國科領(lǐng)纖，聚焦氫燃料電池關(guān)鍵材料碳紙及相關(guān)材料的技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化，致力于實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵材料國產(chǎn)化。創(chuàng)始人吳剛平博士從事碳纖維應(yīng)用基礎(chǔ)、工程化、燃料電池氣體擴(kuò)散層用碳紙研究，至今已有二十余年，國科領(lǐng)纖也是目前國內(nèi)具備連續(xù)纖維處理、碳原紙生產(chǎn)、碳紙生產(chǎn)全流程技術(shù)及批量化生產(chǎn)能力的團(tuán)隊(duì)。氣體擴(kuò)散層、催化劑、交換膜是氫燃料電池和PEM電解槽的三大關(guān)鍵零部件。目前，催化劑和交換膜已陸續(xù)實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)自主，而碳紙作為氣體擴(kuò)散層的基材，是制約我國氫燃料電池領(lǐng)域發(fā)展的基礎(chǔ)材料。受制于碳纖維、碳纖維原紙、石墨化和后處理等復(fù)雜工藝及裝備，我國至今未能實(shí)現(xiàn)碳紙量產(chǎn)，國內(nèi)氫燃料電池用碳紙的產(chǎn)業(yè)化制備關(guān)鍵材料仍然由國外供應(yīng)商所主導(dǎo)。因此，碳紙也被稱之為燃料電池材料國產(chǎn)化的“一個(gè)壁壘”。通常為碳紙（導(dǎo)電性好些）或者碳布(柔韌性好些)，疏水涂層：表面涂覆聚四氟乙烯(PTFE)等材料。河南電解水制氫用GDL

專有碳纖維的結(jié)構(gòu)與性能調(diào)控。

近20年碳纖維制備和表面改性的基礎(chǔ)研究、中試放大、工程化的研究經(jīng)歷，對(duì)碳(炭)材料的結(jié)構(gòu)、設(shè)備及工藝有深刻理解。

專有的配方與材料匹配。

擁有專有碳纖維表面上漿劑、碳纖維可控分散/凝聚、碳紙粘結(jié)劑的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，可制備出超薄(6g/m°)口分散均勻的碳纖維原紙。

自主設(shè)計(jì)、定制的設(shè)備。

專有碳纖維連續(xù)化處理裝置、碳纖維原紙浸膠及壓制裝置、高溫?zé)崽幚怼⑹杷男缘仍O(shè)備全部自主設(shè)計(jì)、定制，以達(dá)到碳紙制備的精細(xì)的工藝要求。

研發(fā)體系和研發(fā)隊(duì)伍。

擁有一支過硬、經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，擁有完備的基礎(chǔ)研究、技術(shù)開發(fā)、器件組裝與性能評(píng)價(jià)平臺(tái)，響應(yīng)市場需求，產(chǎn)品持續(xù)迭代。 吉林水冷電堆用GDL有哪些質(zhì)子交換膜燃料電池（PEMFC）陰極到催化層且排出生成的水，陽極氫氣從雙極板流道均勻擴(kuò)散至催化層。

碳紙的復(fù)雜性不僅在于步驟多，更在于每個(gè)環(huán)節(jié)都存在“矛盾點(diǎn)”，需通過精密調(diào)控平衡性能：纖維分散與均勻性：短切碳纖維表面惰性強(qiáng)，易團(tuán)聚，需添加分散劑（如陽離子表面活性劑），但分散劑過量會(huì)影響后續(xù)樹脂結(jié)合；同時(shí)，抄紙過程中纖維易沿水流方向定向排列，導(dǎo)致碳紙“各向異性”（不同方向?qū)щ娦圆町悾?0%），需通過調(diào)整抄紙機(jī)網(wǎng)部轉(zhuǎn)速優(yōu)化?？紫堵逝c強(qiáng)度的平衡：燃料電池用碳紙需30%-50%的孔隙率（保證氣體流通），但孔隙率過高會(huì)導(dǎo)致機(jī)械強(qiáng)度下降（易在組裝時(shí)斷裂），需通過樹脂含量、熱壓壓力、碳化溫度的協(xié)同調(diào)控，在“透氣”和“抗折”之間找到平衡點(diǎn)。高溫工藝的穩(wěn)定性：石墨化階段需2000℃以上高溫，設(shè)備（如石墨化爐）需耐極端高溫且溫度場均勻（爐內(nèi)溫差需＜5℃），否則會(huì)導(dǎo)致碳紙局部石墨化度不一致，導(dǎo)電性出現(xiàn)“熱點(diǎn)”，影響燃料電池壽命。成本與性能的矛盾：高性能碳紙依賴高純度短切碳纖維（如T700級(jí)）和高功率石墨化設(shè)備，單噸碳纖維價(jià)格超10萬元，石墨化過程能耗占總成本的30%以上，而降低成本（如用低成本碳纖維）又會(huì)導(dǎo)致性能下降，形成技術(shù)瓶頸。

