雙階機造粒生產(chǎn)線通常由雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機組合而成。雙螺桿負責高效混煉、剪切和分散物料,單螺桿則用于后續(xù)的擠出成型。以生產(chǎn) PVC 電纜料為例,先經(jīng)雙螺桿初步處理,再由單螺桿完成擠出。而單階機造粒生產(chǎn)線一般只配備一臺單螺桿或雙螺桿擠出機,結(jié)構(gòu)相對簡單,如普通 PE 塑料造粒,單螺桿擠出機即可完成從塑化到擠出造粒的全過程 。雙階機造粒時,物料先在雙螺桿擠出機中高速旋轉(zhuǎn),在特殊螺桿構(gòu)型下,實現(xiàn)高效的混煉與初步塑化。隨后進入單螺桿擠出機,在較低的剪切和溫度下進一步擠出成型。這種分步處理可避免物料過熱。單階機造粒依靠單螺桿或雙螺桿的旋轉(zhuǎn),使物料在機筒內(nèi)受到剪切、摩擦和加熱,一次性完成塑化、混合和擠出造粒,對于熱敏性物料,較難確準控制溫度和剪切。飼料顆粒生產(chǎn)也離不開雙階造粒生產(chǎn)線,可保證營養(yǎng)成分均勻。實驗雙階造粒生產(chǎn)線售后服務(wù)
雙階機造粒生產(chǎn)線,重要在于將物料處理分為兩個階段。第一階段,高速混合機或密煉機高速運轉(zhuǎn),利用強大的剪切力和高溫,把各種原材料快速混合均勻并初步塑化。例如在生產(chǎn)聚乙烯顆粒時,將聚乙烯樹脂與各類添加劑充分交融,讓物料初步具備可塑性。緊接著第二階段,由單螺桿或雙螺桿擠出機接手,在螺桿的推動下,物料進一步被塑化、均化,再通過模頭擠出成條,經(jīng)切粒裝置切割成均勻的顆粒,完成整個造粒過程,每個環(huán)節(jié)緊密相連,確保高效產(chǎn)出合格產(chǎn)品。實驗雙階造粒生產(chǎn)線售后服務(wù)雙階造粒生產(chǎn)線憑借獨特的雙螺桿傳動系統(tǒng),在各行業(yè)發(fā)揮關(guān)鍵作用。
雙階機造粒生產(chǎn)線適用于多種電纜料加工,如 HDPE、LDPE、LLDPE、MDPE、EVA、PVC、PP 等電纜絕緣料和護套料。在第一階段,高速混合機將樹脂與各種助劑充分混合并初步塑化,使助劑均勻分散在樹脂中,為后續(xù)加工提供良好的物料基礎(chǔ)。第二階段雙螺桿擠出機精確控制工藝參數(shù),使電纜料具備良好的電氣性能、耐熱性和耐腐蝕性。產(chǎn)量方面,不同規(guī)格的生產(chǎn)線產(chǎn)量有所差異,小型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量在 100 - 200 千克;中型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達 200 - 400 千克;大型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達 500 - 800 千克,滿足電纜生產(chǎn)企業(yè)對電纜料的大規(guī)模生產(chǎn)需求。
螺桿是雙階造粒生產(chǎn)線的關(guān)鍵機械部件,對物料的輸送、塑化和混合起著決定性作用。它通常由 40CrNiMoA 等高強度合金鋼制成,經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后,擁有出色的強度和耐磨性,能夠適應(yīng)長時間、高效率的工作。螺桿采用積木式組合結(jié)構(gòu),通過漸開線花鍵與芯軸連接,這種設(shè)計使得在根據(jù)不同物料和生產(chǎn)工藝調(diào)整螺桿組合時,拆卸和裝配都極為便捷,很大提高了生產(chǎn)的靈活性。在塑料造粒過程中,螺桿通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的推力將塑料顆粒與添加劑推送至不同的加工區(qū)域,同時利用自身的特殊螺紋結(jié)構(gòu)對物料進行充分的塑化和混合,確保物料在進入下一工序時達到均勻的狀態(tài)。生產(chǎn)化肥時,能確準混合氮、磷、鉀等原料,保證養(yǎng)分均勻。
雙階造粒生產(chǎn)線憑借其獨特的雙螺桿傳動系統(tǒng),實現(xiàn)了生產(chǎn)效率的飛躍。在化工肥料生產(chǎn)中,兩個同軸轉(zhuǎn)動且間隙呈錐形縮小的螺桿,對物料施加均勻的擠壓和剪切,物料在快速混合塑化的同時,結(jié)晶度大幅提高,這使得生產(chǎn)流程更加順暢高效。第一階段螺桿的初步擠壓混合,加上第二階段的進一步加工,整個過程如同接力賽,各環(huán)節(jié)緊密銜接,大幅縮短了生產(chǎn)周期。與傳統(tǒng)造粒設(shè)備相比,其產(chǎn)量能提升 30% - 50%,滿足了大規(guī)模生產(chǎn)的急切需求,為企業(yè)在激烈的市場競爭中贏得了先機。切粒機可根據(jù)需求選擇龍門切粒機或熱切切粒機。重慶進口雙階造粒生產(chǎn)線設(shè)備
振動篩能篩選出合格顆粒,去除大顆粒、小顆粒及雜質(zhì)。實驗雙階造粒生產(chǎn)線售后服務(wù)
換網(wǎng)裝置用于過濾物料中的雜質(zhì),保證產(chǎn)品質(zhì)量。常見的有機頭液壓板式換網(wǎng)裝置,在生產(chǎn)過程中,當濾網(wǎng)堵塞影響物料擠出時,可通過液壓系統(tǒng)快速更換濾網(wǎng),無需停機太久,減少生產(chǎn)中斷時間。濾網(wǎng)的目數(shù)可根據(jù)物料的純凈度和產(chǎn)品要求進行選擇,有效過濾掉物料中的雜質(zhì)顆粒,提高造粒產(chǎn)品的純度。換網(wǎng)裝置通常配備壓力傳感器,實時監(jiān)測濾網(wǎng)前后的壓力差,當壓力差達到設(shè)定值時,提示操作人員需要更換濾網(wǎng),確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。實驗雙階造粒生產(chǎn)線售后服務(wù)