折彎前準(zhǔn)備工作：在啟動(dòng)機(jī)器前，需先對(duì)上模具和下模具進(jìn)行清理。確保球閥點(diǎn)上的漸變線處于開(kāi)啟狀態(tài)。在各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂，并注入充足的液壓油。完成機(jī)器接地后開(kāi)機(jī)，檢查各電器動(dòng)作的協(xié)調(diào)性。啟動(dòng)油泵，檢查油泵及油管是否完好，壓力表顯示的壓力應(yīng)與額定壓力一致。進(jìn)行空載運(yùn)行，觀察機(jī)器各部件的工作狀態(tài)。當(dāng)上模到達(dá)下位時(shí)，上下模具間需預(yù)留足夠間隙，且折彎板厚度需符合要求。折彎前，上下模具的線性應(yīng)均勻一致，檢查其重合度與堅(jiān)固性。同時(shí)，確認(rèn)各定位裝置滿足被加工要求。由于折彎?rùn)C(jī)能夠高效地將平板材料轉(zhuǎn)化為復(fù)雜幾何形狀的零件，它已成為金屬制造行業(yè)中不可或缺的基石設(shè)備。內(nèi)蒙古中德折彎?rùn)C(jī)工作視頻

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的工作原理深度融合了數(shù)控技術(shù)與液壓系統(tǒng)，通過(guò)準(zhǔn)確的自動(dòng)化控制實(shí)現(xiàn)金屬板材的精密成型。其工作流程可劃分為四個(gè)關(guān)鍵階段： 1.參數(shù)預(yù)置與板材準(zhǔn)備? 操作人員通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)輸入包括折彎角度、長(zhǎng)度、材質(zhì)厚度等工藝參數(shù)，并加載待加工金屬板材的規(guī)格信息。系統(tǒng)自動(dòng)生成加工路徑，為后續(xù)工序提供數(shù)據(jù)支持。 2.模具智能定位? 數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)，通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)，使上模與下模自動(dòng)調(diào)整至目標(biāo)位置。定位精度可達(dá)±0.01mm，確保加工起始點(diǎn)的準(zhǔn)確性。 3.液壓驅(qū)動(dòng)成型控制? 液壓系統(tǒng)啟動(dòng)后，壓力油驅(qū)動(dòng)液壓缸產(chǎn)生可控推力，使上模與下模夾緊板材。通過(guò)實(shí)時(shí)反饋的位移傳感器，系統(tǒng)動(dòng)態(tài)調(diào)整液壓缸的活塞行程，實(shí)現(xiàn)板材的漸進(jìn)式彎曲。此過(guò)程采用閉環(huán)控制，可精確控制彎曲角度在±0.5°誤差范圍內(nèi)。 4.加工完成與卸料? 當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到實(shí)際參數(shù)與設(shè)定值匹配時(shí)，液壓系統(tǒng)卸壓，模具自動(dòng)松開(kāi)。機(jī)械手或自動(dòng)送料裝置將加工完成的板材移出，完成整個(gè)加工循環(huán)。整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，明顯提升生產(chǎn)效率與一致性。上海數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)后擋料折彎?rùn)C(jī)廣泛應(yīng)用于所有需要金屬成形加工的行業(yè)。

折彎?rùn)C(jī)在潤(rùn)滑的時(shí)候，用戶需要注意以下事項(xiàng)，既可達(dá)到潤(rùn)滑要求，又可以保養(yǎng)內(nèi)部的配件：

1.潤(rùn)滑方式，根據(jù)折彎?rùn)C(jī)的工作條件，分別采用箱式潤(rùn)滑、定期加油潤(rùn)滑和無(wú)油自潤(rùn)滑軸承三種方式，各滑動(dòng)導(dǎo)向面采用油杯定期加潤(rùn)滑油，上輥主傳動(dòng)齒輪減速機(jī)采用箱式潤(rùn)滑。

