條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過(guò)一個(gè)干燥段，用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長(zhǎng)度。。此時(shí)機(jī)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)10~15分鐘，如無(wú)異常情況，將粉料裝入料斗里開(kāi)始生產(chǎn)。武進(jìn)區(qū)定制干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)

造粒設(shè)備是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。一般分為：輥干法造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)、干法輥壓造粒機(jī)。輥干法造粒機(jī)工作原理:各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥，在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)原理：往機(jī)內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸、硝酸、硫酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在管式反應(yīng)器內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)的復(fù)混肥造粒過(guò)程;或者補(bǔ)充少量水分的復(fù)混肥冷造粒過(guò)程.把需成粒的物料通過(guò)筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在筒體內(nèi)滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),在一定的濕度、溫度下物料粘聚成球,在運(yùn)動(dòng)中較小的顆粒逐漸結(jié)成一定規(guī)格的顆粒，完成造粒工序。蘇州銷售干法造粒機(jī)量大從優(yōu)這對(duì)于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。

冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）、 [1]干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。 熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動(dòng)，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分。 條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。

c、根據(jù)物料性能和工藝特性來(lái)設(shè)計(jì)出合理的螺桿元件組合和參數(shù)設(shè)定。積木式螺桿元件的有機(jī)排列組合，實(shí)現(xiàn)物料物理化學(xué)反應(yīng)之特殊效能： a、元件有：輸送塊、捏合塊、齒盤、反旋元件、密煉轉(zhuǎn)子、三菱等等b、根據(jù)不同的物料特性，須選擇不同螺桿組合以實(shí)現(xiàn)其比較好效果。如1：EPDM/PP-TPV就要選擇捏合塊多，含有反旋、齒盤等元件組合起來(lái)的高剪切構(gòu)型，以實(shí)現(xiàn)EPDM的硫化、剪切成微粒充分均勻分散于PP相中而成的一種微觀海島型結(jié)構(gòu)的特殊高分子合金材料TPV；如2：SBS增韌HIPS就要選擇捏合塊少，不含反旋、齒盤等元件組合起來(lái)的弱剪切構(gòu)型，以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的物理熔融共混，SBS橡膠相增韌，同時(shí)避免組分的降解干法制粒省去了濕法制粒中需要的溶劑和干燥步驟，減少了生產(chǎn)時(shí)間和成本。

塑料造粒機(jī)作業(yè)涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的***領(lǐng)域，它不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)，塑料造粒機(jī)也是中國(guó)的耗能大戶，所用能源占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總能耗的12%左右。另外，塑料造粒機(jī)過(guò)程造成的污染又常常是中國(guó)環(huán)境污染的重要來(lái)源，塑料造粒機(jī)技術(shù)的進(jìn)步同整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有十分緊密的關(guān)系。首先，塑料造粒機(jī)操作涉及的領(lǐng)域極為***，而中國(guó)的塑料造粒機(jī)能耗占整個(gè)工業(yè)能耗的比例幾乎比英國(guó)高一半，達(dá)到12%。其次，塑料造粒機(jī)對(duì)環(huán)境的污染也相當(dāng)嚴(yán)重。在應(yīng)用**廣的各類常規(guī)塑料造粒機(jī)設(shè)備中，有四分之三以上是熱風(fēng)塑料造粒機(jī)，這類塑料造粒機(jī)設(shè)備對(duì)環(huán)境的污染非常嚴(yán)重，對(duì)于塑料造粒機(jī)系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。干法制粒技術(shù)可以適用于多種類型的物料，包括固體、顆粒和粉末等。金壇區(qū)便捷式干法造粒機(jī)哪里買

干法制粒機(jī)的價(jià)格因品牌、型號(hào)、產(chǎn)能等因素而異。武進(jìn)區(qū)定制干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)

從擠出條或造粒的粒子可以直觀判別物料共混擠出質(zhì)量： 料條或粒子光滑、色澤均勻可以直觀表征出擠出產(chǎn)品的質(zhì)量，粒子韌勁也能多少反映出增韌效果或動(dòng)態(tài)硫化產(chǎn)品中的橡膠硫化程度。拋物線區(qū)段溫度設(shè)計(jì)+機(jī)頭溫度特殊化設(shè)計(jì)，控制物料熔融反應(yīng)進(jìn)程： 雙螺桿擠出機(jī)一般是由7至12節(jié)筒體組成，每節(jié)筒體都有**的溫控系統(tǒng)。溫度設(shè)定兩端低，中間高；機(jī)頭視冷卻和切粒狀態(tài)，盡量實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出以取得好的擠出表觀。塑料擠出造粒機(jī)由單螺桿擠出機(jī)或錐形雙螺桿擠出機(jī)與相應(yīng)造粒輔機(jī)組成的成套造粒機(jī)，主要用于生產(chǎn)PVC、PE等各種用途的塑料粒料，生產(chǎn)的塑料顆粒均勻、密實(shí)、美觀。武進(jìn)區(qū)定制干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)

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