KZ-2T全自動(dòng)裝箱機(jī)是一款高度自動(dòng)化的設(shè)備,專門用于完成裝箱作業(yè)。其開箱機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)巧妙無比,仿佛一位折紙大師在操作,能夠?qū)⒃颈馄降募埾溲杆贀伍_并成型,展現(xiàn)出驚人的效率和準(zhǔn)確性。而推料裝置則如同手風(fēng)琴一般,有序地將產(chǎn)品推進(jìn)箱內(nèi),每一個(gè)動(dòng)作都顯得那么協(xié)調(diào)和流暢。至于封箱膠帶切割器,它就像一把剪刀一樣,能夠準(zhǔn)確無誤地截?cái)嗄z帶,確保封箱的質(zhì)量。在固體水溶肥的裝箱過程中,KZ-2T全自動(dòng)裝箱機(jī)表現(xiàn)得游刃有余。它能夠根據(jù)設(shè)定的每箱20袋的規(guī)格,將肥料袋整齊地排列成4×5的矩陣。這一過程不僅迅速,而且精確,推料力度被控制得恰到好處,既保證了裝箱的效率,又避免了因力度過大而擠破包裝袋的情況發(fā)生。封箱后的紙箱接縫平整如標(biāo)尺測(cè)量,幾乎找不到任何瑕疵。更令人驚嘆的是,這款裝箱機(jī)每分鐘可以完成12箱的裝箱作業(yè),其效率相當(dāng)于4個(gè)熟練工人的工作量。這樣的表現(xiàn)不僅提升了生產(chǎn)效率,還減少了人工成本,為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。DGD - 550DK底沖脫氣包裝機(jī)是能對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行底沖脫氣包裝的機(jī)器。常州顆粒包裝機(jī)非標(biāo)
FXG-1DH跟隨式旋蓋機(jī)是一款能夠跟隨瓶子進(jìn)行旋蓋操作的設(shè)備。旋蓋頭通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),能夠以0.1mm的精度跟隨瓶子移動(dòng),扭矩控制器則像調(diào)音師一樣調(diào)節(jié)旋蓋力度,確保旋蓋過程的穩(wěn)定。在農(nóng)藥包裝過程中,該設(shè)備能夠?yàn)椴煌馁|(zhì)的瓶蓋提供定制化的旋蓋方案:給PET塑料蓋旋緊時(shí),力度輕柔如擰果醬瓶蓋,而給HDPE防盜蓋旋緊時(shí),則增加扭矩使其產(chǎn)生“咔噠”聲,確保瓶蓋的密封性。旋蓋后的瓶蓋密封性經(jīng)過氣壓測(cè)試,漏氣率低于0.05%,從而確保農(nóng)藥在運(yùn)輸途中不會(huì)因顛簸而漏液,保障了產(chǎn)品的安全性和可靠性。江蘇紙板桶包裝機(jī)便宜的LP - 200E全自動(dòng)理瓶機(jī)是自動(dòng)對(duì)瓶子進(jìn)行整理的機(jī)械設(shè)備。
GXG-3-1K智能化跟隨灌旋一體機(jī)是一款具備智能化跟隨功能的灌旋一體設(shè)備。其灌旋頭仿佛具備了“大腦”,能夠通過先進(jìn)的視覺系統(tǒng)預(yù)判瓶子的運(yùn)動(dòng)軌跡,并提前調(diào)整自身位置以進(jìn)行高精度定位的灌裝和旋蓋操作。其跟隨誤差小于1毫米,確保了極高的灌裝精度。在潤(rùn)滑油生產(chǎn)過程中,GXG-3-1K能夠同時(shí)處理三種不同規(guī)格桶的作業(yè)任務(wù):對(duì)于1升桶的灌裝操作,它能夠像注射器一樣準(zhǔn)確無誤;而對(duì)于4升桶的灌裝,它又像水龍頭一樣暢快淋漓。灌裝完成后,旋蓋機(jī)構(gòu)立即跟進(jìn),旋蓋速度與灌裝同步進(jìn)行,整線效率比傳統(tǒng)分體設(shè)備提升了40%。此外,每桶潤(rùn)滑油的液位差不超過3毫米,確保了灌裝的一致性和準(zhǔn)確性。
