【導(dǎo)熱制品】的耐用性與穩(wěn)定性保障耐用性是衡量【導(dǎo)熱制品】品質(zhì)的指標(biāo)。我們通過嚴(yán)格的老化測(cè)試驗(yàn)證產(chǎn)品性能，在經(jīng)過 1000 小時(shí)高溫老化試驗(yàn)后，導(dǎo)熱系數(shù)衰減率低于 5%，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè) 10% 的標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品采用抗氧劑與耐候性添加劑復(fù)合配方，有效抵抗臭氧、紫外線及化學(xué)腐蝕，在濕熱環(huán)境中放置 500 小時(shí)后仍無霉變、硬化現(xiàn)象。在機(jī)械性能測(cè)試中，產(chǎn)品經(jīng) 10000 次壓縮循環(huán)后回彈率保持 85% 以上，確保長期使用中始終緊密貼合散熱界面，避免因間隙增大導(dǎo)致的散熱效率下降?？善ヅ涓鞣N不規(guī)則散熱結(jié)構(gòu)使用。佛山亞克力導(dǎo)熱雙面膠加工廠

適用范圍的 優(yōu)勢(shì) 添源科技的【導(dǎo)熱制品】系列擁有極其 的適用范圍，這源于其多樣化的產(chǎn)品形態(tài)和 的性能可定制性。產(chǎn)品形態(tài)囊括：導(dǎo)熱硅膠片（墊）、導(dǎo)熱硅脂（膏）、導(dǎo)熱相變材料（PCM）、導(dǎo)熱凝膠（Gel）、導(dǎo)熱絕緣片、導(dǎo)熱灌封膠/密封膠、導(dǎo)熱粘接膠、導(dǎo)熱石墨片等。每一種形態(tài)都可根據(jù)客戶的具體應(yīng)用場(chǎng)景（空間限制、散熱需求、裝配方式、環(huán)境要求）進(jìn)行深度定制，包括導(dǎo)熱系數(shù)、厚度、硬度（邵氏OO或A）、粘度、介電強(qiáng)度、阻燃等級(jí)、顏色、尺寸形狀等關(guān)鍵參數(shù)。這種 的產(chǎn)品矩陣和靈活的定制能力，使得添源【導(dǎo)熱制品】能夠無縫適配從微型消費(fèi)電子到大型工業(yè)設(shè)備的幾乎任何散熱需求?；葜蓦娖魃釋?dǎo)熱硅膠模塊化設(shè)計(jì)，匹配多種終端結(jié)構(gòu)。

物聯(lián)網(wǎng)終端的微型熱管理 海量物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備需在有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定散熱。添源科技開發(fā)微陣列導(dǎo)熱制品（單點(diǎn)尺寸0.5×0.5mm），通過金剛石/銅復(fù)合基板實(shí)現(xiàn)局部熱導(dǎo)率200W/m·K。應(yīng)用于NB-IoT模組時(shí)， 0.3g重量即可將溫升抑制在8℃內(nèi)，助力50萬節(jié)點(diǎn)智慧農(nóng)業(yè)系統(tǒng)在70℃高溫環(huán)境持續(xù)運(yùn)行。這種毫米級(jí)導(dǎo)熱制品正成為萬物互聯(lián)的“溫度穩(wěn)定器”。 船舶電力系統(tǒng)的耐腐蝕散熱 遠(yuǎn)洋船舶電子設(shè)備面臨高鹽霧腐蝕挑戰(zhàn)。添源導(dǎo)熱制品采用氟硅樹脂基材（耐鹽霧＞3000h），結(jié)合氮化鋁陶瓷填料（熱導(dǎo)率8W/m·K），為船用變頻器構(gòu)建三重防護(hù)：導(dǎo)熱墊吸收設(shè)備震動(dòng)，灌封膠阻隔濕氣侵蝕，金屬基板分散熱點(diǎn)。某萬噸貨輪應(yīng)用后，電力艙故障率下降55%，詮釋了導(dǎo)熱制品在極端環(huán)境中的可靠性。

