一文讀懂,高效過(guò)濾器應(yīng)該多久進(jìn)行更換?
常見(jiàn)的空調(diào)過(guò)濾器清潔方法介紹-上海新銳過(guò)濾材料
空氣過(guò)濾器制造商提示您過(guò)濾器的安裝方法和更換周期
空氣過(guò)濾器知道尺寸和風(fēng)速,如何計(jì)算其初始風(fēng)量?
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玻璃纖維材質(zhì)的空氣器所用的過(guò)濾紙的缺優(yōu)點(diǎn)都有哪些及解決方
HEPA的可燃性與不燃性
數(shù)控剪板機(jī)在實(shí)際操作中應(yīng)注意以下事項(xiàng): 1.日常修理一般依據(jù)機(jī)床現(xiàn)象檢查相應(yīng)的開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作牢靠,對(duì)應(yīng)的連線是否松動(dòng)。系統(tǒng)的修理必須由特地的人員進(jìn)行,在日常修理中,可通過(guò)觀看系統(tǒng)輸出是否正確來(lái)推斷系統(tǒng)是否正確。 2.在系統(tǒng)四周不應(yīng)有強(qiáng)磁干擾源,避免在本機(jī)四周“電焊”尤其忌以本機(jī)器為接地極進(jìn)行焊接作業(yè)! 3.電氣柜應(yīng)定期去除積塵,保持清潔,可用噴氣或擦除方法,同時(shí)檢查連線是否松動(dòng),接擦件是否擦緊。 4.隨時(shí)留意并保證各連接件固定的牢靠性,螺釘是否鎖緊各元器件間的連接端子是否松動(dòng)預(yù)防接觸不良產(chǎn)生誤動(dòng)作及故障!確保電線電纜的彎曲度,以防線纜的折斷。剪板機(jī)用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鈑金材料。揚(yáng)州小型液壓剪板機(jī)批發(fā)

剪板機(jī)故障檢修: 1.詢(xún)問(wèn)設(shè)備操作者,了解剪板機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀況,其中包括:剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作是否正常;液壓泵有無(wú)異常現(xiàn)象;液壓油檢測(cè)清潔度的時(shí)間及結(jié)果;濾芯清洗和更換情況;發(fā)生故障前是否對(duì)液壓元件進(jìn)行了調(diào)節(jié);是否更換過(guò)密封元件;故障前后剪板機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過(guò)哪些不正?,F(xiàn)象;過(guò)去該系統(tǒng)出現(xiàn)過(guò)什么故障,是如何排除的等,需逐一進(jìn)行了解。 2.看剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作的實(shí)際狀況,觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動(dòng)等是否存在問(wèn)題。 3.聽(tīng)剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的聲音,如:沖擊聲;泵的噪聲及異常聲;判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。 4.摸溫升、振動(dòng)及聯(lián)接處的松緊程度判定剪板機(jī)液壓系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件工作狀態(tài)是否正常。遼寧不銹鋼剪板機(jī)后擋料剪板機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中起到了重要的作用,既提高了加工效率,又提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

剪板機(jī)操作規(guī)范:
1.整理好剪板機(jī)工作臺(tái)上和周?chē)胖玫臇|西、量具和其他雜物,以及墻角垃圾等。
2.不能單獨(dú)操作剪板機(jī),應(yīng)由2-3人操作。
3.剪板機(jī)操作員的手指應(yīng)與剪板機(jī)邊緣分開(kāi)至少200mm,并遠(yuǎn)離剪板機(jī)的壓裝設(shè)備。
4.安裝在剪切觸發(fā)器上的保護(hù)門(mén)不能遮擋操作者的眼睛,看不到切割部分。
5.剪切操作后產(chǎn)生的碎屑角度大、角度大,剪板機(jī)操作人員應(yīng)及時(shí)排除,避免被刺傷或割傷。
6.剪板機(jī)的刀口間隙應(yīng)根據(jù)常規(guī)剪切厚度進(jìn)行調(diào)整。
7.不要切割2個(gè)不同的標(biāo)準(zhǔn),不同的原材料,不能分層剪切。
8.經(jīng)剪切的薄板在外觀上須為平坦的,且不能以剪切方式將任何薄板收緊。
9.注意剪板機(jī)的日常整理工作,及時(shí)整理剪板機(jī)。
操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意: 1.工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通;去除臺(tái)面及其周?chē)胖糜泄ぞ?、量具等雜物以及邊角廢料。 2.不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī),應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。 3.要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙;不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切;剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料。 4.剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。 5.剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持200mm以外的距離,并且離開(kāi)壓緊裝置;在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到剪切的部位;作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時(shí)去除,防止被刺傷、割傷。 6.剪板機(jī)的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運(yùn)動(dòng)部分都應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。 7.放置柵欄,防止操作者的手進(jìn)入剪刀落下區(qū)域內(nèi);工作時(shí)嚴(yán)禁撿拾地上廢料,以免被落下來(lái)的工件擊傷。 8.不能剪切淬過(guò)火的材料,也決不允許裁剪超過(guò)剪床的工作能力。剪板機(jī)廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的板材加工。

數(shù)控剪板機(jī)通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制剪切刀具的上下運(yùn)動(dòng)和前后行程,實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬板材的切割。其工作方式如下: 1.數(shù)控系統(tǒng)設(shè)置:根據(jù)切割要求,在數(shù)控系統(tǒng)中設(shè)置切割長(zhǎng)度、切割角度等參數(shù)。 2.材料定位:將待剪切的金屬板材放置在工作臺(tái)上,并通過(guò)夾緊裝置固定。 3.調(diào)整刀具位置:通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制剪切刀具的上下運(yùn)動(dòng)和前后行程,使其準(zhǔn)備好進(jìn)行切割。 4.啟動(dòng)切割過(guò)程:?jiǎn)?dòng)時(shí),剪切刀具沿著預(yù)設(shè)路徑移動(dòng),切割金屬板材。 5.完成切割:當(dāng)切割完成后,數(shù)控剪板機(jī)停止工作,切割出所需形狀的金屬板材。剪板機(jī)具有多種安全保護(hù)裝置,如安全光幕、急停按鈕等,確保操作人員和設(shè)備的安全。昆山液壓擺式剪板機(jī)調(diào)試
數(shù)控剪板機(jī)是現(xiàn)代制造業(yè)的重要支柱。揚(yáng)州小型液壓剪板機(jī)批發(fā)
剪板機(jī)操作人員應(yīng)穿好勞保用品,如防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等,禁止穿著松散的衣物和長(zhǎng)發(fā),以防卷入機(jī)器。剪板機(jī)的安全注意事項(xiàng):
1.禁止靠近:在操作過(guò)程中,嚴(yán)禁任何人員站在剪板機(jī)的作業(yè)區(qū)附近,以免發(fā)生意外傷害。
2.禁止觸摸:禁止將手指或其他物品伸入剪板機(jī)的切割區(qū)域內(nèi)。
3.定期檢查:使用定期檢查剪板機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng),確保設(shè)備的順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí),定期對(duì)剪板機(jī)進(jìn)行清潔,保持設(shè)備的衛(wèi)生和使用壽命。
4.故障處理:如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障或者異常情況,應(yīng)立即停機(jī),并進(jìn)行修理或者向?qū)I(yè)人士咨詢(xún)。 揚(yáng)州小型液壓剪板機(jī)批發(fā)
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