2.潤(rùn)滑油的選擇，折彎?rùn)C(jī)各輥軸鋼背復(fù)合軸承處，推薦采用鈣基潤(rùn)滑脂，若用其它型號(hào)潤(rùn)滑脂代用時(shí)，必須選用滴點(diǎn)不低于160℃，針入度在325-360范圍內(nèi)的潤(rùn)滑脂。

3.潤(rùn)滑制度及注意事項(xiàng)，每班工作前要向各潤(rùn)滑點(diǎn)注油，檢查折彎?rùn)C(jī)減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油是否在規(guī)定油位，機(jī)器開(kāi)始工作150小時(shí)后整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)清洗一次，以后一年清洗一次。

電液同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī)性能特點(diǎn)：

1.電子-液壓比例伺服同步，行程內(nèi)可任意點(diǎn)控制，重復(fù)精度達(dá)±0.01，平行度達(dá)0.02。

2.下工作臺(tái)采用撓度補(bǔ)償油缸，上模配有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)；下工作臺(tái)上加裝進(jìn)口手動(dòng)、自動(dòng)加凸裝置，250噸以上采用下工作臺(tái)上加裝自動(dòng)加凸補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

3.配用荷蘭Delem公司(也可配用瑞士Cybelc)的電腦系統(tǒng)光柵尺、液壓系統(tǒng)閥組總成、伺服電機(jī)均原裝進(jìn)口，具有良好的性能，具有極強(qiáng)抗偏載能力。

4.滑塊行程(Yl，Y2),后擋料(X，R，Z)均有電腦自動(dòng)控制。

5.后擋料采用滾珠絲杠、滾動(dòng)導(dǎo)軌，重復(fù)精度高。

6.可特制七軸以上數(shù)控機(jī)、機(jī)械手或板料柔性加工中心等。 折彎?rùn)C(jī)完工后，將上刀具停至下死點(diǎn)，切斷電源并清理工作場(chǎng)地。

針對(duì)不同的加工需求與加工對(duì)象，折彎?rùn)C(jī)可劃分為手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)、液壓折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)及全電折彎?rùn)C(jī)等多種類型。各類型特點(diǎn)如下： 手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)?：操作簡(jiǎn)便，適合輕量級(jí)和小批量生產(chǎn)場(chǎng)景。 液壓折彎?rùn)C(jī)?：依托液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，能高效完成較大尺寸板材的折彎作業(yè)，適用于中小批量生產(chǎn)。 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)?：通過(guò)可編程自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)高精度、多樣化的金屬板材折彎，滿足大批量生產(chǎn)需求。 全電折彎?rùn)C(jī)?：具備速度快、折彎定位精確的優(yōu)勢(shì)，無(wú)需液壓油，節(jié)能降噪，綠色環(huán)保。折彎?rùn)C(jī)在使用之前要對(duì)各個(gè)部位進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)檢修，應(yīng)讓設(shè)備始終處于一種好的狀態(tài)進(jìn)行操作。江西電液伺服折彎?rùn)C(jī)后擋料

電液伺服折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，主要用于冷軋鈑金加工。內(nèi)蒙古中德折彎?rùn)C(jī)工作視頻

液壓折彎?rùn)C(jī)作為一種專業(yè)設(shè)備，在金屬加工行業(yè)得到很廣的應(yīng)用。它借助液體的力量對(duì)金屬板材進(jìn)行彎曲和折疊，以滿足不同形狀和角度的加工需求。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、高效等優(yōu)點(diǎn)，因此被制造業(yè)、建筑業(yè)和汽車行業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域采用。 液壓折彎?rùn)C(jī)的工作原理基于液壓傳動(dòng)技術(shù)。通過(guò)液壓系統(tǒng)提供的油液壓力，將壓力傳遞到機(jī)床的工作臺(tái)或滑塊上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬板材的彎曲和折疊。通過(guò)調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力和流量，可以控制液體的傳動(dòng)力量，進(jìn)而滿足不同工件的加工需求。內(nèi)蒙古中德折彎?rùn)C(jī)工作視頻

安徽中德機(jī)床股份有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在安徽省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同安徽中德機(jī)床股份供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！