負荷頻控優(yōu)化節(jié)能大負荷→小負荷:以“0.25噸/h”蒸發(fā)量作為每個單元的額定負荷,4個單元集成一個1噸機組。降負荷運行→智能頻控負荷:系統(tǒng)智能頻控機組與單元,根據(jù)末端蒸汽負荷的變化,自動匹配需要運行的機組數(shù)量或單元數(shù)量,智能啟停、智能切換。無論末端蒸汽負荷如何變化,都能保障各單元以額定負荷高效運行.大馬拉小車→恰如其分:蒸汽鍋爐運行效率低下,大因素在于“大馬拉小車”,即“鍋爐實際使用負荷低于鍋爐額定負荷”?!癝DM智能頻控系統(tǒng)”智能頻控蒸汽負荷,無論末端的蒸汽負荷如何變化,幾乎都不需要鍋爐降負荷運行,可恰如其分滿足末端蒸汽負荷變化需求,避免“大馬拉小車”,能大限度地減少降負荷損耗和過剩損失。甘肅節(jié)能能源管理供應聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。湖北組合式能源管理價格

鍋爐節(jié)能實質就是降低鍋爐運營的綜合成本(即蒸汽單價)。降低鍋爐運營成本考慮鍋爐的單機效率是遠遠不夠的!鍋爐系統(tǒng)效率也很重要!!蒸汽單價=鍋爐運營的綜合費用/有效使用的蒸汽量單位時間鍋爐運營綜合費用=單位時間鍋爐運營費用+單位時間鍋爐折舊費用;單位時間鍋爐運營費用=燃料費用+水電費用+水處理費+人工費用+保養(yǎng)費用+維修費用+停工損失+管理費用+其他費用;單位時間有效使用蒸汽=單位時間鍋爐運行產生的蒸汽量-單位時間鍋爐運行熱量損失;單位時間鍋爐熱量損失=預熱損失+散熱損失+冷凝損失+排煙損失+疏水損失+傳輸損失+排污損失+過剩損失+其他損失。因此,降低鍋爐運營成本需要從降低鍋爐運營費用和減少鍋爐運行中的熱量損失兩方面入手。下面我們逐一分析:降低燃料費用,主要從以下幾方面入手:1、通過比較選擇適合自己使用的能夠環(huán)保達標的經濟能源(天然氣、液化氣、電等)并選擇相應的鍋爐或蒸汽發(fā)生器;2、選擇真實熱效率較高且熱效率衰減速度慢的鍋爐或蒸汽發(fā)生器;3、選擇能夠真正實現(xiàn)負荷控制和負荷效率、按需燃燒、按需產汽、按需分配的鍋爐或蒸汽發(fā)生器;4、選擇排煙溫度較低的鍋爐或蒸汽發(fā)生器;5、選擇預熱時間短的鍋爐或蒸汽發(fā)生器。甘肅單元式能源管理廣西環(huán)保能源管理供應聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

