驅(qū)動(dòng)鏈輪的材料選擇需平衡強(qiáng)度、耐磨性和加工成本，根據(jù)傳遞功率和轉(zhuǎn)速確定。中速中載場景（如車間輸送機(jī)）常用 40Cr 合金結(jié)構(gòu)鋼，調(diào)質(zhì)處理后硬度 HBS220-250，齒面高頻淬火至 HRC45-50，成本適中且性能可靠。高速輕載場景（如摩托車）采用 20CrMnTi 滲碳鋼，滲碳層厚度 0.8-1.2mm，齒面硬度 HRC58-62，抗磨損和抗疲勞性能優(yōu)異，適合轉(zhuǎn)速 1000-3000r/min 的傳動(dòng)。低速重載場景（如礦山輸送機(jī)）可用 65Mn 彈簧鋼，整體淬火后硬度 HRC40-45，韌性好且價(jià)格低，能承受較大沖擊載荷。材料需通過扭矩測試（承受 1.2 倍額定扭矩?zé)o變形），確保動(dòng)力傳遞安全。?鏈輪轉(zhuǎn)速過高易振動(dòng)，通常不超過 3000r/min。寧波市正時(shí)鏈輪批發(fā)

非標(biāo)鏈輪是根據(jù)特定傳動(dòng)需求定制的非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格鏈輪，與標(biāo)準(zhǔn)鏈輪相比，其齒形、節(jié)距、齒數(shù)、輪轂結(jié)構(gòu)等參數(shù)需按實(shí)際工況單獨(dú)設(shè)計(jì)。這類鏈輪多用于特殊傳動(dòng)系統(tǒng)，如自動(dòng)化生產(chǎn)線的異形輸送機(jī)構(gòu)、重型機(jī)械的非標(biāo)準(zhǔn)傳動(dòng)鏈組等，需匹配非標(biāo)鏈條或?qū)崿F(xiàn)特殊傳動(dòng)比。設(shè)計(jì)時(shí)需綜合考慮負(fù)載大小（通常 5~500kN）、轉(zhuǎn)速范圍（0.1~1000r/min）、安裝空間限制及環(huán)境因素（如高溫、粉塵、腐蝕性介質(zhì)）。例如，在冶金設(shè)備的鏈條傳動(dòng)中，非標(biāo)鏈輪可能采用大節(jié)距（＞50mm）、少齒數(shù)（6~10 齒）設(shè)計(jì)，以適應(yīng)低速重載的工況；而在精密儀器中，非標(biāo)鏈輪則需小節(jié)距（＜8mm）、多齒數(shù)（20~50 齒），保證傳動(dòng)精度（≤0.1mm）。齒形曲線多采用漸開線或修正擺線，需通過專業(yè)軟件（如 SolidWorks、AutoCAD）進(jìn)行嚙合仿真，避免與鏈條發(fā)生干涉。武漢市正時(shí)鏈輪鏈輪儲(chǔ)存需避免擠壓，防止齒形變形影響嚙合。

角磨機(jī)鏈輪是角磨機(jī)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞的關(guān)鍵部件，主要連接電機(jī)輸出軸與工作頭（如砂輪片、切割片），通過鏈條傳動(dòng)將電機(jī)動(dòng)力傳遞至工作部件。其體積較小，直徑通常為 30-60mm，適配角磨機(jī)緊湊的內(nèi)部空間，鏈輪厚度根據(jù)機(jī)型功率設(shè)計(jì)，一般為 5-10mm。與普通鏈輪不同，角磨機(jī)鏈輪需承受高頻次啟停和瞬時(shí)沖擊載荷，因此輪轂與軸的連接多采用過盈配合加定位銷固定，防止高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打滑。齒形適配特用細(xì)小鏈條（節(jié)距多為 3-8mm），齒槽深度較淺且齒頂圓潤，減少鏈條嚙合時(shí)的沖擊噪聲。作為角磨機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)的中間環(huán)節(jié)，其性能直接影響工作頭的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性和輸出扭矩。

