在塑料行業(yè)中的性能提升:塑料在現(xiàn)代工業(yè)和日常生活中應(yīng)用廣，金佰鈦業(yè)的鈦白粉為塑料產(chǎn)品帶來(lái)了性能上的明顯提升。在通用塑料如聚乙烯、聚丙烯中添加鈦白粉，可明顯提高塑料制品的白度和光澤度，使塑料餐具、玩具等產(chǎn)品外觀更加美觀，增加產(chǎn)品的市場(chǎng)吸引力。對(duì)于工程塑料，鈦白粉能增強(qiáng)其耐熱性、耐光性和耐候性，使其在高溫、強(qiáng)光等惡劣環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的性能。例如在電子電器外殼的生產(chǎn)中，使用添加了鈦白粉的工程塑料，能夠有效抵御紫外線和高溫的影響，保證外殼的穩(wěn)定性和美觀度，同時(shí)提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性，拓寬了塑料的應(yīng)用領(lǐng)域，推動(dòng)了塑料行業(yè)的發(fā)展。江西金佰鈦業(yè)持續(xù)創(chuàng)新，優(yōu)化金紅石型鈦白粉性能，領(lǐng)航行業(yè)發(fā)展！德州JR-586金紅石型鈦白粉怎么用

阻燃型金紅石鈦白粉:江西金佰鈦業(yè)有限公司針對(duì)塑料、橡膠等材料在一些應(yīng)用場(chǎng)景中對(duì)阻燃性能的要求，開(kāi)發(fā)出阻燃型金紅石型鈦白粉。該產(chǎn)品通過(guò)添加特殊的阻燃劑或進(jìn)行表面改性處理，使其具有良好的阻燃效果。在電線電纜的絕緣護(hù)套、建筑保溫材料、汽車內(nèi)飾等塑料制品和橡膠制品中使用金佰鈦業(yè)的金紅石型鈦白粉，可有效提高材料的阻燃性能，降低火災(zāi)發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)，保障人們的生命財(cái)產(chǎn)安全。從爾得到了眾多客戶的普遍認(rèn)可，反饋非常滿意。十堰氯化法金紅石型鈦白粉工業(yè)造紙用好鈦白粉，江西金佰鈦業(yè)金紅石型是佳選，提升紙張光澤度，盡顯品質(zhì)！

工業(yè)防腐涂料是金紅石型鈦白粉的重要戰(zhàn)場(chǎng)，在橋梁鋼結(jié)構(gòu)涂裝中，其與石墨烯漿料（添加量0.5%）復(fù)配形成“協(xié)同屏蔽”體系，使涂層孔隙率從20%降至8%，水蒸氣滲透率降低60%，鹽霧壽命（ASTMB117）超過(guò)5000小時(shí)。這種配方依賴鈦白粉的親油改性——通過(guò)硬脂酸（用量2%）包覆，使其在環(huán)氧樹(shù)脂中的相容性提升，斷裂伸長(zhǎng)率保持35%以上，能有效抵御基材形變導(dǎo)致的涂層開(kāi)裂，在-40℃~80℃的高低溫循環(huán)中，附著力（劃格法0級(jí)）保持率達(dá)100%。隨著涂料行業(yè)向“低VOC、高性能”轉(zhuǎn)型，金紅石型鈦白粉在水性工業(yè)漆中的分散技術(shù)不斷突破。經(jīng)兩性離子表面活性劑處理的產(chǎn)品，在純丙乳液中形成穩(wěn)定的水合分散體（粒徑分布D50=0.22μm），30%漿料粘度≤400mPa?s，且耐擦洗次數(shù)（GB/T9266）超過(guò)5000次，滿足高鐵車廂、醫(yī)療器械等水性涂料的需求。