50-1000ml瓶裝標(biāo)準(zhǔn)智能生產(chǎn)線是一條專門用于生產(chǎn)容量在50到1000毫升之間的瓶裝產(chǎn)品的智能化生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)遵循了GMP(良好生產(chǎn)規(guī)范)的標(biāo)準(zhǔn),確保了生產(chǎn)過程的規(guī)范性和產(chǎn)品的質(zhì)量。生產(chǎn)線上的設(shè)備材料采用了與醫(yī)用器械相同的耐腐蝕材料,保證了設(shè)備在生產(chǎn)過程中能夠抵抗各種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命并確保生產(chǎn)的安全性。此外,生產(chǎn)線的管道連接采用了與精密儀器相媲美的嚴(yán)密工藝,確保了生產(chǎn)過程中不會(huì)出現(xiàn)泄漏,從而保證了生產(chǎn)環(huán)境的無污染狀態(tài)。在獸藥生產(chǎn)領(lǐng)域,該生產(chǎn)線的自動(dòng)清洗系統(tǒng)表現(xiàn)尤為突出。在更換不同品種的獸藥生產(chǎn)時(shí),該系統(tǒng)能夠在30分鐘內(nèi)使用80℃的熱水對(duì)管道進(jìn)行循環(huán)沖洗,徹底去除管道內(nèi)的殘留物質(zhì)。經(jīng)過嚴(yán)格的殘留檢測(cè),其殘留檢測(cè)值能夠低于0.1ppm,這一數(shù)值遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保了不同品種獸藥生產(chǎn)的切換過程既便捷又安全。與傳統(tǒng)的手工清洗方式相比,自動(dòng)清洗系統(tǒng)的效率提升了三倍,使得生產(chǎn)線能夠在短時(shí)間內(nèi)完成從一種獸藥到另一種獸藥的切換,過程簡(jiǎn)單快捷。這種高效的自動(dòng)清洗系統(tǒng)不僅提高了生產(chǎn)效率,還降低了生產(chǎn)成本,為獸藥生產(chǎn)企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。CC300 - 2 - 2K全自動(dòng)定量灌旋機(jī)組是全自動(dòng)進(jìn)行定量灌裝和旋蓋的機(jī)組。
MD-20S協(xié)作機(jī)器人取蓋機(jī)是由MD-20S型號(hào)協(xié)作機(jī)器人執(zhí)行的取蓋作業(yè)設(shè)備。機(jī)器人末端的磁吸式取蓋器如吸鐵石般牢固吸附蓋子,而視覺系統(tǒng)則如同眼睛般準(zhǔn)確識(shí)別蓋子位置,取蓋定位精度高達(dá)±0.5mm。在桶裝水生產(chǎn)線上,該設(shè)備能從蓋倉中迅速取出一次性防偽蓋,并按順序擺放在傳送帶上,每分鐘取蓋數(shù)量達(dá)120個(gè),較人工取蓋效率提升5倍。取蓋過程中,機(jī)器人能自動(dòng)規(guī)避障礙物,當(dāng)工人靠近時(shí),運(yùn)行速度會(huì)自動(dòng)降低,確保人機(jī)協(xié)作安全,從未發(fā)生夾手事故,且取蓋成功率高達(dá)100%,無一蓋子因抓取不穩(wěn)而掉落。TN-150NH全自動(dòng)高速貼標(biāo)機(jī)是可高速自動(dòng)為產(chǎn)品粘貼標(biāo)簽的設(shè)備。常州智能包裝機(jī)哪里買
RKZ - 1200DK機(jī)器人開裝封箱一體機(jī)是借助機(jī)器人實(shí)現(xiàn)開袋、裝料、封箱功能的一體化機(jī)器。常州顆粒包裝機(jī)非標(biāo)
設(shè)備運(yùn)維數(shù)字平臺(tái)是專為設(shè)備運(yùn)維數(shù)字化管理而設(shè)計(jì)的平臺(tái)。該平臺(tái)宛如設(shè)備的“電子醫(yī)生”,通過傳感器實(shí)時(shí)采集設(shè)備振動(dòng)、溫度等關(guān)鍵數(shù)據(jù),借助AI算法發(fā)現(xiàn)潛在故障,預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率高達(dá)90%以上。在農(nóng)藥生產(chǎn)線應(yīng)用中,它曾成功發(fā)現(xiàn)灌裝機(jī)軸承磨損,有效避免了停機(jī)事故。相較于傳統(tǒng)的事后維修模式,該平臺(tái)使故障率降低了60%。此外,平臺(tái)還能自動(dòng)生成準(zhǔn)確的維護(hù)計(jì)劃,例如提醒工人每500小時(shí)更換真空泵油,確保維護(hù)完成率達(dá)到100%。得益于這一平臺(tái),設(shè)備綜合效率(OEE)提升了25%,能耗下降了15%,每年為企業(yè)節(jié)省的運(yùn)維成本超過百萬元。常州顆粒包裝機(jī)非標(biāo)