礦用鏈輪的傳動(dòng)特性需適應(yīng)低速、重載、多塵的礦山工況。傳動(dòng)速度較低，通常為 0.5-3m/s（對(duì)應(yīng)鏈輪轉(zhuǎn)速 50-300r/min），避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)粉塵對(duì)齒面的劇烈磨損。單級(jí)傳動(dòng)比多為 1-4，因礦山設(shè)備需大扭矩輸出，從動(dòng)鏈輪齒數(shù)通常為主動(dòng)鏈輪的 2-4 倍。傳動(dòng)效率約 85%-90%，低于普通鏈輪（93%-97%），因鏈條和鏈輪嚙合時(shí)混入粉塵，摩擦阻力增大。允許的軸系平行度誤差略寬（≤1mm/m），適應(yīng)礦山設(shè)備安裝空間有限的特點(diǎn)，但需配備張緊裝置補(bǔ)償鏈條伸長和中心距變化，保證傳動(dòng)穩(wěn)定性。鏈輪在壓縮機(jī)中，連接電機(jī)與壓縮機(jī)構(gòu)傳動(dòng)。

機(jī)械鏈輪的安裝和維護(hù)對(duì)傳動(dòng)壽命至關(guān)重要。安裝時(shí)需保證兩鏈輪軸線平行，平行度誤差控制在 0.5mm/m 以內(nèi)，否則會(huì)導(dǎo)致鏈條偏磨和鏈輪單邊磨損。鏈輪中心距需適當(dāng)，過大會(huì)導(dǎo)致鏈條松弛易跳齒，過小則鏈條張緊力過大，加速磨損，一般中心距為鏈輪節(jié)距的 30-50 倍。鏈條張緊度需調(diào)整至合適范圍（垂直方向能下垂中心距的 2%-3%），可通過張緊輪或調(diào)整軸位置實(shí)現(xiàn)。維護(hù)時(shí)需定期清理鏈輪齒槽內(nèi)的雜物，避免嚙合不良；鏈條需定期加注潤滑油（每運(yùn)行 100 小時(shí)），潤滑脂需滲入鏈條鉸鏈和鏈輪齒面，減少摩擦磨損。若發(fā)現(xiàn)鏈輪齒面過度磨損（齒頂變尖）或鏈條伸長超過 2%，需同時(shí)更換鏈輪和鏈條，避免新舊配合導(dǎo)致快速磨損。鏈輪安裝偏差過大會(huì)導(dǎo)致鏈條側(cè)邊磨損加快。武漢市正時(shí)鏈輪

鏈輪輪轂長度需足夠，與軸配合長度≥軸徑 1.5 倍。寧波市正時(shí)鏈輪批發(fā)

礦用鏈輪的耐磨設(shè)計(jì)是延長壽命的關(guān)鍵，需從齒形、表面處理等多方面優(yōu)化。齒面采用 “凸齒” 設(shè)計(jì)，齒頂寬度比普通鏈輪增加 10%-15%，接觸面積更大，分散磨損；齒槽底部設(shè)置排屑槽（寬 2-3mm、深 1-2mm），便于粉塵排出，減少磨粒在齒槽內(nèi)堆積。表面處理除滲碳淬火外，部分鏈輪會(huì)進(jìn)行噴焊處理，在齒面形成 1-2mm 厚的耐磨合金層（如鎳基合金），硬度達(dá) HRC60-65，抗磨粒磨損性能明顯提升。齒根過渡圓角半徑比普通鏈輪大 20%，降低應(yīng)力集中，同時(shí)采用齒面珩磨工藝，粗糙度控制在 Ra0.8-1.6μm，減少摩擦系數(shù)。這些設(shè)計(jì)能使鏈輪壽命延長至 3000-5000 小時(shí)（普通鏈輪約 2000 小時(shí)）。寧波市正時(shí)鏈輪批發(fā)