在油墨中的使用方法:將鈦白粉與油墨的連結(jié)料、溶劑、助劑等成分混合。先將鈦白粉與部分連結(jié)料和分散劑進(jìn)行預(yù)分散，采用三輥研磨機(jī)或球磨機(jī)等設(shè)備進(jìn)行研磨，研磨時(shí)間根據(jù)鈦白粉的分散難度和油墨的質(zhì)量要求而定，一般在2-4小時(shí)，使鈦白粉達(dá)到所需的細(xì)度和分散度。然后將研磨好的鈦白粉漿與其他油墨成分混合均勻，攪拌時(shí)間在1-2小時(shí)，確保油墨的性能穩(wěn)定在化妝品中的使用方法:在化妝品生產(chǎn)中，鈦白粉的添加量因產(chǎn)品類型而異，如美白霜、粉底中添加量一般在0.5%-5%，粉餅中在4%-8%。將鈦白粉與化妝品的其他粉體原料如滑石粉、高嶺土等預(yù)先混合均勻，再加入液體成分如油脂、保濕劑等。混合過(guò)程中可使用均質(zhì)機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌速度一般在1000-3000轉(zhuǎn)/分鐘，時(shí)間在15-30分鐘，保證鈦白粉在化妝品中均勻分散，無(wú)團(tuán)聚現(xiàn)象，以確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和使用效果。。江西金佰鈦業(yè)金紅石型鈦白粉用于涂料，耐擦洗性能優(yōu)異，墻面歷久彌新！

工業(yè)防腐涂料是金紅石型鈦白粉的重要戰(zhàn)場(chǎng)，在橋梁鋼結(jié)構(gòu)涂裝中，其與石墨烯漿料（添加量0.5%）復(fù)配形成“協(xié)同屏蔽”體系，使涂層孔隙率從20%降至8%，水蒸氣滲透率降低60%，鹽霧壽命（ASTMB117）超過(guò)5000小時(shí)。這種配方依賴鈦白粉的親油改性——通過(guò)硬脂酸（用量2%）包覆，使其在環(huán)氧樹(shù)脂中的相容性提升，斷裂伸長(zhǎng)率保持35%以上，能有效抵御基材形變導(dǎo)致的涂層開(kāi)裂，在-40℃~80℃的高低溫循環(huán)中，附著力（劃格法0級(jí)）保持率達(dá)100%。隨著涂料行業(yè)向“低VOC、高性能”轉(zhuǎn)型，金紅石型鈦白粉在水性工業(yè)漆中的分散技術(shù)不斷突破。經(jīng)兩性離子表面活性劑處理的產(chǎn)品，在純丙乳液中形成穩(wěn)定的水合分散體（粒徑分布D50=0.22μm），30%漿料粘度≤400mPa?s，且耐擦洗次數(shù)（GB/T9266）超過(guò)5000次，滿足高鐵車廂、醫(yī)療器械等水性涂料的需求。
江西金佰鈦業(yè)金紅石型鈦白粉，為各行業(yè)提供可靠的白色顏料解決方案！陽(yáng)江氯化法金紅石型鈦白粉新報(bào)價(jià)

橡膠制品添加江西金佰鈦業(yè)金紅石型鈦白粉，低溫下仍保持良好柔韌性！德州JR-586金紅石型鈦白粉怎么用

造紙過(guò)程中的添加與工藝配合:造紙時(shí)，鈦白粉在紙漿制備階段加入。采用連續(xù)添加方式，通過(guò)計(jì)量設(shè)備控制添加量，確保在紙漿中均勻分布。為增強(qiáng)與紙漿結(jié)合力，可添加助留劑和助濾劑。抄造過(guò)程中，控制紙機(jī)車速在合理范圍，一般每分鐘100-500米，保證網(wǎng)部脫水均勻，使紙張勻度和質(zhì)量達(dá)標(biāo)，充分發(fā)揮鈦白粉提高紙張白度和不透明度的作用。橡膠混煉中的操作流程與溫度控制:橡膠混煉時(shí)加入鈦白粉。先將橡膠塑煉至具有良好可塑性，按配方依次加入鈦白粉、硫化劑、促進(jìn)劑等。使用密煉機(jī)或開(kāi)煉機(jī)混煉，密煉機(jī)溫度控制在60-100℃，混煉時(shí)間10-20分鐘；開(kāi)煉機(jī)混煉時(shí)，輥筒溫度保持在50-80℃，確保鈦白粉均勻分散在橡膠中，提升橡膠制品性能。德州JR-586金紅石型鈦白粉怎么用