玻璃制品的視覺(jué)檢測(cè)對(duì)透明度與表面缺陷要求嚴(yán)格。無(wú)錫鹽祺科技的玻璃視覺(jué)檢測(cè)方案,采用背光成像與暗場(chǎng)照明技術(shù),可清晰識(shí)別玻璃表面的氣泡、劃傷、雜質(zhì)等缺陷。系統(tǒng)具備高速檢測(cè)能力,可對(duì)平板玻璃、玻璃瓶等產(chǎn)品進(jìn)行在線全檢,幫助玻璃制造企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少?gòu)U品率。視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的維護(hù)與校準(zhǔn)是保證檢測(cè)精度的重要環(huán)節(jié)。無(wú)錫鹽祺科技為客戶提供完善的售后技術(shù)支持,包括定期的設(shè)備校準(zhǔn)、軟件升級(jí)與故障維修。公司開發(fā)的自動(dòng)校準(zhǔn)模塊,可通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)樣件對(duì)相機(jī)焦距、光源亮度等參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整,確保檢測(cè)系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,降低客戶的使用維護(hù)成本。鹽祺科技視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確的定位引導(dǎo)。自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)軟件
在3C產(chǎn)品組裝過(guò)程中,視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)用廣。電腦主板組裝時(shí),檢測(cè)內(nèi)存條、顯卡、CPU等元器件插裝情況,查看金手指與插槽接觸、部件安裝位置是否準(zhǔn)確,保障主板正常運(yùn)行。手機(jī)組裝中,對(duì)外殼貼合度、縫隙、表面劃痕掉漆等外觀情況檢測(cè),還對(duì)屏幕顯示效果、觸摸功能及攝像頭、按鍵等零部件安裝精度和功能進(jìn)行檢測(cè)。平板電腦組裝里,對(duì)電池安裝位置、接口連接情況以及揚(yáng)聲器、麥克風(fēng)等部件質(zhì)量檢測(cè),通過(guò)多方面檢測(cè)提升3C產(chǎn)品組裝質(zhì)量,減少售后問(wèn)題,提高用戶滿意度。自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)軟件鹽祺科技視覺(jué)檢測(cè)技術(shù),確保食品包裝安全無(wú)虞。

虛擬現(xiàn)實(shí)(VR)設(shè)備的視覺(jué)檢測(cè)注重圖像顯示與交互體驗(yàn)。無(wú)錫鹽祺科技的VR設(shè)備視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),采用光學(xué)測(cè)試平臺(tái)與視覺(jué)感知技術(shù),對(duì)VR頭顯的屏幕分辨率、視場(chǎng)角、瞳距調(diào)節(jié)精度等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè),同時(shí)對(duì)VR手柄的動(dòng)作捕捉精度進(jìn)行校準(zhǔn)。方案確保VR設(shè)備的視覺(jué)顯示與交互性能達(dá)到比較好狀態(tài),為用戶提供沉浸式的虛擬現(xiàn)實(shí)體驗(yàn)。視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)正朝著智能化、微型化與跨界融合方向邁進(jìn)。無(wú)錫鹽祺科技持續(xù)關(guān)注技術(shù)前沿,積極探索量子成像、生物視覺(jué)仿生等新技術(shù)在檢測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用,同時(shí)致力于開發(fā)更小型化的視覺(jué)檢測(cè)模塊,以適應(yīng)可穿戴設(shè)備、微型機(jī)器人等新興場(chǎng)景的需求。公司通過(guò)跨界融合不同領(lǐng)域的技術(shù),不斷拓展視覺(jué)檢測(cè)的應(yīng)用邊界,為各行業(yè)的智能化升級(jí)提供更強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。
食品行業(yè)的視覺(jué)檢測(cè)聚焦于分揀與品質(zhì)監(jiān)控。無(wú)錫鹽祺科技為食品加工企業(yè)設(shè)計(jì)的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),可對(duì)水果糖度、蔬菜瑕疵、包裝完整性等進(jìn)行檢測(cè)。系統(tǒng)通過(guò)多光譜成像技術(shù)識(shí)別食品內(nèi)部品質(zhì),結(jié)合AI算法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分揀,既保障食品安全,又減少人工分揀的成本與誤差,在烘焙、果蔬加工等場(chǎng)景廣泛應(yīng)用。汽車零部件的視覺(jué)檢測(cè)需應(yīng)對(duì)復(fù)雜曲面與反光材質(zhì)的挑戰(zhàn)。無(wú)錫鹽祺科技開發(fā)的3D視覺(jué)檢測(cè)方案,利用結(jié)構(gòu)光掃描與點(diǎn)云處理技術(shù),對(duì)汽車輪轂、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等部件進(jìn)行三維輪廓檢測(cè)。該方案可快速生成部件的三維模型,通過(guò)與標(biāo)準(zhǔn)模型比對(duì),精確定位尺寸偏差與表面缺陷,為汽車制造的質(zhì)量控制提供可靠數(shù)據(jù)支持。鹽祺科技專注視覺(jué)檢測(cè)技術(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)瑕疵。

視覺(jué)檢測(cè)在包裝印刷行業(yè)的應(yīng)用情況:包裝印刷行業(yè)對(duì)產(chǎn)品外觀和印刷質(zhì)量要求高,視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)用普遍。在印刷前期,可檢測(cè)紙張等印刷基材是否有褶皺、破損等問(wèn)題,避免影響印刷效果。印刷過(guò)程中,視覺(jué)檢測(cè)能實(shí)時(shí)監(jiān)控文字、圖案的印刷質(zhì)量,查看是否有漏印、錯(cuò)印、顏色偏差等情況,及時(shí)調(diào)整印刷參數(shù),保證印刷品的準(zhǔn)確性和美觀度。在印刷完成后,對(duì)包裝成品進(jìn)行外觀檢測(cè),檢查包裝整體的完整性,有無(wú)劃痕、變形等,確保包裝印刷產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),滿足客戶和市場(chǎng)要求。鹽祺科技推出新一代視覺(jué)檢測(cè)軟件,操作更簡(jiǎn)便。南京視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)用案例
鹽祺科技推動(dòng)智能制造,提供高效可靠的自動(dòng)化檢測(cè)服務(wù),助力產(chǎn)業(yè)升級(jí)。自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)軟件
在快遞行業(yè)蓬勃發(fā)展的當(dāng)下,視覺(jué)檢測(cè)在快遞包裹處理中出現(xiàn)了不少應(yīng)用創(chuàng)新。在包裹分揀環(huán)節(jié),除了傳統(tǒng)的識(shí)別包裹形狀、大小、地址標(biāo)簽等信息實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化分揀外,現(xiàn)在還可以利用視覺(jué)檢測(cè)結(jié)合人工智能算法,識(shí)別包裹內(nèi)物品的大致類別,通過(guò)對(duì)包裹外觀形態(tài)、密度等特征的分析,提前預(yù)判是否存在違禁物品,提高安檢效率,保障快遞運(yùn)輸安全。在包裹運(yùn)輸過(guò)程中,視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)安裝在運(yùn)輸車輛內(nèi),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)包裹的擺放狀態(tài),若出現(xiàn)包裹移位、擠壓等情況,及時(shí)發(fā)出預(yù)警,避免包裹受損。同時(shí),在快遞網(wǎng)點(diǎn),視覺(jué)檢測(cè)可用于檢查包裹的外包裝是否有破損、受潮等情況,方便工作人員及時(shí)處理,提升快遞服務(wù)的整體質(zhì)量。自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)軟件