龍宇膠帶硫化機(jī)常見問題及處理方法:、保管不當(dāng)加熱板受潮。解決辦法:把電動(dòng)泵打到手動(dòng),控制溫度在100度烘到?jīng)]有水氣。2、卸壓后,水泵壓力表不歸零。解決辦法:打壓時(shí)有空氣造成指針偏移,把壓力表拆開,把指針拔出,重新歸零;壓力超壓,更換壓力表。3、溫控箱沒反映。解決辦法:查線路,可能三相缺相。5、接頭溫度不均。解決辦法:可能隔熱板有破損,需更換隔熱板;可能加熱板有部分電阻片燒壞。6、水壓板滲水。解決辦法:螺絲或邊緣接縫處滲水,沿水壓板一周緊螺絲;水壓板膠面滲水,需更換膠皮。衢州硫化機(jī)價(jià)格哪家好呢,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機(jī) 。輸送帶接頭硫化機(jī)供應(yīng)商

硫化機(jī)對(duì)于壓力表的安裝需要注意的問題:首先我們重要的是壓力表的經(jīng)準(zhǔn)備,對(duì)于經(jīng)準(zhǔn)備來說我們需要做的是效驗(yàn),這樣我們才能夠更好的使用。在我們保證我們過濾機(jī)壓力表的很準(zhǔn)性以外,我們還需要注意的是我們的安裝,安裝需要注意的是我們的密封。安裝的時(shí)候我們除了上面的內(nèi)容,我們還需要注意我們的便攜度,不管我們使用還是我們操作的時(shí)候都需要更加的便捷。只有做好這些,我們?cè)谑褂眠^程中才能夠達(dá)到我們的要求,只有我們這樣才能夠更好的使用。南京輸送帶接頭硫化機(jī)供應(yīng)商廣州硫化機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量哪家好呢,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機(jī) 。

硫化機(jī)結(jié)構(gòu)上特點(diǎn):硫化機(jī)機(jī)體為固定的框架式,結(jié)構(gòu)緊湊,剛性良好,在大合模力作用下變形小,有利于輪胎壽命和輪胎質(zhì)量。雖然液壓式硫化機(jī)也是雙模腔,但從受力角度看,只是兩臺(tái)單模硫化機(jī)連結(jié)在一起,在合模力作用下,機(jī)架微小變形是以模具中心線對(duì)稱的; 各動(dòng)作快速平穩(wěn),很大減少了硫化機(jī)輔助時(shí)間。機(jī)器精度高,很大提高輪胎定型精度。開合模時(shí),上模部分光作垂直上下運(yùn)動(dòng),可保持很高的對(duì)中精度和重復(fù)精度;另一方面,對(duì)保持活絡(luò)模的精度也較為有利; 上下合模力受力均勻,不受工作溫度影響; 裝胎機(jī)構(gòu)和中心機(jī)構(gòu)上環(huán)的高度可隨意準(zhǔn)確控制,對(duì)于硫化不同規(guī)格輪胎很有意義;機(jī)器的左右機(jī)架可以各配一套控制系統(tǒng),可進(jìn)行單獨(dú)控制,自立工作;機(jī)器各動(dòng)作簡(jiǎn)單,平板硫化機(jī)在用戶使用過程中,基本上沒有易損件,備件需要更換,也不需要機(jī)械式硫化機(jī)那樣定期中修、大修,很大減少了用戶運(yùn)行成本,增加了設(shè)備使用率。
硫化技術(shù)總結(jié):一、硫化前的準(zhǔn)備:清理硫化范圍10米內(nèi)的易燃易爆物品;準(zhǔn)備好硫化用的電纜、硫化機(jī)及各種小型電動(dòng)設(shè)備(切割機(jī)、打磨機(jī)等);劃好皮帶中心線及倒角、傾角線;準(zhǔn)備好膠料和120#汽油,泡好膠漿二、膠帶接頭技術(shù)要求:硫化地點(diǎn)要選擇廊道干凈、寬敞,操作方便的地點(diǎn)做;硫化膠接場(chǎng)地,膠帶硫化工藝要求有以下幾點(diǎn):1、硫化前將膠帶托輥撤下幾組并鋪平板為硫化點(diǎn)擺放(安裝硫化機(jī)用)。2、打拉緊,將要開剝的膠帶量好角度及尺寸,根據(jù)皮帶層數(shù)和搭接硫化長(zhǎng)度確定階梯長(zhǎng)度。3、剝除膠帶表層膠皮,骨架層打磨,去除橡膠粘附物。切割臺(tái)階和打磨時(shí)應(yīng)小心操作,切勿損傷骨架層。4、清理硫化機(jī),將待膠接的兩膠帶按要求放置擺放好,重新校驗(yàn)二膠帶中心線,其中心線應(yīng)保持一直線,用膠帶卡板將其固定。5、用120#汽油洗凈切刨面,待汽油揮發(fā)后,涂刷兩遍;已調(diào)好的膠漿,每次涂刷后以不粘手背為準(zhǔn)。南京硫化機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量哪家好,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機(jī)。

平板硫化機(jī)工作原理:1、當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油液自儲(chǔ)油箱濾油器進(jìn)入油泵,并經(jīng)油泵排油管進(jìn)入控制閥,如果手控閥處于關(guān)閉位置,則油液經(jīng)控制閥及油管進(jìn)入油缸,驅(qū)使柱塞和下模板平臺(tái)上升。2、當(dāng)壓力達(dá)到上限規(guī)定值后,電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)控制停止油泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),單向閥即自動(dòng)關(guān)閉,從而使油缸內(nèi)的壓力保持。3、壓力維持下降至調(diào)節(jié)到所需較低工作壓力時(shí),電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)控制油泵運(yùn)轉(zhuǎn),油壓又上升,直到硫化加熱時(shí)間完成時(shí)。4、電機(jī)停止,開模取工件,上下平臺(tái)之間固定模具,一般用自動(dòng)控溫電熱管加熱,橡膠被加熱數(shù)分鐘后,即被硫化固定性能和形狀。江蘇硫化機(jī)服務(wù)哪家好呢,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機(jī) 。蘇州全自動(dòng)硫化機(jī)廠家推薦
黃山硫化機(jī)服務(wù)哪家好,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機(jī)。輸送帶接頭硫化機(jī)供應(yīng)商
硫化機(jī)工作原理及組成說明:硫化機(jī)由恒溫箱、升降機(jī)構(gòu)、壓重組件、恒溫控制器、計(jì)時(shí)報(bào)警組成。硫化機(jī)壓重組件和工作平臺(tái)裝于恒溫箱內(nèi),計(jì)時(shí)報(bào)警器.平板硫化機(jī)采用了進(jìn)口計(jì)時(shí)集成電路,因而具有結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高,耗電省等優(yōu)點(diǎn)。在計(jì)滿試驗(yàn)規(guī)定時(shí)間3分鐘后,自動(dòng)停止計(jì)時(shí),提起重錘,計(jì)時(shí)器自動(dòng)復(fù)零,可隨時(shí)進(jìn)行再次操作。硫化機(jī)加壓重錘升降機(jī)構(gòu)控制,按動(dòng)搬手,即可操縱凸輪,使加壓重錘在軸線方向上下滑動(dòng)。百分表固定于箱頂支架上,測(cè)量因試樣變形加壓重錘位移的數(shù)值。恒溫控制器。輸送帶接頭硫化機(jī)供應(yīng)商