GXH-24C-10H稱重式灌旋一體機是一款集成了稱重和灌裝旋蓋功能的高效設備。這款設備擁有24個稱重灌裝頭，它們如同24臺精密的天平，能夠在灌裝的同時進行稱重。這種設計使得灌裝過程更加精確，當每個瓶子達到預設的重量時，系統(tǒng)會自動停止灌裝，確保每瓶肥料的重量誤差控制在±5克以內。此外，灌旋一體機的旋蓋機構能夠同步完成旋蓋工作，就像流水線上的工人一樣高效。在液體肥料的生產(chǎn)過程中，GXH-24C-10H稱重式灌旋一體機能夠對每瓶容量為1升的肥料進行準確的稱重灌裝。通過這種設備，生產(chǎn)效率得到了明顯提升，同時保證了灌裝的準確性。旋蓋后的瓶子經(jīng)過嚴格的測試，即使在放入震蕩測試機中搖晃100次后，瓶蓋也不會松動。這樣的設計確保了在運輸過程中，即使遇到顛簸和震動，也不會因為瓶蓋脫落而導致肥料泄漏，從而保障了產(chǎn)品的安全性和可靠性。10 - 25Kg紙板桶智能生產(chǎn)線是能智能生產(chǎn)10 - 25Kg紙板桶包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)線。常州通用灌裝機聯(lián)系方式

整合噴霧干燥與流態(tài)化技術的復合型生產(chǎn)線， 單元包含霧化系統(tǒng)（二流體噴嘴/旋轉霧化器）、流化床干燥室（直徑1.2-3.6m）、分級分離裝置。系統(tǒng)通過PID控制霧化壓力（0.5-5MPa）、進風溫度（120-250℃）、排風溫度（60-100℃），實現(xiàn)粒徑分布Dv50=10-150μm的 調控。創(chuàng)新采用熱泵余熱回收系統(tǒng)，綜合能耗降低45%。配備在線顆粒強度測試儀（FT-102），確保成品抗壓強度≥15N。整線運行環(huán)境潔凈度達萬級，支持間歇/連續(xù)生產(chǎn)模式切換，年產(chǎn)能 2萬噸，典型應用于香精香料、食品添加劑等熱敏性物料的造粒加工。江蘇桶裝灌裝機定制CZ - 3FH稱重式全自動跟隨灌裝機是能稱重且全自動跟隨進行灌裝的設備。

RFG-1FH機器人分蓋壓蓋機是一種利用機器人技術進行分蓋和壓蓋操作的高效設備。該設備的機械臂末端裝有一個磁吸式分蓋器，其功能類似于人類靈巧的手指，能夠從蓋倉中逐一取出蓋子并整齊排列。與此同時，壓蓋頭則穩(wěn)定可靠地向下施加壓力，確保蓋子與桶口緊密結合。壓力傳感器實時監(jiān)測壓蓋力度，確保壓蓋過程既準確又安全。在桶裝水生產(chǎn)線的應用中，RFG-1FH機器人分蓋壓蓋機能夠將塑料蓋準確地放置在桶口，并將壓蓋力度控制在恰好使蓋子與桶口卡緊但不損壞桶身的程度。該設備每分鐘可以完成60桶的壓蓋作業(yè)，壓蓋后的桶蓋密封性經(jīng)過水壓測試，漏水率低于0.1%，確保了產(chǎn)品的高質量和可靠性。

在農(nóng)藥乳油的灌裝過程中，G1000-6NH跟隨式灌裝機表現(xiàn)尤為出色，成為行業(yè)內的佼佼者。即使在傳送帶的速度高達每分鐘100米的情況下，這款灌裝機依然能夠像影子一樣緊隨瓶子移動，確保灌裝過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。其高效的跟隨系統(tǒng)使得每個灌裝頭能夠精確同步，避免了因速度差異而導致的灌裝不均勻現(xiàn)象。灌裝后的成品液位差不超過2毫米，仿佛經(jīng)過標尺精確測量一般整齊劃一。這種高度一致的液位控制有效避免了因液位不均導致的運輸泄漏問題，確保了產(chǎn)品在運輸和儲存過程中的安全性和可靠性。此外，G1000-6NH的設計不僅重視灌裝精度，也注重了用戶操作的便捷性，設備的操作界面友好，允許操作者快速上手并進行調整。MD-20S協(xié)作碼垛機器人是用于協(xié)作完成碼垛工作的機器人。

5-30L桶裝高鐵智能生產(chǎn)線是一條專門針對5-30L桶裝產(chǎn)品的高速智能化生產(chǎn)線。這條生產(chǎn)線的運行速度堪比高鐵，從空桶上料到滿桶碼垛只需短短的20秒，相當于每分鐘可以完成3桶作業(yè)，其速度是傳統(tǒng)生產(chǎn)線的4倍。在農(nóng)藥乳油生產(chǎn)過程中，該生產(chǎn)線配備了防滴漏灌裝頭，在關閉時能夠像閥門一樣嚴密，確保不會有任何液體泄漏。此外，更換桶型時，灌裝頭能夠自動調整灌裝高度，避免液體飛濺，確保生產(chǎn)過程的順暢。生產(chǎn)線上的碼垛機器人能夠根據(jù)桶的重量自動調整抓取位置，即使是30L的滿桶，也能平穩(wěn)搬運，從未出現(xiàn)過因抓取不穩(wěn)導致的桶體傾斜現(xiàn)象。LP - 200E全自動理瓶機是自動對瓶子進行整理的機械設備。25L灌裝機參數(shù)

KMD - 1K機器人裝箱碼垛一體機是利用機器人完成裝箱和碼垛工作的設備。常州通用灌裝機聯(lián)系方式

采用雙工位液壓升降平臺（宏昌天馬HC系列，承載能力5噸），配備磁力驅動灌裝機（無泄漏設計，衛(wèi)生級3A認證）。封蓋系統(tǒng)集成扭矩-熱熔雙模式（熱熔溫度180-250℃可調），配套全自動噸桶清洗機（CIP-STAR系列，CIP清洗壓力20MPa）。整線配備激光引導AGV（華曉精密AGV，定位精度±10mm），實現(xiàn)空桶自動對接與滿桶自動轉運。支持RFID全程追溯（斑馬Zebra標簽），符合IMDG海運危規(guī)與ADR公路運輸要求。作為 專精特新‘小巨人’企業(yè)，我們提供‘設備+算法+云平臺’三位一體服務，已交付超500個智能工廠項目。咨詢《行業(yè)解決方案手冊》，或直接官網(wǎng)預約 工程師現(xiàn)場勘察。常州通用灌裝機聯(lián)系方式