冷卻系統(tǒng)在雙階機造粒生產(chǎn)線中不可或缺,它直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。水冷方式冷卻速度快,能讓顆粒迅速降溫固化,有效防止顆粒粘連和變形,在生產(chǎn)一些對冷卻速度要求高的塑料顆粒時常用。但水冷可能導(dǎo)致顆粒表面有水漬殘留,影響產(chǎn)品外觀和性能。風(fēng)冷方式則更為環(huán)保,顆粒表面干燥,不過冷卻速度較慢,需要更大的冷卻空間和更長的冷卻時間,適用于對干燥度要求高的產(chǎn)品,在實際生產(chǎn)中,常根據(jù)物料特性和產(chǎn)品需求選擇合適的冷卻方式,或采用水冷和風(fēng)冷結(jié)合的方式。雙階造粒生產(chǎn)線自動化程度高,減少人工干預(yù)和勞動強度。江蘇高速雙階造粒生產(chǎn)線調(diào)試

冷卻系統(tǒng)除了水槽外,還包括冷卻水管路、冷卻水泵、冷卻水箱等部件。冷卻水泵將冷卻水箱中的水輸送至需要冷卻的部位,如螺桿、機筒等,帶走熱量,防止設(shè)備因過熱損壞,同時保證物料在合適的溫度下進行加工。冷卻水箱起到儲存和循環(huán)冷卻水的作用,確保冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。冷卻系統(tǒng)一般采用自動控溫裝置,根據(jù)設(shè)備和物料的溫度,自動調(diào)節(jié)冷卻水量,提高冷卻效率,降低能耗。在一些大型雙階造粒生產(chǎn)線中,還會采用多級冷卻系統(tǒng),進一步提高冷卻效果,滿足不同生產(chǎn)工藝的需求。上海單螺桿雙階造粒生產(chǎn)線銷售電話雙螺桿喂料機可確準控制物料流量,滿足嚴格配料需求。

農(nóng)藥生產(chǎn)制造農(nóng)藥顆粒時,雙階造粒生產(chǎn)線對農(nóng)藥有效成分和助劑、填料等要求不復(fù)雜。各種農(nóng)藥有效成分,無論是粉劑還是液體,化學(xué)性質(zhì)差異較大,助劑和填料的種類也繁多。但將它們按配方混合后,無需對農(nóng)藥有效成分進行特殊的劑型轉(zhuǎn)換,如從液體劑型轉(zhuǎn)換為固體劑型的復(fù)雜工藝等。第一階段,初步混合塑化,確保有效成分均勻分布。第二階段,加工成顆粒,使農(nóng)藥便于儲存、運輸和使用,同時保證藥效的穩(wěn)定性和持久性,滿足農(nóng)業(yè)病蟲害防治需求。
齒輪箱作為雙階造粒生產(chǎn)線的動力傳輸主要部件,肩負著減速和扭矩分配的重要使命。其采用高扭矩、高性能的設(shè)計理念,將減速和扭矩分配功能一體化集成。齒輪選用 20CrNi2MoA 材質(zhì),經(jīng)過硬齒面系統(tǒng)處理,齒面滲碳淬火,加工精度達到 6 級,不僅運行噪音低,而且能夠穩(wěn)定地傳遞較大扭矩。在設(shè)計上,強化了軸向和徑向承載能力,安全系數(shù)高達 1.3,確保在復(fù)雜工況下也能可靠運行。徑向軸承多采用進口 NSK 品牌產(chǎn)品,配合多點潤滑系統(tǒng),保證各運動副始終有充足的潤滑,減少磨損,延長使用壽命。潤滑油冷卻采用不銹鋼板式熱交換器和循環(huán)水冷卻,有效維持齒輪箱的溫度穩(wěn)定,保證其在長時間運行中性能不受影響。化工行業(yè)常利用雙階造粒生產(chǎn)線制造化肥、農(nóng)藥等化工產(chǎn)品。

雙階造粒生產(chǎn)線的高效生產(chǎn)能力令人稱贊。其獨特的雙螺桿傳動系統(tǒng),由兩個同軸轉(zhuǎn)動且間隙呈錐形縮小的螺桿組成,物料在螺桿傳動過程中,能受到均勻的擠壓和剪切,這不僅大幅提高了物料的結(jié)晶度,還讓整個生產(chǎn)流程更加順暢。在化工行業(yè)制造化肥時,第一階段螺桿快速地對多種原料進行初步擠壓和混合,第二階段進一步加工,各環(huán)節(jié)緊密銜接,生產(chǎn)效率大幅提升。與傳統(tǒng)造粒設(shè)備相比,產(chǎn)量可提升 30% - 50%,能充分滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求,為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。齒輪箱采用高扭矩、高性能設(shè)計,減速和扭矩分配一體化。江蘇高速雙階造粒生產(chǎn)線調(diào)試
相比傳統(tǒng)造粒設(shè)備,能耗可降低 20% - 30%,節(jié)約成本。江蘇高速雙階造粒生產(chǎn)線調(diào)試
雙階機造粒生產(chǎn)線加工氯磺化聚乙烯時,第一階段高速混合機將聚乙烯與氯氣、二氧化硫等反應(yīng)原料充分混合,初步引發(fā)反應(yīng),使聚乙烯開始發(fā)生氯磺化反應(yīng)。第二階段雙螺桿擠出機在精確控制的溫度和壓力下,進一步促進反應(yīng),優(yōu)化產(chǎn)品性能,使氯磺化聚乙烯具備良好的耐腐蝕性、耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性。產(chǎn)量方面,生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量在 80 - 200 千克之間。通過優(yōu)化反應(yīng)條件和設(shè)備,可提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,滿足防腐涂料、橡膠制品等行業(yè)對氯磺化聚乙烯的需求。江蘇高速雙階造粒生產(chǎn)線調(diào)試