達(dá)志針對(duì) ABB、KUKA、發(fā)那科等主流品牌工業(yè)機(jī)器人，打造標(biāo)準(zhǔn)化日常預(yù)防性維護(hù)服務(wù)，從機(jī)械、電氣、潤(rùn)滑三大**維度排查隱患，提前規(guī)避故障風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)械層面，工程師會(huì)拆解機(jī)器人關(guān)節(jié)部件，細(xì)致檢查軸承磨損程度，更換老化密封件以防止?jié)櫥托孤?，同時(shí)校準(zhǔn)機(jī)械間隙，避免運(yùn)動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)卡頓或精度偏移；電氣層面，重點(diǎn)清理控制柜內(nèi)部粉塵，檢測(cè)線路絕緣性能，用專業(yè)儀器測(cè)試控制器散熱系統(tǒng)，防止高溫環(huán)境導(dǎo)致的元件過(guò)載或短路；潤(rùn)滑環(huán)節(jié)則根據(jù)機(jī)器人實(shí)際工況精細(xì)適配油脂 —— 焊接場(chǎng)景選用耐高溫合成潤(rùn)滑脂，食品加工車間匹配衛(wèi)生級(jí)潤(rùn)滑脂，低溫冷庫(kù)場(chǎng)景更換抗凍潤(rùn)滑脂，確保**部件長(zhǎng)效運(yùn)轉(zhuǎn)。某汽車零部件廠的 8 臺(tái) KUKA 搬運(yùn)機(jī)器人，在接受達(dá)志每 6 個(gè)月一次的預(yù)防性維護(hù)后，每月故障停機(jī)次數(shù)從 2.5 次降至 0.3 次，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性提升 88%，預(yù)計(jì)使用壽命延長(zhǎng) 2-3 年，有效減少了突發(fā)故障帶來(lái)的生產(chǎn)中斷損失，降低了企業(yè)長(zhǎng)期運(yùn)維成本。整機(jī)服務(wù)一站式，覆蓋安裝調(diào)試到售后，專業(yè)保障全周期穩(wěn)定運(yùn)行。廣西安川機(jī)器人工業(yè)機(jī)器人技術(shù)服務(wù)修理

    新產(chǎn)線引入多臺(tái)機(jī)器人時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試往往需要反復(fù)試錯(cuò)，不僅耗時(shí)長(zhǎng)，還可能出現(xiàn)路徑***等問(wèn)題。達(dá)志的離線仿真調(diào)試，會(huì)借助仿真軟件提前規(guī)劃流程，減少現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整時(shí)間。某家電廠計(jì)劃用10臺(tái)發(fā)那科機(jī)器人搭建冰箱箱體焊接線，擔(dān)心現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試耽誤工期。達(dá)志工程師先用仿真軟件搭建與實(shí)際產(chǎn)線比例一致的模型，導(dǎo)入機(jī)器人參數(shù)和工件圖紙；在虛擬環(huán)境中規(guī)劃運(yùn)動(dòng)路徑，提前發(fā)現(xiàn)并調(diào)整2-3處可能的路徑***點(diǎn)；再通過(guò)仿真測(cè)試優(yōu)化焊接參數(shù)和工序銜接時(shí)間，將產(chǎn)線節(jié)拍從預(yù)期的60秒/臺(tái)調(diào)整到50秒/臺(tái)左右。仿真完成后，會(huì)輸出詳細(xì)的調(diào)試方案，現(xiàn)場(chǎng)只需核對(duì)參數(shù)、進(jìn)行簡(jiǎn)單微調(diào)即可。整個(gè)過(guò)程下來(lái)，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試周期從原來(lái)的1-2周縮短到3天左右，減少了現(xiàn)場(chǎng)試錯(cuò)帶來(lái)的時(shí)間和成本浪費(fèi)，新產(chǎn)線能較快投入使用。 廣西安川機(jī)器人工業(yè)機(jī)器人技術(shù)服務(wù)修理達(dá)志自動(dòng)化改造服務(wù)創(chuàng)新，根據(jù)企業(yè)需求，提升機(jī)器人自動(dòng)化水平。

