關鍵應用場景:工業(yè)自動化與醫(yī)療設備 工業(yè)自動化領域的變頻器、伺服驅動器、PLC控制器、工業(yè)電源等設備功率密度高,且常處于粉塵、油污、震動等惡劣環(huán)境。添源科技的工業(yè)級【導熱制品】具備優(yōu)異的耐候性、化學穩(wěn)定性和機械穩(wěn)定性。導熱硅脂、導熱墊片、導熱絕緣片等被應用,保障設備持續(xù)高效運轉,減少故障停機。在精密醫(yī)療設備(如影像診斷設備CT/MRI、監(jiān)護儀、手術機器人、體外診斷設備)中,【導熱制品】不需要高效散熱,還必須滿足生物兼容性要求(部分應用)、析出和極高的純凈度。添源通過嚴格的生產管控和質量體系,提供滿足醫(yī)療設備高可靠性、長壽命和安全標準的【導熱制品】解決方案。產品包裝規(guī)范,運輸過程中不變形。寧波防震PU泡棉墊生產廠家
可持續(xù)發(fā)展與綠色制造承諾 公司踐行綠色生產理念,隔音防震粘膠制品采用水性聚氨酯替代溶劑型原料,VOC排放量低于50ppm(國標限值100ppm)。生產廢料回收率達90%,并通過光伏供電系統(tǒng)降低碳足跡。產品壽命終止后可剝離回收,避免電子廢棄物污染,助力客戶達成ESG目標??蛻魞r值驅動的服務升級 添源科技構建“技術咨詢-場景測試-售后追蹤”全流程服務體系: 試樣:提供3組標準樣品及TDS報告,72小時送達; 聯(lián)合開發(fā):工程師駐廠分析設備振動頻譜,定制材料參數(shù); 質保承諾:提供12個月性能質保,售后響應時間<4小時。 該模式已服務超200家企業(yè),客戶復購率連續(xù)三年達85%以上。江蘇PCB板烤錫高溫膠帶生產廠家粘性強,安裝便捷,持久耐用。
行業(yè)前沿技術融合方向 未來三年,添源科技將重點推進隔音防震粘膠制品與智能材料的結合: 開發(fā)熱致變色導熱膠,溫度超標時自動顯色預警 研發(fā)自修復型減震層,微裂紋條件下恢復率>90%; 布局物聯(lián)網(wǎng)+膠膜,植入傳感器實時監(jiān)測設備振動狀態(tài)。 持續(xù)以技術創(chuàng)新推動產業(yè)升級,鞏固市場競爭力。 賦能中國智造的使命踐行 作為國家高新技術企業(yè),添源科技深耕功能性粘膠材料20余年,累計獲得14項技術。隔音防震粘膠制品已實現(xiàn)進口替代,在國產大飛機C919供應鏈、華為儲能項目等重大工程中應用。公司將持續(xù)投入研發(fā)經費(年均營收占比8%),聯(lián)合清華大學材料學院共建實驗室,助力中國制造業(yè)突破“卡脖子”材料瓶頸。
適用范圍的 優(yōu)勢 添源科技的【導熱制品】系列擁有極其的適用范圍,這源于其多樣化的產品形態(tài)和 的性能可定制性。產品形態(tài)囊括:導熱硅膠片(墊)、導熱硅脂(膏)、導熱相變材料(PCM)、導熱凝膠(Gel)、導熱絕緣片、導熱灌封膠/密封膠、導熱粘接膠、導熱石墨片等。每一種形態(tài)都可根據(jù)客戶的具體應用場景(空間限制、散熱需求、裝配方式、環(huán)境要求)進行深度定制,包括導熱系數(shù)、厚度、硬度(邵氏OO或A)、粘度、介電強度、阻燃等級、顏色、尺寸形狀等關鍵參數(shù)。這種的產品矩陣和靈活的定制能力,使得添源【導熱制品】能夠無縫適配從微型消費電子到大型工業(yè)設備的幾乎任何散熱需求。符合工業(yè)降噪減震設計標準。
關鍵應用場景:汽車電子智能化 隨著汽車智能化(智能座艙、自動駕駛)和網(wǎng)聯(lián)化程度的飛速提升,域控制器、毫米波雷達、激光雷達、高算力AI芯片、大尺寸車規(guī)級顯示屏等高發(fā)熱電子模塊激增。添源科技的車規(guī)級【導熱制品】(符合AEC-Q200等標準)專為應對汽車環(huán)境的嚴苛要求(寬溫度范圍、高振動、耐化學腐蝕、長壽命)而設計。它們不提供高效散熱,還具備優(yōu)異的阻燃性(UL94 V-0)、低揮發(fā)性和長期穩(wěn)定性,確保關鍵電子系統(tǒng)在極端條件下依然可靠運行,為智能駕駛的安全性和座艙娛樂系統(tǒng)的流暢體驗保駕護航。耐高溫不變形,適配多種工況環(huán)境。珠海隔音EVA泡棉墊定制
多種厚度與顏色可選,滿足不同需求。寧波防震PU泡棉墊生產廠家
隔音防震粘膠制品與防震PU泡棉墊的協(xié)同創(chuàng)新 產品簡介 深圳市添源科技的隔音防震粘膠制品與聚氨酯(PU)泡棉墊通過復合工藝形成多功能材料體系。粘膠層采用高阻尼丙烯酸膠(厚度0.5-3mm),導熱系數(shù)達1.8W/(m·K),而PU泡棉以開孔結構(密度40-120kg/m3)提供85%以上的能量吸收率,二者結合實現(xiàn)“熱傳導+振動衰減+聲波阻隔”三重功能。該方案通過UL94 V-0阻燃認證,工作溫度橫跨-50℃至150℃,遠超傳統(tǒng)單一材料性能極限。 應用場景與適用范圍 新能源電池包防護:在電芯模組間鋪設PU泡棉墊+粘膠復合層,吸收車輛行駛中的高頻振動(衰減率≥65%),同時將電池溫差控制在±3℃內,延長循環(huán)壽命30%。 醫(yī)療設備降噪:核磁共振儀底座采用復合結構,降低設備運行噪聲至35dB以下,符合醫(yī)院聲環(huán)境標準。 優(yōu)勢 熱管理突破:粘膠層內置氮化硼導熱粒子,熱阻較同行低40%,解決泡棉材料自身隔熱導致的積熱問題; 定制化效率:支持72小時內完成PU泡棉密度(±5kg/m3)與粘膠厚度的同步調整,同行定制周期普遍>7天。寧波防震PU泡棉墊生產廠家