立體倉(cāng)庫(kù)通過空間垂直布局，利用自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)貨物的密集存儲(chǔ)。在山東富潤(rùn)實(shí)的農(nóng)資存儲(chǔ)項(xiàng)目中，立體倉(cāng)庫(kù)的高度達(dá)到24米，設(shè)有8000個(gè)貨位，其存儲(chǔ)能力相當(dāng)于8個(gè)傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)。堆垛機(jī)的運(yùn)行速度為120米/分鐘，平均存取時(shí)間只需45秒，配合高速輸送線，每小時(shí)可處理200個(gè)托盤貨物。倉(cāng)庫(kù)還配備了智能分揀系統(tǒng)，能夠根據(jù)訂單自動(dòng)組合貨物，例如將不同規(guī)格的農(nóng)藥按配送區(qū)域進(jìn)行分揀，分揀效率較人工高出10倍。該立體倉(cāng)庫(kù)的應(yīng)用使企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)成本降低了35%，訂單響應(yīng)時(shí)間從24小時(shí)縮短至4小時(shí)，明顯提升了供應(yīng)鏈整體效率。負(fù)壓接料斗是利用負(fù)壓原理進(jìn)行接料的斗狀裝置。徐州醫(yī)藥高位庫(kù)

企業(yè)愿景是成為國(guó)際級(jí)農(nóng)化制劑智能工廠全案服務(wù)商，這一宏偉目標(biāo)激勵(lì)著金旺智能不斷前行。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，企業(yè)持續(xù)深耕農(nóng)化智能裝備領(lǐng)域，憑借技術(shù)創(chuàng)新與全案服務(wù)能力，已為3000余家客戶提供了智能工廠解決方案，涵蓋智能加工、包裝、倉(cāng)儲(chǔ)等全流程。在未來的發(fā)展中，企業(yè)將依托數(shù)字孿生、AI算法等前沿技術(shù)，進(jìn)一步提升智能化、數(shù)字化水平，推動(dòng)農(nóng)化制劑生產(chǎn)向綠色化、高效化轉(zhuǎn)型。金旺智能力爭(zhēng)在全球農(nóng)化智能裝備市場(chǎng)占據(jù)頭部地位，成為國(guó)際級(jí)的行業(yè)典范，為全球農(nóng)化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量，引導(dǎo)行業(yè)邁向新的高度。上海農(nóng)藥高位庫(kù)裝卸自動(dòng)化是采用機(jī)械和智能控制自動(dòng)完成貨物裝卸作業(yè)的先進(jìn)模式。

金旺智能的智能包裝展廳，總體展示了公司在農(nóng)化制劑智能工廠全案服務(wù)方面的強(qiáng)大實(shí)力。在這個(gè)展廳內(nèi)，匯集了各種先進(jìn)的設(shè)備，如高速灌裝機(jī)、智能貼標(biāo)機(jī)等，這些設(shè)備共同演示了一個(gè)完整的全自動(dòng)化包裝流程，從理瓶、灌裝、旋蓋到貼標(biāo)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都體現(xiàn)了智能化的優(yōu)勢(shì)。而高速貼標(biāo)機(jī)則能夠?qū)①N標(biāo)位置的誤差控制在小于0.5mm的范圍內(nèi)，極大地提高了貼標(biāo)精度。此外，配合先進(jìn)的視覺檢測(cè)系統(tǒng)，包裝合格率可以達(dá)到驚人的99.99%，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)。通過這種場(chǎng)景化的展示方式，客戶可以直觀地了解到智能包裝技術(shù)是如何在實(shí)際生產(chǎn)中提升生產(chǎn)效率、降低物料損耗的。這種展示不僅讓客戶對(duì)智能包裝有了更深入的理解，也為他們提供了全案服務(wù)的實(shí)踐參考，幫助他們?cè)谶x擇智能包裝解決方案時(shí)做出更明智的決策。金旺智能通過這個(gè)展廳，向客戶展示了其在智能包裝領(lǐng)域的專業(yè)實(shí)力和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步增強(qiáng)了客戶對(duì)公司的信任和認(rèn)可。