    達(dá)志深刻認(rèn)識(shí)到，正確規(guī)范的預(yù)防性保養(yǎng)是工業(yè)機(jī)器人長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，為此制定了嚴(yán)格的保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)與流程。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)器人運(yùn)行磨合期限為正常運(yùn)行至6000小時(shí)或1年后（以先到為準(zhǔn)），必須進(jìn)行***預(yù)防性保養(yǎng)，此后每12個(gè)月需再進(jìn)行1次保養(yǎng)。保養(yǎng)過(guò)程中，達(dá)志工程師會(huì)開展***深入的檢查：不僅會(huì)更換齒輪箱潤(rùn)滑油，解決長(zhǎng)期使用后潤(rùn)滑油變質(zhì)、含鐵量升高導(dǎo)致的電機(jī)負(fù)載增加、密封件磨損等問(wèn)題，還會(huì)排查機(jī)械關(guān)節(jié)松動(dòng)、線路老化、易損備件老化等隱患，預(yù)防性更換易損件，杜絕因備件耗盡引發(fā)的設(shè)備內(nèi)部高溫、保險(xiǎn)裝置失靈、上電操作失靈等故障。通過(guò)保養(yǎng)，能有效降低機(jī)器人故障率、保證軌跡運(yùn)行精度，還能顯著提高設(shè)備使用壽命。某汽車焊裝廠的KUKA機(jī)器人經(jīng)達(dá)志預(yù)防性保養(yǎng)后，故障率從之前的8%降至，軌跡精度始終穩(wěn)定在±以內(nèi)，使用壽命較未保養(yǎng)設(shè)備延長(zhǎng)2年以上，充分體現(xiàn)了預(yù)防性保養(yǎng)的價(jià)值。

廣州達(dá)志自動(dòng)化作為深耕工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域 8 年的技術(shù)型企業(yè)，圍繞 ABB、KUKA、YASKAWA 等國(guó)際品牌構(gòu)建全周期技術(shù)服務(wù)體系，年服務(wù)覆蓋超百家制造企業(yè)，精細(xì)解決設(shè)備維護(hù)、緊急維修、利舊改造等**需求。其服務(wù)網(wǎng)絡(luò)以珠三角為**，實(shí)現(xiàn)廣東地區(qū) 4 小時(shí)、華南地區(qū) 8 小時(shí)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)響應(yīng)，搭配 24 小時(shí)線上故障診斷，15 分鐘內(nèi)完成大數(shù)據(jù)分析定位問(wèn)題，大幅縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間。針對(duì)新能源、電子等行業(yè)，達(dá)志可提供激光追蹤調(diào)試、視覺(jué) AI 集成服務(wù)，某電池廠通過(guò) ABB 機(jī)器人路徑優(yōu)化，焊接效率提升 35%；同時(shí)依托 2000 萬(wàn)元以上備件庫(kù)，1 天內(nèi)送達(dá) DSQC 驅(qū)動(dòng)等**部件，二手備件享 1 年質(zhì)保，徹底打消企業(yè)運(yùn)維顧慮。達(dá)志自動(dòng)化在選型時(shí)綜合考量預(yù)算、產(chǎn)量等，為企業(yè)挑選高性價(jià)比的工業(yè)機(jī)器人。

