傳動齒輪的安裝質(zhì)量直接影響傳動性能和壽命。安裝時(shí)需保證軸線平行度（圓柱齒輪）或垂直度（錐齒輪），平行度誤差需控制在 0.1mm/m 以內(nèi)，否則易出現(xiàn)偏載。齒側(cè)間隙需合理（0.1-0.3mm），間隙過小易卡滯，過大則傳動沖擊大，可通過調(diào)整軸承位置或選用調(diào)整墊片控制。齒輪與軸的連接需可靠，過盈配合用于傳遞大扭矩，間隙配合需用鍵連接防轉(zhuǎn)。安裝后需進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查是否有異響、振動或過熱，正常運(yùn)行時(shí)齒輪箱表面溫度不應(yīng)超過環(huán)境溫度 40℃，發(fā)現(xiàn)異常需立即停機(jī)檢查調(diào)整。齒輪壓力角多為 20°，此角度下傳動效率平衡。蘇州市準(zhǔn)雙曲面齒輪售價(jià)

行星齒輪由太陽輪、行星輪、內(nèi)齒圈和行星架組成，形成獨(dú)特的同心軸傳動結(jié)構(gòu)。其重心特點(diǎn)是多個(gè)行星輪圍繞太陽輪均勻分布（通常 3~6 個(gè)），同時(shí)與太陽輪和內(nèi)齒圈嚙合，動力通過行星架傳遞，能在緊湊空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)大傳動比（單級可達(dá) 10:1，多級組合可超 1000:1）。這種結(jié)構(gòu)使載荷由多個(gè)行星輪分擔(dān)，接觸應(yīng)力降低 40%~60%，相同尺寸下承載能力是普通圓柱齒輪的 2~3 倍。在運(yùn)動特性上，通過固定不同部件可實(shí)現(xiàn)減速、增速或換向功能：固定內(nèi)齒圈時(shí)，太陽輪主動、行星架從動為減速傳動；固定太陽輪時(shí)，內(nèi)齒圈主動、行星架從動為增速傳動。例如，新能源汽車減速器采用行星齒輪結(jié)構(gòu)，傳動效率達(dá) 96% 以上，且重量比傳統(tǒng)齒輪箱輕 30%。天津市直齒圓柱齒輪定制廠家齒輪常用 45 號鋼制造，調(diào)質(zhì)后強(qiáng)度滿足一般需求。

錐齒輪是用于相交軸傳動的關(guān)鍵部件，兩軸夾角通常為 90°，也可根據(jù)需求設(shè)計(jì)為其他角度（如 60°、120°）。其齒廓沿圓錐面分布，從大端到小端逐漸收縮，形成錐形結(jié)構(gòu)，能將動力從一根軸平穩(wěn)傳遞到另一根相交軸，傳動比范圍寬（1:10~10:1）。按齒形可分為直齒錐齒輪、斜齒錐齒輪和螺旋錐齒輪，其中直齒錐齒輪加工簡單但傳動平穩(wěn)性較差，適合低速輕載（轉(zhuǎn)速＜1000r/min）場景；螺旋錐齒輪通過螺旋角設(shè)計(jì)（通常 15°~35°），重疊系數(shù)達(dá) 1.5~2.5，傳動噪聲比直齒低 10~15dB，在汽車后橋等中高速傳動中普遍應(yīng)用。與圓柱齒輪相比，錐齒輪的齒面接觸應(yīng)力更高（比同規(guī)格圓柱齒輪高 20%~30%），因此對材料強(qiáng)度要求更嚴(yán)苛。

行星齒輪的材料選擇需根據(jù)傳動載荷和工作環(huán)境確定，重心是保證齒面強(qiáng)度和整體剛性。太陽輪和行星輪需承受較大接觸應(yīng)力，常用 20CrMnTi、20CrNiMo 等合金滲碳鋼，經(jīng)滲碳淬火后齒面硬度達(dá) HRC58-62，齒芯保持韌性以防沖擊斷裂。齒圈受力相對均勻，可用 40Cr 或 45 號鋼調(diào)質(zhì)處理，硬度達(dá) HRC28-32，兼顧強(qiáng)度和加工性。行星架需連接多個(gè)行星輪，需用鑄鋼或鍛鋼（如 ZG310-570），保證結(jié)構(gòu)剛性，避免變形影響行星輪嚙合精度。在輕載場景（如小型家電），可采用較強(qiáng)度工程塑料（如 PA66 + 玻纖），降低重量和噪聲。齒輪傳動可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動，簡化機(jī)械結(jié)構(gòu)。

漸開線齒輪的加工方法需根據(jù)精度要求與生產(chǎn)批量選擇，各有優(yōu)劣。滾齒加工適合批量生產(chǎn)，效率高（單齒加工時(shí)間≤5 秒），能達(dá)到 7~8 級精度，齒面粗糙度 Ra≤3.2μm，常用于汽車、機(jī)床等中等精度齒輪。插齒加工則適用于齒數(shù)少（z≤10）或帶臺肩的齒輪，精度可達(dá) 6~7 級，但效率比滾齒低 30%~40%。對于高精度齒輪（5 級及以上），需采用磨齒工藝，通過蝸桿砂輪磨削，齒距累積誤差≤0.01mm/100mm，齒面粗糙度 Ra≤0.8μm，滿足風(fēng)電齒輪箱等不錯(cuò)設(shè)備需求。此外，冷滾軋工藝可用于小模數(shù)齒輪（m≤3mm），材料利用率達(dá) 90% 以上，且齒部纖維連續(xù)分布，強(qiáng)度比切削加工提升 20%~30%。齒輪在發(fā)電機(jī)中，連接渦輪與發(fā)電轉(zhuǎn)子軸。天津市直齒圓柱齒輪定制廠家

齒輪熱處理后需精磨，保證齒形精度。蘇州市準(zhǔn)雙曲面齒輪售價(jià)

傳動齒輪的重心性能指標(biāo)包括傳動效率、承載能力和傳動精度。傳動效率受齒形、潤滑和加工精度影響，圓柱齒輪單級效率約 96%-98%，錐齒輪約 94%-97%，蝸桿蝸輪約 70%-90%，效率過低會增加能耗。承載能力由齒面接觸強(qiáng)度和齒根彎曲強(qiáng)度決定，需通過計(jì)算確保在額定載荷下不會出現(xiàn)齒面磨損或齒根斷裂。傳動精度分為 1-12 級（1 級較高），普通機(jī)械用 8-9 級，機(jī)床傳動用 6-7 級，精密儀器用 4-5 級，精度影響傳動平穩(wěn)性和定位精度，精度每提高 1 級，加工成本增加 30%-50%。蘇州市準(zhǔn)雙曲面齒輪售價(jià)