國產(chǎn)MCU賦能低空經(jīng)濟發(fā)展
關(guān)于雅特力助力關(guān)節(jié)運動
維特比算法與DSP芯片——解碼噪聲中的“比較好路徑”
2025年關(guān)于麥歌恩動態(tài)
雅特力推出新系列微控制器:AT32F455/F456/F45
雅特力科技助力宇樹科技推動智慧機器人創(chuàng)新應(yīng)用
雅特力AT32 Workbench煥“芯”升級!
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矽??萍极@TüV萊茵 ISO 26262 認(rèn)證
國產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場機遇并存
依托數(shù)字化工具,無錫帝造工業(yè)設(shè)計公司構(gòu)建高效協(xié)同體系,打破設(shè)計環(huán)節(jié)的信息壁壘。在某大型機床項目中,采用云原生架構(gòu)的設(shè)計平臺,支持設(shè)計師、工程師、客戶跨終端在線編輯。通過高精度 3D 模型實時同步設(shè)計細(xì)節(jié),客戶可直觀提出修改意見,避免傳統(tǒng)圖紙溝通的偏差;研發(fā)團隊借助在線標(biāo)注功能,1 小時內(nèi)即可完成結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案確認(rèn)。方案確定后,快速生成 3D 裝配動畫與技術(shù)文檔,既為生產(chǎn)端提供清晰指導(dǎo),也為客戶培訓(xùn)節(jié)省成本。這種協(xié)同模式使設(shè)計修改次數(shù)減少 50%,研發(fā)周期縮短 30%,明顯提升項目推進效率。聚焦產(chǎn)品關(guān)鍵價值,無錫帝造剝離冗余設(shè)計元素,以極簡外觀傳遞產(chǎn)品本質(zhì)功能與品牌理念。新產(chǎn)品研發(fā)

食品安全是食品加工設(shè)備設(shè)計的首要準(zhǔn)則,無錫帝造工業(yè)設(shè)計公司從源頭構(gòu)建設(shè)備安全保障體系。在某食品包裝設(shè)備設(shè)計中,團隊將安全理念貫穿全流程:與食品接觸的輸送帶、模具等部件均采用食品級 304 不銹鋼,表面經(jīng)鏡面拋光處理,杜絕殘渣粘連與細(xì)菌滋生;潤滑系統(tǒng)采用全封閉結(jié)構(gòu),專門設(shè)置油位觀察窗,既防止?jié)櫥托孤┪廴臼称?,又方便日常檢查;設(shè)備結(jié)構(gòu)采用無死角設(shè)計,所有接縫圓弧過渡,避免清潔盲區(qū)。這些設(shè)計細(xì)節(jié)從物理隔離、材質(zhì)安全、清潔便捷等維度構(gòu)建防護網(wǎng),幫助某食品加工廠將包裝合格率提升至 99.8%,大幅減少因污染導(dǎo)致的產(chǎn)品報廢,彰顯了工業(yè)設(shè)計在食品安全領(lǐng)域的防護價值。江陰產(chǎn)品外形設(shè)計無錫帝造以 “簡約而不簡單” 為理念,在車載車充設(shè)計中平衡科技感與實用性,強化產(chǎn)品市場競爭力。

