密封唇跟隨性良好的同時,還能保持良好的耐壓能力。油封是重要的機械部件,用以封堵潤滑油或潤滑脂;
一種自補償油封的制作方法技術(shù)實現(xiàn)要素:一種自補償油封,包括支撐體、骨架、彈性體、密封唇和彈簧;所述支撐體安裝在法蘭蓋內(nèi),起到支撐、固定作用,所述骨架嵌插入支撐體中,起到加強支撐作用;所述密封唇安裝在軸或軸套上,分有主密封唇和副唇兩部分,所述密封主唇起到封油作用,防止軸承內(nèi)部潤滑介質(zhì)泄漏,所述副唇起到防塵作用,防止外部雜質(zhì)、灰塵進入密封系統(tǒng),所述主密封唇內(nèi)設(shè)置有供彈簧安裝的安裝槽,所述彈簧安裝在該安裝槽中,為主密封唇提供預(yù)緊力,保證主密封唇與軸或軸套緊密貼合,實現(xiàn)良好密封效果;所述彈性體采用s或j型結(jié)構(gòu),并與密封唇整合為一整體,所述密封唇通過彈性體與支撐體相連,所述支撐體和彈性體之間設(shè)置有凹槽,凹槽為彈性體變形提供有效空間,實現(xiàn)有效的彈性伸縮,所述彈性于支撐體與主密封唇之間,并連接底部至副唇,起到自補償作用,能夠沿徑向伸縮來實現(xiàn)彈性變形,從而自動補償與軸或軸套產(chǎn)生的跳動,也能夠補償因法蘭或端蓋的偏心而導(dǎo)致的與軸或軸套不同心所產(chǎn)生的間隙,實現(xiàn)良好密封效果。習慣上一般將旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈叫油封。浙江導(dǎo)軌油封批發(fā)
選擇油封的材料時,必須考慮材料對工作介質(zhì)的相容性。揚州電機油封推薦
油封是精密元件,裝配與保管不當回影響使用性能.保管油封要防止灰塵、生銹和變形,油封不能受陽光直接照射,更不能受擠壓。安裝在軸上的油封,要防止軸和油封座槽生銹。裝、拆油封時要注意下列事項:(1)油封安裝時,應(yīng)涂敷油液或潤滑油.并將軸端和軸肩倒圓.(2)安裝油封時,一定要使唇緣端朝向被密封的油液一側(cè),切忌反向裝配.(3)油封裝入座孔時,應(yīng)采用工具推入,防止位置偏斜.(4)油封唇緣通過的螺紋,鍵槽,花鍵等處應(yīng)采取各種措施來防止唇緣損傷,并用工具裝配.揚州電機油封推薦