優(yōu)勢2：兼具“導(dǎo)電”與“機(jī)械支撐”，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定GDL不僅是“傳質(zhì)通道”，還是電化學(xué)系統(tǒng)的“導(dǎo)電骨架”與“結(jié)構(gòu)支撐體”，其優(yōu)勢體現(xiàn)在兩點(diǎn)：低電阻電子傳導(dǎo)，減少能量損耗：GDL的基材（如碳紙、碳布）由高導(dǎo)電性的碳纖維制成，且經(jīng)過石墨化處理，體積電阻率通常＜10mΩ?cm——能連接催化層與雙極板，將反應(yīng)產(chǎn)生的電子（陽極）或所需電子（陰極）傳輸，降低“歐姆損耗”（電化學(xué)系統(tǒng)的主要能量損耗之一）。若用普通導(dǎo)電材料（如金屬網(wǎng)）替代：金屬易被電解液腐蝕（如PEMFC的酸性環(huán)境），且無法兼度顧傳質(zhì)需求，反而增加系統(tǒng)內(nèi)阻，機(jī)械支撐，耐受苛刻工況：燃料電池組裝時(shí)，需對(duì)電池堆施加1-3MPa的壓緊力（確保各層緊密接觸、降低接觸電阻）；運(yùn)行中還會(huì)經(jīng)歷溫度波動(dòng)（-40℃~80℃）與濕度變化。GDL的碳纖維骨架具有高抗壓強(qiáng)度與耐溫性，能在壓緊力下保持孔隙結(jié)構(gòu)不坍塌，同時(shí)支撐脆弱的催化層與質(zhì)子交換膜（避免膜被壓破或催化層脫落），電池堆長期結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。AEM、PEM用GDL，氣體擴(kuò)散層！

可制備面密度低至6a/m“的分散均勻的、超薄型的碳纖維原紙(該技術(shù)已獲專利授權(quán))為高質(zhì)量碳紙的制備提供了材料基礎(chǔ)。

通過改進(jìn)配方和工藝制備的碳紙，碳纖維與樹脂炭間界面結(jié)合良好，解決了碳紙材料的精細(xì)結(jié)構(gòu)問題。

氣體擴(kuò)散層包括疏水型和親水型，可根據(jù)應(yīng)用場景和用戶需求量身定制高通量、長壽命、低成本的氣體擴(kuò)散層。

氣體擴(kuò)散層的價(jià)值是 “承上啟下”—— 連接流場與催化層，同步實(shí)現(xiàn)氣體傳輸、電子傳導(dǎo)、水管理三大功能，其性能的均衡性（如透氣與排水的平衡、導(dǎo)電與力學(xué)強(qiáng)度的平衡）直接決定了燃料電池等裝置的功率密度、壽命和穩(wěn)定性，是能源轉(zhuǎn)換設(shè)備產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵組件之一。 氣體傳輸：GDL 內(nèi)部的多孔結(jié)構(gòu)（孔隙率通常 50%-80%）形成連續(xù)的 “氣體通道”。廣西AEM制氫用GDL生產(chǎn)廠家

電解水制氫（電解槽），優(yōu)勢：耐強(qiáng)酸性的環(huán)境，GDL在PEM陽極水到催化劑層排出生成氧，陰極擴(kuò)散氫氣排出水。河南電解水制氫用GDL

氣體擴(kuò)散層（GDL）作為傳質(zhì)、導(dǎo)電與結(jié)構(gòu)支撐組件，其應(yīng)用場景集中在依賴 “多相傳輸（氣、液、電子、離子）” 的能源轉(zhuǎn)換與存儲(chǔ)裝置中，GDL 的應(yīng)用邏輯是 “解決多相（氣、液、電子）傳輸?shù)膮f(xié)同與平衡”，其性能（如透氣性、導(dǎo)電性、耐腐蝕性）需根據(jù)具體裝置的工作環(huán)境（酸性 / 堿性、溫度、壓力）定制。目前，隨著氫能、儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，PEMFC 和電解池是 GDL 規(guī)模化應(yīng)用潛力的領(lǐng)域，技術(shù)迭代方向集中在 “高穩(wěn)定性、低成本、梯度孔結(jié)構(gòu)優(yōu)化” 以適配更高功率密度、更長壽命的能源裝置需求。河南電解水制氫用GDL

國科領(lǐng)纖新材料（常州）有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的紙業(yè)中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，國科領(lǐng)纖新材料供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！