鍋爐結(jié)構(gòu)優(yōu)化節(jié)能:額定負(fù)荷運(yùn)行同比單體鍋爐可節(jié)省天然氣1%~8%（天然氣低位熱值8600Kcal/m3情況下，20°C常溫進(jìn)水：噸蒸汽耗氣量約75~76Nm3；80°C~90°C高溫回水：噸蒸汽耗氣量約70~72Nm3）。變化負(fù)荷運(yùn)行同比單體鍋爐可節(jié)省天然氣3%~15%。余熱利用優(yōu)化節(jié)能:20°C常溫進(jìn)水：煙氣潛熱回收可提升進(jìn)水溫度30°C~40°C，排煙溫度可穩(wěn)定在65°C以下（冬季），同比傳統(tǒng)蒸汽鍋爐可節(jié)省天然氣1%-3%。80°C~90°C高溫回水：蒸汽冷凝水回收可提高熱能利用率，降低能源浪費(fèi)，煙溫可穩(wěn)定在120°C以下（冬季），同比“不回收利用”可節(jié)省天然氣3%-8%。新疆混流能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。青海過熱能源管理怎么選

負(fù)荷頻控優(yōu)化節(jié)能大負(fù)荷→小負(fù)荷:以“0.25噸/h”蒸發(fā)量作為每個(gè)單元的額定負(fù)荷，4個(gè)單元集成一個(gè)1噸機(jī)組。降負(fù)荷運(yùn)行→智能頻控負(fù)荷:系統(tǒng)智能頻控機(jī)組與單元，根據(jù)末端蒸汽負(fù)荷的變化，自動(dòng)匹配需要運(yùn)行的機(jī)組數(shù)量或單元數(shù)量，智能啟停、智能切換。無論末端蒸汽負(fù)荷如何變化，都能保障各單元以額定負(fù)荷高效運(yùn)行.大馬拉小車→恰如其分:蒸汽鍋爐運(yùn)行效率低下，大因素在于“大馬拉小車”，即“鍋爐實(shí)際使用負(fù)荷低于鍋爐額定負(fù)荷”?！癝DM智能頻控系統(tǒng)”智能頻控蒸汽負(fù)荷，無論末端的蒸汽負(fù)荷如何變化，幾乎都不需要鍋爐降負(fù)荷運(yùn)行，可恰如其分滿足末端蒸汽負(fù)荷變化需求，避免“大馬拉小車”，能大限度地減少降負(fù)荷損耗和過剩損失。安徽過熱能源管理免檢能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

案例分享：河北某食品行業(yè)項(xiàng)目性質(zhì)：改建項(xiàng)目（7臺(tái)常溫型組合式混流蒸汽機(jī)）改造：十噸蒸汽鍋爐2臺(tái)（一用一備）使用8年，每天運(yùn)行12小時(shí)，燃?xì)夂臍饬科骄?1137方/天，因出力衰減、能耗高、環(huán)保在線監(jiān)測(cè)進(jìn)行節(jié)能環(huán)保改造。改造后：使用7臺(tái)1噸組合式混流蒸汽機(jī)，已滿足兩個(gè)車間的蒸汽需求（一車間5臺(tái)，二車間2臺(tái)），運(yùn)行12小時(shí)/天，耗氣量平均6696方/天。蒸汽流量顯示，每臺(tái)混流蒸汽機(jī)蒸發(fā)量約1006kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（天然氣低位熱值約8200Kcal/m3）。蒸汽干度高，壓力溫度穩(wěn)定，運(yùn)行過程中幾乎沒有疏水，排煙溫度低，鍋爐功率足，分布式安裝的節(jié)能效果好。環(huán)保在線監(jiān)測(cè)達(dá)標(biāo)。改造效果遠(yuǎn)超預(yù)期。運(yùn)行效益：與改造前相比，天然氣一天能省4441方，按生產(chǎn)300天算，一年天然氣能節(jié)約133萬(wàn)方，合500萬(wàn)元以上（天然氣單價(jià)）。預(yù)計(jì)不到半年能省回設(shè)備投入。用戶反饋：蒸汽品質(zhì)特別好，蒸汽壓力、溫度穩(wěn)定，出力足，能耗非常低，這次改造出乎意料，非常滿意。