無論什么樣的蒸汽發(fā)生器對水質要求都非常高,如果用戶當?shù)氐乃|比較差,對蒸汽發(fā)生器的影響是致命的,而純水處理會去除原水中的懸浮物、膠體、硬度、有機物和余氯等雜質,RO反滲透則進一步去除水中溶解鹽類、有機物、二氧化**體、大分子物質及預處理未去除的顆粒物等。如果水質處理不當,會造成蒸汽發(fā)生器結垢和管道堵塞,不僅浪費燃料,還會造成爆管等**,嚴重時甚至導致蒸汽發(fā)生器報廢。如果不使用純水處理,需要定期用化學品清洗水垢。這種方法雖然可以暫時維持蒸汽發(fā)生器的使用,但對蒸汽發(fā)生器會有不良的影響。用于除垢的化學物質會腐蝕蒸汽發(fā)生器的管道。蒸汽發(fā)生器長期使用化學品除垢是非常不利的。因為水質對蒸汽發(fā)生器很重要,所以水質一定要處理好。此外,還會發(fā)生金屬腐蝕,降低蒸汽發(fā)生器的壽命。因此,做好蒸汽發(fā)生器的純水處理對其運行具有重要意義。蒸汽發(fā)生器是一種換熱設備,水垢的產生會對蒸汽發(fā)生器的傳熱產生極其嚴重的影響,水垢的導熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一,當受熱面結垢后就會使傳熱受阻,增加能耗,降低熱效率和熱功率,同時使受熱面壁溫升高,容易造成安全**。因此,蒸汽發(fā)生器結垢會造成以下危害:1、燃料浪費蒸汽發(fā)生器結垢后。
不*去除了原水中的硬度等陽離子,還去除了堿等陰離子,是可以直接飲用的水。純水不易結水垢。軟水處理(鈉離子系統(tǒng))只能處理原水中硬度(原水堿度不變),照樣會結水垢,只是比硬水結垢少。純水處理(除鹽水系統(tǒng))不但能除硬度等陽離子,還能有效的除堿等陰離子,不易結水垢。就水處理設備采購成本而言,好的軟水處理設備市場價格*為好的純水處理設備的30-60%;就水處理設備使用成本而言,軟水設備使用成本約為純水設備的20-30%;無論是設備采購成本還是使用成本,軟水遠遠低于純水。如此看來,是不是鍋爐做軟水處理就比做純水處理更合算呢?如果**只是單純看水處理設備的采購成本和直接使用成本,很容易得出軟水更合算的結論。但是,必須注意的是,軟水**只是降低了水的硬度,軟水中還存在著溶解鹽類、有機物、二氧化**體、大分子物質及軟化處理未去除的顆粒物等許多雜質,經過一段時間后(一般不會超過半年)還是會在鍋爐的內壁或管壁形成水垢。而一旦形成水垢,會極大地影響鍋爐的傳熱,并帶來嚴重的后果:1、蒸汽成本增加:鍋爐結垢后,受熱面?zhèn)鳠嵝阅芟陆担?溫升高,排*損失增加,鍋爐熱效率降低,燃料損耗大幅增加。大約1毫米水垢會多浪費10%以內的燃料。*此一項。西藏過熱能源管理供應聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

蒸汽發(fā)生器在水汽體系方面,給水在加熱器中加熱到必定溫度,經給水管道進入省煤器,進一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管行至水冷壁進口集箱。水在水冷壁管內吸收爐膛輻射熱構成汽水混合物經上升管到達鍋筒中,由汽水別離設備使水汽別離。別離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流亡蒸汽機過熱器,然后送往汽輪機。在焚燒和煙風體系方面,送風機將空氣送入空氣帶著經焚燒器噴入爐膛。焚燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合焚燒,放出大量熱量。焚燒后的熱煙氣次序流經爐膛、過熱器、省煤器和空氣預熱器后,再經過除塵設備,然后由引風機送往煙囪排向大氣。蒸汽發(fā)生器它的基本工作原理是:經過一套主動控制設備,保證運行過程中液體控制器或高中低電極探棒反饋控制水泵的開啟、閉合、供水量長短、爐膽加熱時刻;由壓力繼電器調定的蒸汽壓力隨著蒸汽的不斷輸出,爐膽水位不斷下降,當處于低水位,中水位時,水泵主動補水,到高水位時,水泵停止補水,與此同時,爐膽內電熱管持續(xù)加熱,源源不斷發(fā)生蒸汽,面板上或頂端上部的指針式壓力表即刻顯現(xiàn)蒸汽壓力數(shù)值,整個過程均可經過指示燈主動顯現(xiàn)。湖南混流能源管理供應聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。北京能源管理供應商
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案例分享:浙江某紡織印染行業(yè)項目性質:改建項目(2臺常溫型組合式混流蒸汽機)改造前:2噸蒸汽鍋爐使用5年,每天運行10小時,燃氣耗氣量平均約1920方/天,因鍋爐出力不足、耗能高進行節(jié)能改造。改造后:2臺1噸組合式混流蒸汽機,運行10小時/天,燃氣耗氣量平均1573方/天。蒸汽流量顯示,混流蒸汽機蒸發(fā)量約1008kg/h,平均蒸噸耗氣量為3/t(天然氣低位熱值約8200Kcal/m3),節(jié)省燃氣347方/天。運行效益:與改造前相比,天然氣一天能省347方,按全年生產300天算,一年天然氣能節(jié)約,合40萬元以上(天然氣單價)。設備不需要持證鍋爐工值守,每年可以節(jié)省人工費用約7萬余元。每年綜合節(jié)省費用可以達到48萬元以上(預計一年能省回設備投入)。用戶反饋:產汽很快,不用預熱,蒸汽品質好,蒸汽溫度高,運行中幾乎沒有疏水,運行穩(wěn)定,出力足,蒸汽量變化時小單元自動啟停,能耗很低,非常好。湖北組合式能源管理價格