    為解決企業(yè)“故障維修費(fèi)用不確定、突發(fā)停機(jī)損失大”的顧慮，達(dá)志推出“安心服務(wù)”套餐，以固定費(fèi)率模式覆蓋機(jī)器人全周期運(yùn)維。服務(wù)期內(nèi)，企業(yè)可享受不限次現(xiàn)場(chǎng)維修，無(wú)論是驅(qū)動(dòng)故障、傳感器失靈還是程序崩潰，均無(wú)需額外付費(fèi)；達(dá)志還會(huì)每季度上門開展設(shè)備巡檢，提前排查齒輪箱潤(rùn)滑油變質(zhì)、線路老化等潛在隱患，將故障扼殺在萌芽階段。若設(shè)備突發(fā)緊急故障，套餐用戶可享受“優(yōu)先響應(yīng)”權(quán)益，工程師到場(chǎng)時(shí)間較普通客戶縮短30%，備件調(diào)取也享有優(yōu)先權(quán)。此外，達(dá)志會(huì)為套餐用戶提供詳細(xì)的運(yùn)維報(bào)告，清晰呈現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)與保養(yǎng)建議，助力企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)規(guī)劃。某光伏組件廠引入該服務(wù)后，全年*發(fā)生2次輕微故障，且均在3小時(shí)內(nèi)修復(fù)，設(shè)備停機(jī)時(shí)間累計(jì)不足5小時(shí)，維修成本較自主運(yùn)維降低58%，徹底擺脫了“運(yùn)維成本不可控”的困擾。 選工業(yè)機(jī)器人，找達(dá)志自動(dòng)化，多樣產(chǎn)品，嚴(yán)格檢測(cè)，銷售服務(wù)有保障。工業(yè)機(jī)器人技術(shù)服務(wù)外部軸改造

模擬仿真設(shè)計(jì)，達(dá)志自動(dòng)化運(yùn)用前沿技術(shù)，呈現(xiàn)直觀運(yùn)行模擬效果。廣西安川機(jī)器人工業(yè)機(jī)器人技術(shù)服務(wù)修理

為解決企業(yè)在機(jī)器人使用過(guò)程中 “設(shè)備買得起、運(yùn)維難度大” 的痛點(diǎn)，達(dá)志精心打造了系統(tǒng)的機(jī)器人定制化培訓(xùn)服務(wù)，助力企業(yè)培養(yǎng)專業(yè)的自主運(yùn)維團(tuán)隊(duì)。培訓(xùn)課程涵蓋標(biāo)準(zhǔn)化與定制化兩大類別，可根據(jù)企業(yè)不同崗位員工的需求精細(xì)適配：針對(duì)操作人員，開設(shè) IRC5 機(jī)器人基礎(chǔ)編程、日常操作等課程，幫助員工掌握機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軌跡設(shè)定、程序調(diào)用等基礎(chǔ)技能；面向維護(hù)人員，設(shè)置 IRC5 機(jī)器人電器維修、故障處理及 ABB 機(jī)器人機(jī)械維修等課程，教授常見(jiàn)故障排查（如電機(jī)過(guò)熱、IO 信號(hào)異常）、日常保養(yǎng)技巧等實(shí)用內(nèi)容；針對(duì)技術(shù)人員，還提供 IRC5 機(jī)器人高級(jí)編程、弧焊與點(diǎn)焊工藝應(yīng)用以及 RobotStudio 軟件操作等進(jìn)階課程，助力企業(yè)自主優(yōu)化生產(chǎn)流程。培訓(xùn)采用 “理論授課 + 實(shí)操訓(xùn)練” 的模式，達(dá)志配備專門的培訓(xùn)室與多品牌實(shí)訓(xùn)機(jī)器人，學(xué)員可親手操作 ABB、KUKA、YASKAWA 等主流品牌設(shè)備，在實(shí)踐中鞏固理論知識(shí)，確保培訓(xùn)結(jié)束后能快速上手開展工作。某醫(yī)療設(shè)備廠選派 4 名員工參加培訓(xùn)，經(jīng)過(guò) 1 周的系統(tǒng)學(xué)習(xí)，員工已能**完成 YASKAWA 機(jī)器人的日常操作與簡(jiǎn)單故障排查，設(shè)備利用率從培訓(xùn)前的 60% 提升至 90%，大幅減少了對(duì)外部技術(shù)團(tuán)隊(duì)的依賴，降低了長(zhǎng)期運(yùn)維成本。
廣西安川機(jī)器人工業(yè)機(jī)器人技術(shù)服務(wù)修理