競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)：精密制造工藝與 品質(zhì)管控 除了材料配方，添源科技的 優(yōu)勢(shì)還體現(xiàn)在精密制造工藝和貫穿全流程的 品質(zhì)管理體系。公司擁有先進(jìn)的自動(dòng)化涂布線、高精度壓延設(shè)備、無塵凈化車間以及嚴(yán)格的環(huán)境控制（溫濕度）。在制造過程中，對(duì)關(guān)鍵工藝參數(shù)（如混合分散均勻度、涂布/壓延厚度精度、固化條件控制）進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和 調(diào)控，確保產(chǎn)品性能的一致性和批次穩(wěn)定性。添源建立了從原材料入廠檢驗(yàn)、過程控制（IPQC）、成品全性能測(cè)試（導(dǎo)熱系數(shù)、熱阻、電氣強(qiáng)度、阻燃性、機(jī)械性能、老化測(cè)試等）到出貨檢驗(yàn)的完善品控流程，并獲得了ISO 9001等國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。這種對(duì)品質(zhì)的 追求，使得添源【導(dǎo)熱制品】成為客戶信賴的高可靠性選擇。材質(zhì)環(huán)保，符合ROHS和REACH標(biāo)準(zhǔn)。

關(guān)鍵應(yīng)用場(chǎng)景：汽車電子智能化 隨著汽車智能化（智能座艙、自動(dòng)駕駛）和網(wǎng)聯(lián)化程度的飛速提升，域控制器、毫米波雷達(dá)、激光雷達(dá)、高算力AI芯片、大尺寸車規(guī)級(jí)顯示屏等高發(fā)熱電子模塊激增。添源科技的車規(guī)級(jí)【導(dǎo)熱制品】（符合AEC-Q200等標(biāo)準(zhǔn)）專為應(yīng)對(duì)汽車環(huán)境的嚴(yán)苛要求（寬溫度范圍、高振動(dòng)、耐化學(xué)腐蝕、長壽命）而設(shè)計(jì)。它們不 提供高效散熱，還具備優(yōu)異的阻燃性（UL94 V-0）、低揮發(fā)性和長期穩(wěn)定性，確保關(guān)鍵電子系統(tǒng)在極端條件下依然可靠運(yùn)行，為智能駕駛的安全性和座艙娛樂系統(tǒng)的流暢體驗(yàn)保駕護(hù)航。支持多種厚度搭配不同功率設(shè)備。珠海電子元器件矽膠片加工廠

導(dǎo)熱墊支持任意形狀沖切定制。佛山亞克力導(dǎo)熱雙面膠加工廠

微型電子設(shè)備的超薄導(dǎo)熱解決方案 針對(duì)智能手表、藍(lán)牙耳機(jī)等微型電子設(shè)備的散熱難題，添源科技推出超薄系列導(dǎo)熱制品，在極小空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效熱傳遞。其中，超薄導(dǎo)熱硅膠片 薄可做到 0.05mm，厚度公差控制在 ±0.01mm，能適配設(shè)備內(nèi)部 0.1mm 以下的間隙。它采用納米級(jí)導(dǎo)熱填料，在超薄狀態(tài)下仍保持 2.5W/(m?K) 的導(dǎo)熱系數(shù)，且具有 0.5N/cm 的低貼合壓力，不會(huì)對(duì)微型芯片造成擠壓損傷。在智能手表的處理器模塊中，芯片面積 10mm×10mm，工作時(shí)熱量易積聚導(dǎo)致屏幕卡頓，貼合超薄導(dǎo)熱墊后，可將熱量傳導(dǎo)至金屬表殼，表面溫度降低 4-6℃，續(xù)航時(shí)間延長 15%。針對(duì)藍(lán)牙耳機(jī)的充電盒，添源科技還開發(fā)了異形超薄導(dǎo)熱凝膠，厚度 0.1mm，既不影響觸點(diǎn)導(dǎo)通，又能將充電時(shí)的熱量導(dǎo)出，避免電池因局部過熱影響壽命。這些微型導(dǎo)熱方案的推出，讓 “小體積” 設(shè)備也能擁有 “大散熱” 能力。佛山亞克力導(dǎo)熱雙面膠加工廠