食品設(shè)備的防粘設(shè)計是保障生產(chǎn)效率的關(guān)鍵,無錫帝造工業(yè)設(shè)計公司對此有精確解決方案。某醬料灌裝設(shè)備項目中,灌裝嘴采用特氟龍涂層,配合流線型內(nèi)部結(jié)構(gòu),醬料殘留量減少 90%。輸送帶選用食品級硅膠材質(zhì),表面經(jīng)啞光處理,配合自動刮料裝置,避免醬料粘連。設(shè)備內(nèi)壁采用圓弧過渡設(shè)計,無清潔死角,配合高壓噴淋系統(tǒng),清潔時間從 1 小時縮短至 20 分鐘。某食品廠應(yīng)用后,每班可減少 30 分鐘清潔時間,醬料損耗量降低 5%,年節(jié)約成本 8 萬元,充分體現(xiàn)設(shè)計對生產(chǎn)細(xì)節(jié)的優(yōu)化價值。
兒童產(chǎn)品設(shè)計中,無錫帝造工業(yè)設(shè)計公司將安全理念貫穿每一個細(xì)節(jié)。某兒童學(xué)習(xí)桌項目中,桌面邊緣采用 3mm 圓角處理,避免磕碰傷害;升降結(jié)構(gòu)選用防夾手齒輪設(shè)計,當(dāng)檢測到異物時自動停止運行。材質(zhì)上選用 E0 級環(huán)保板材,甲醛釋放量低于 0.1mg/L,表面涂層采用食品級水性漆,可耐受兒童啃咬。桌腿底部加裝防滑墊,防止桌椅傾倒;收納抽屜采用緩降導(dǎo)軌,避免夾傷手指。經(jīng)第三方檢測,該產(chǎn)品完全符合《兒童家具通用技術(shù)條件》,上市后因 “安全感強” 成為母嬰平臺推薦單品,復(fù)購率達(dá) 35%。帝造解決企業(yè)設(shè)計溝通難題,以順暢對接機制保障需求傳遞,讓外觀設(shè)計精確匹配預(yù)期。

在 “雙碳” 目標(biāo)帶領(lǐng)下,無錫帝造工業(yè)設(shè)計公司將綠色材料創(chuàng)新融入產(chǎn)品外觀設(shè)計,構(gòu)建 “生態(tài)適配 + 性能保障” 的雙重優(yōu)勢。為某港口起重設(shè)備設(shè)計外觀護板時,團隊摒棄傳統(tǒng)工程塑料,采用廢棄漁網(wǎng)再生的 PA66 復(fù)合材料,經(jīng) 3D 編織工藝成型后抗拉強度達(dá) 82MPa,碳足跡較傳統(tǒng)材料降低 40%。表面涂層選用海藻提取物制成的防腐蝕劑,通過 5000 小時鹽霧測試,完美適配高濕度海洋環(huán)境。另一農(nóng)業(yè)機械項目中,播種機外殼采用玉米淀粉基生物塑料添加竹纖維增強,廢棄后 6 個月可自然降解,且在 - 30℃至 60℃環(huán)境中性能穩(wěn)定。這種材料創(chuàng)新讓產(chǎn)品既滿足工業(yè)場景需求,又實現(xiàn)環(huán)境友好,成為企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的設(shè)計支點。融合個性化定制趨勢,無錫帝造為客戶提供多套外觀方案選擇,滿足差異化市場需求。產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)
針對批量生產(chǎn)需求,帝造在外觀設(shè)計階段考量模具適配性,降低后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本與風(fēng)險。新產(chǎn)品研發(fā)
面對中小制造企業(yè)的預(yù)算限制與產(chǎn)能升級需求,無錫帝造工業(yè)設(shè)計公司推出的模塊化機床設(shè)計方案極具針對性。傳統(tǒng)機床 “一機一能” 的模式往往導(dǎo)致企業(yè)初期投入過高,帝造則將數(shù)控車床拆解為基礎(chǔ)切削、自動送料、精度檢測、廢料回收四大模塊,各模塊采用標(biāo)準(zhǔn)化接口銜接。企業(yè)可根據(jù)初期需求選擇基礎(chǔ)配置,后續(xù)再逐步加裝功能模塊。某五金加工企業(yè)初期只投入基礎(chǔ)模塊滿足簡單加工,半年后加裝自動送料模塊,生產(chǎn)效率直接提升 50%,同時避免了設(shè)備重復(fù)采購的浪費。這種靈活設(shè)計既降低了中小企業(yè)的設(shè)備門檻,又為其業(yè)務(wù)擴張預(yù)留了空間,充分體現(xiàn)了工業(yè)設(shè)計的務(wù)實價值。新產(chǎn)品研發(fā)