案例分享：浙江某紡織印染行業(yè)項(xiàng)目性質(zhì)：改建項(xiàng)目（2臺(tái)常溫型組合式混流蒸汽機(jī)）改造前：2噸蒸汽鍋爐使用5年，每天運(yùn)行10小時(shí)，燃?xì)夂臍饬科骄s1920方/天，因鍋爐出力不足、耗能高進(jìn)行節(jié)能改造。改造后：2臺(tái)1噸組合式混流蒸汽機(jī)，運(yùn)行10小時(shí)/天，燃?xì)夂臍饬科骄?573方/天。蒸汽流量顯示，混流蒸汽機(jī)蒸發(fā)量約1008kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（天然氣低位熱值約8200Kcal/m3），節(jié)省燃?xì)?47方/天。運(yùn)行效益：與改造前相比，天然氣一天能省347方，按全年生產(chǎn)300天算，一年天然氣能節(jié)約，合40萬(wàn)元以上（天然氣單價(jià)）。設(shè)備不需要持證鍋爐工值守，每年可以節(jié)省人工費(fèi)用約7萬(wàn)余元。每年綜合節(jié)省費(fèi)用可以達(dá)到48萬(wàn)元以上（預(yù)計(jì)一年能省回設(shè)備投入）。用戶反饋：產(chǎn)汽很快，不用預(yù)熱，蒸汽品質(zhì)好，蒸汽溫度高，運(yùn)行中幾乎沒有疏水，運(yùn)行穩(wěn)定，出力足，蒸汽量變化時(shí)小單元自動(dòng)啟停，能耗很低，非常好。重慶過熱能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

案例分享：某工企業(yè)項(xiàng)目性質(zhì)：改建項(xiàng)目（8臺(tái)常溫型組合式混流蒸汽機(jī)）改造前：12噸蒸汽鍋爐2臺(tái)（一用一備）使用5年多，額定壓力1.6MPa，實(shí)際壓力、溫度需求1.2MPa、190°C，運(yùn)行24小時(shí)/天（實(shí)際大蒸發(fā)量需求7噸/h，其中保溫時(shí)間8小時(shí)/天，保溫蒸發(fā)量1噸/h），耗氣量平均約19680方/天。改造后：安裝8臺(tái)1噸組合式混流蒸汽機(jī)（1臺(tái)備用、1臺(tái)保溫），其中6臺(tái)運(yùn)行16小時(shí)/天，1臺(tái)每天運(yùn)行8小時(shí)用于保溫，天然氣耗氣量平均7800方/天。蒸汽流量顯示，每臺(tái)混流蒸汽機(jī)蒸發(fā)量約1008kg/h，平均蒸噸耗氣量為75.1m3/t（天然氣低位熱值約8600Kcal/m3）。微過熱蒸汽，實(shí)際運(yùn)行中0.9MPa壓力實(shí)現(xiàn)末端對(duì)190°C蒸汽溫度的需求，能耗大幅度降低。運(yùn)行效益：與改建前相比，天然氣一天能省11880方，按生產(chǎn)300天算，一年天然氣能節(jié)約356萬(wàn)方，合800萬(wàn)元以上（天然氣單價(jià)2.3元/方）。用戶反饋：非常滿意，非常感謝。陜西免檢能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。河北組合式能源管理廠家

青?；炝髂茉垂芾砉?yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。青海過熱能源管理怎么選

通過并聯(lián)的方式群組，并采用群組頻控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各個(gè)單元有序、穩(wěn)定運(yùn)行?；炝髡羝麢C(jī)頻控機(jī)組各個(gè)單元均具有的汽水系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置。蒸汽機(jī)單元水容積＜30L，通過限制鍋爐當(dāng)量實(shí)現(xiàn)正常和事故工況下都不可能造成重大安全事故，從本質(zhì)上解決了設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)，無需報(bào)批備案，無需注冊(cè)監(jiān)檢，無需專職鍋爐工，有無鍋爐房均可，既可集中供熱，又可分布安裝，排放達(dá)標(biāo)。蒸汽單元負(fù)荷低，變頻效率不降低，能耗小，蒸汽浪費(fèi)少，直流與貫流辯證揚(yáng)棄，混流換熱，換熱效率高，蒸汽品質(zhì)好，綜合節(jié)能率高?；炝髡羝麢C(jī)頻控機(jī)組，其各單元互為備用，不增加備用成本，擴(kuò)容成本低，停工損失小。美中不足的是：（1）蒸汽壓力只能滿足低壓要求（≤）；（2）水質(zhì)要求高（必須做純水處理）。其他新型蒸汽發(fā)生器一般體量較小，若水容積＜30L，無需報(bào)批備案，無需注冊(cè)監(jiān)檢，無需專職鍋爐工，當(dāng)量小，安全性高，也無需鍋爐房，可分布式就近在用汽終端安裝，減少管道鋪設(shè)，熱損耗小，蒸汽浪費(fèi)少，特別適合蒸汽需求量波動(dòng)比較大的用戶。缺點(diǎn)是：（1）蒸汽壓力只能滿足低壓要求（目前蒸汽發(fā)生器蒸汽壓力一般在）；（2）水質(zhì)要求高（一般要求做純水處理）；（3）蒸汽干度（大部分蒸汽干度＜90%。青海過熱能源管理怎么選