CCG1000-16TJ高粘度灌裝機是一款專為灌裝高粘度液體而設計的設備。其柱塞式灌裝泵能夠有效克服像蜂蜜、糖漿等粘稠物料所帶來的阻力。伺服電機驅動的灌裝頭可以根據物料的粘度自動調節(jié)下降速度,以實現(xiàn)理想的灌裝效果。例如,在灌裝芝麻醬時,灌裝頭會緩慢深入,如同蝸牛般緩慢移動,從而有效避免氣泡的產生;而在灌裝潤滑油時,灌裝頭則會迅速定位,如同蜻蜓點水般輕盈,確保灌裝過程的高效與準確。在食品添加劑的生產過程中,CCG1000-16TJ高粘度灌裝機能夠控制500ml的罐裝量,誤差不超過1.5ml,即使面對高達10000cP的高粘度物料,也能確保灌裝后的液面平整如鏡,滿足生產需求。FX - 6AS全自動回轉式旋蓋機是通過回轉方式全自動旋蓋的設備。江蘇桶裝灌裝機解決方案
獸藥預混劑是一種經過精心設計的藥物制劑,它將特定的藥物成分與合適的載體材料混合在一起,制備成粉末狀或顆粒狀的形式。這種制劑的目的是為了方便將藥物均勻地添加到動物的飼料中,從而確保動物能夠攝入適量的藥物。在混合過程中,藥物顆粒會像細沙一樣均勻地分散在載體的“海洋”中,確保每一勺預混劑都含有恰當?shù)膭┝砍煞?。當養(yǎng)殖戶需要使用這種預混劑時,他們只需將其按照規(guī)定的比例摻入到飼料中。預混劑的粉末會像面粉融入面團一樣,與飼料原料充分混合,確保藥物成分均勻分布在整個飼料中。這種均勻的混合方式使得即使是那些挑食的家禽也無法察覺到藥物的存在,從而在不知不覺中攝入了必要的藥物成分。這樣一來,養(yǎng)殖戶在給家禽喂食時,實際上給飼料增加了一層“隱形保險”,有效地預防了各種疾病的發(fā)生,確保了家禽的健康和生產效率。常州耐用灌裝機參數(shù)LP-300H全自動理瓶機是用于自動整理排序瓶子的設備。
懸浮劑是一種將固體農藥原藥以細微顆粒狀態(tài)分散于水中形成的穩(wěn)定非均相液體制劑。在農藥領域,懸浮劑占據著重要的地位。從微觀視角來看,那些細小的固體農藥原藥顆粒就如同懸浮在水中的微小個體,它們彼此分散又在整個體系中保持相對穩(wěn)定的狀態(tài)。這種穩(wěn)定的非均相特性賦予了懸浮劑諸多實際應用中的優(yōu)勢。一方面,在噴灑作業(yè)時,懸浮劑相比傳統(tǒng)的農藥制劑,能夠更均勻地覆蓋在農作物的表面。這是因為其均勻分散的顆粒狀態(tài),使得農藥可以更細致地分布,從而提升了農藥的使用效率。另一方面,就儲存而言,懸浮劑的穩(wěn)定性表現(xiàn)出色。由于其特殊的物理狀態(tài),在儲存過程中不易出現(xiàn)沉淀或者分層現(xiàn)象,有效減少了因這些問題而導致藥效降低的風險。
MD-20S協(xié)作碼垛機器人專為協(xié)同完成碼垛任務而設計。其力控系統(tǒng)如同人類的觸覺神經,當抓取力超過預設值時,機器人會自動停止操作,有效避免擠壓易碎物品,從而實現(xiàn)與工人在同一區(qū)域的安全協(xié)作。在食品倉庫環(huán)境中,該機器人能夠將200g裝的餅干袋準確碼放成金字塔形,每層按照4×5的排列方式進行堆疊。在碼垛過程中,機器人會先在底層鋪設緩沖紙,隨后逐層交錯堆疊,以確保貨垛的穩(wěn)定性。當工人需要取貨時,機器人會自動暫停作業(yè),待工人離開后繼續(xù)進行碼垛工作。這種人機協(xié)作模式相比傳統(tǒng)單人碼垛,效率提升了4倍,且從未發(fā)生任何碰撞事故。1 - 5Kg袋裝高速智能生產線是能高速、智能生產1 - 5Kg袋裝產品的生產線。
懸浮劑(SC/OD/FS)加工生產線采用模塊化組合工藝,集成高速剪切(IKA T25 Ultra-Turrax,轉速3000rpm)、高壓均質(GEA Niro Soavi高壓均質機,壓力40-120MPa可調)、動態(tài)混合(EKATO InterMig攪拌系統(tǒng))三大 技術模塊。系統(tǒng)配備全自動溫控單元(Thermo Fisher溫度控制器,±0.2℃精度)和在線粒度檢測系統(tǒng)(Malvern Mastersizer 3000,D50粒徑控制1-5μm),支持從實驗室小試到萬噸級量產的無縫銜接。整線采用316L不銹鋼材質,符合FDA/EUGMP標準,配備CIP+SIP全自動清洗滅菌系統(tǒng)(清洗效率≥99.5%,滅菌溫度121℃),年產能可達5萬噸。典型應用包括草銨膦、啶蟲脒等懸浮劑型的大規(guī)模生產,已在國內多家農藥企業(yè)實現(xiàn)連續(xù)化生產驗證。FXG-3NH跟隨式旋蓋機是能跟隨瓶子運動完成旋蓋操作的設備。常州耐用灌裝機參數(shù)
GXH-24C-10H稱重式灌旋一體機是集稱重與灌旋功能于一體的設備。江蘇桶裝灌裝機解決方案
GXG-3-1K智能化跟隨灌旋一體機是一款具備智能化跟隨功能的灌旋一體設備。其灌旋頭仿佛具備了“大腦”,能夠通過先進的視覺系統(tǒng)預判瓶子的運動軌跡,并提前調整自身位置以進行高精度定位的灌裝和旋蓋操作。其跟隨誤差小于1毫米,確保了極高的灌裝精度。在潤滑油生產過程中,GXG-3-1K能夠同時處理三種不同規(guī)格桶的作業(yè)任務:對于1升桶的灌裝操作,它能夠像注射器一樣準確無誤;而對于4升桶的灌裝,它又像水龍頭一樣暢快淋漓。灌裝完成后,旋蓋機構立即跟進,旋蓋速度與灌裝同步進行,整線效率比傳統(tǒng)分體設備提升了40%。此外,每桶潤滑油的液位差不超過3毫米,確保了灌裝的一致性和準確性。江蘇桶裝灌裝機解決方案