物流無人化系統(tǒng)旨在實(shí)現(xiàn)物流作業(yè)的無人化操作。在農(nóng)藥廠的物流環(huán)節(jié)中，無人叉車猶如“自動(dòng)駕駛搬運(yùn)工”，借助二維碼導(dǎo)航實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確行駛，定位誤差控制在10毫米以內(nèi)，其搬運(yùn)效率較人工叉車提升3倍。某物流案例表明，無人化系統(tǒng)將原料入庫(kù)時(shí)間從8小時(shí)縮短至2小時(shí)，成品出庫(kù)時(shí)間從6小時(shí)縮短至1.5小時(shí)。此外，無人設(shè)備能夠24小時(shí)不間斷作業(yè)，能耗較人工叉車降低40%，同時(shí)有效避免了人工操作的安全隱患，成功打造了“零事故、高效率、低能耗”的物流作業(yè)新模式。膠剪切罐是對(duì)膠進(jìn)行剪切處理的罐體。

成品罐是用于儲(chǔ)存生產(chǎn)完畢的成品物料，保障其質(zhì)量穩(wěn)定的儲(chǔ)存容器。在液體農(nóng)藥生產(chǎn)中，成品罐像“質(zhì)量守護(hù)者”，采用不銹鋼316L材質(zhì)，內(nèi)壁鏡面拋光Ra≤0.4μm，防止物料掛壁和污染，容積達(dá)50m3，可存儲(chǔ)20噸藥液。某工廠案例顯示，成品罐配備攪拌裝置和溫控系統(tǒng)，攪拌轉(zhuǎn)速20rpm，使藥液保持均勻，溫度控制在20±5℃，避免藥液因溫度波動(dòng)變質(zhì)；罐內(nèi)設(shè)有液位計(jì)和質(zhì)量流量計(jì)，可準(zhǔn)確計(jì)量成品量，且成品罐與灌裝線聯(lián)動(dòng)，按訂單需求定量輸出藥液，確保灌裝的藥液質(zhì)量一致，出廠合格率達(dá)100%。JDC2000 - 1NL機(jī)器人裝箱碼垛一體機(jī)是借助機(jī)器人實(shí)現(xiàn)裝箱碼垛功能的設(shè)備。徐州醫(yī)藥高位庫(kù)

江蘇金旺智能科技2005年成立，聚焦農(nóng)化制劑智能工廠，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展 。徐州醫(yī)藥高位庫(kù)

出庫(kù)管理是對(duì)貨物出庫(kù)環(huán)節(jié)進(jìn)行管控，涵蓋核對(duì)、搬運(yùn)等流程，保障貨物有序發(fā)出的工作。在安徽華星的農(nóng)藥出庫(kù)流程中，出庫(kù)管理系統(tǒng)通過掃碼核對(duì)貨物信息，確保出庫(kù)貨物與訂單一致，核對(duì)效率比人工高5倍；同時(shí)調(diào)度自動(dòng)化搬運(yùn)設(shè)備，按起初路徑將貨物運(yùn)至出庫(kù)口，搬運(yùn)效率提升70%。系統(tǒng)支持波次揀貨，將同一區(qū)域的訂單集中揀貨，揀貨路徑縮短40%；出庫(kù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步至財(cái)務(wù)系統(tǒng)，自動(dòng)生成出庫(kù)單與發(fā)票，開票時(shí)間從2天縮短至2小時(shí)。該出庫(kù)管理使企業(yè)出庫(kù)效率提升65%，出庫(kù)錯(cuò)誤率從0.5%降至0.05%，大幅優(yōu)化了出庫(kù)流程。徐州醫(yī)藥高位庫(kù)