材料選擇 (至關(guān)重要):絕緣性: 主體結(jié)構(gòu)必須絕緣良好,防止短路。高溫穩(wěn)定性: 在目標(biāo)測試溫度下保持尺寸穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度和絕緣性。常用材料包括:工程塑料: PEEK (聚醚醚酮) - 常用,耐高溫(>250°C)、高絕緣、耐化學(xué)腐蝕、低釋氣。PBI (聚苯并咪唑) - 耐溫更高(>300°C),但更昂貴。PTFE (聚四氟乙烯) - 耐腐蝕性好,但強(qiáng)度、硬度、高溫下尺寸穩(wěn)定性不如PEEK。陶瓷: 氧化鋁、氮化鋁 - 極高的耐溫性、高絕緣、高硬度、高導(dǎo)熱(利于溫度均勻)。但成本高、加工難、易碎。常用于關(guān)鍵絕緣部件或加熱板。金屬(導(dǎo)電部分): 不銹鋼 (如316L) - 用于施加壓力的活塞、彈簧、外殼(需絕緣隔離)。有時也用鈦合金。表面可能需要鍍金或鎳以降低接觸電阻和防止氧化。化學(xué)惰性: 避免與電池材料發(fā)生反應(yīng)或污染。低釋氣: 高溫下釋放氣體少,避免影響電池內(nèi)部環(huán)境或真空系統(tǒng)(如果使用)??焖僭万炞C用固態(tài)電池測試模具。河北學(xué)校實驗室固態(tài)電池測試模具批發(fā)價格

手動加壓模具:缺點 :加壓精度有限 :依賴人工手動施加壓力,難以精確控制壓力的大小和穩(wěn)定性,加壓精度一般較低,且隨著時間的推移和操作人員的疲勞程度增加,壓力的一致性難以保證,可能影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。效率低下 :手動加壓速度慢,對于多個樣品的測試,需要反復(fù)進(jìn)行手動操作,耗時費力,測試效率較低,不適用于大規(guī)模生產(chǎn)或高通量測試。勞動強(qiáng)度大 :需要操作人員持續(xù)施加較大的力量,特別是在進(jìn)行長時間的測試時,容易導(dǎo)致操作人員疲勞,甚至可能引發(fā)操作失誤。壓力均勻性差 :手動加壓時,壓力可能集中在局部區(qū)域,導(dǎo)致模具內(nèi)的壓力分布不均勻,影響電池內(nèi)部材料的接觸效果,進(jìn)而降低電池的性能和一致性。廣東固態(tài)電池測試模具組裝測試用于失效分析的可拆卸固態(tài)電池模具。

柱狀 / 軟包測試模具(Cylindrical/Flexible Mold)結(jié)構(gòu):柱狀模具類似傳統(tǒng)圓柱電池,通過卷繞或疊片方式組裝;軟包模具采用鋁塑膜封裝,搭配定制化夾具施加壓力。適用場景:柔性固態(tài)電池、高能量密度電池的測試,模擬實際電池的彎曲、折疊等工況。特點:需解決柔性電解質(zhì)的界面接觸問題,常采用可形變的電極材料(如石墨烯復(fù)合電極)和彈性密封設(shè)計。原位測試模具(In-situ Test Mold)結(jié)構(gòu):集成電化學(xué)測試與表征設(shè)備(如顯微鏡、光譜儀),模具殼體采用透明材料(如石英玻璃)或預(yù)留檢測窗口。適用場景:研究固態(tài)電池充放電過程中界面演變、裂紋擴(kuò)展等微觀機(jī)制,常用于高校及科研機(jī)構(gòu)。技術(shù)亮點:可同步監(jiān)測電化學(xué)性能與材料結(jié)構(gòu)變化,例如通過原位 AFM 觀察電解質(zhì) / 電極界面的應(yīng)力分布。
選擇適合的固態(tài)電池測試模具需結(jié)合測試目標(biāo)、電池特性、環(huán)境需求及實際操作場景綜合判斷,確保模具能準(zhǔn)確匹配測試需求,同時保證數(shù)據(jù)可靠性與操作效率。根據(jù)測試需求,聚焦以下關(guān)鍵性能,確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據(jù):溫度適配范圍根據(jù)測試溫度需求選擇模具的耐溫能力:常溫測試(25±5℃):普通模具(塑料/橡膠密封件,耐溫-20~80℃)即可。高低溫循環(huán)(-40~120℃):需耐高低溫材料(如氟橡膠密封、不銹鋼結(jié)構(gòu)),且避免部件因熱脹冷縮導(dǎo)致密封失效。高溫長循環(huán)(>150℃):需全金屬密封(如激光焊接)+陶瓷絕緣(避免塑料/橡膠熔化)。精密加工固態(tài)電池測試模具,公差控制嚴(yán)格。

產(chǎn)品特點:固態(tài)電池測試模具適用于鹵化物、硫化物等全固態(tài)或半固態(tài)電池測試,具有良好密封性(螺紋/O圈緊壓設(shè)計),可長期運行于200℃以內(nèi),承受壓力可達(dá)500 MPa(選配1000 MPa) 。規(guī)格與配置:常見模具腔體直徑為6-20 mm(如BM01-10,腔體直徑10 mm,外殼直徑90 mm,總高130 mm),材質(zhì)包括不銹鋼外架、PPS保護(hù)件、陶瓷或PEEK內(nèi)膽、模具鋼頂桿及雙O型密封圈,可定制其他規(guī)格 。使用與注意事項:模具需在手套箱內(nèi)完成組裝和加壓,推薦壓力范圍為80–150 MPa(含鋰或銦片材料時不超過80 MPa);使用后需清潔、涂潤滑脂并存放于干燥環(huán)境 。配套系統(tǒng):可與多通道壓力測試系統(tǒng)(如BS01、CN-BPT-8000等)配套使用,支持?jǐn)?shù)據(jù)實時記錄和導(dǎo)出 ??梢暬翱诠虘B(tài)電池測試模具,便于觀察內(nèi)部狀態(tài)。三電極固態(tài)電池測試模具廠家
抗腐蝕固態(tài)電池測試模具,延長使用壽命。河北學(xué)校實驗室固態(tài)電池測試模具批發(fā)價格
應(yīng)用場景實驗室研發(fā):用于篩選固態(tài)電解質(zhì)材料(如硫化物、氧化物)、優(yōu)化電極 - 電解質(zhì)界面修飾工藝(降低界面阻抗),例如通過模具測試不同壓力下電池的循環(huán)性能,確定工藝參數(shù)。中試線驗證:評估批量生產(chǎn)的固態(tài)電池樣品一致性(如容量偏差、阻抗分布),模具需支持自動化上料和多通道測試。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測試:按照 IEC、GB 等標(biāo)準(zhǔn),測試電池的安全性能(如針刺、擠壓)、長期可靠性,模具需符合標(biāo)準(zhǔn)中對環(huán)境和測試條件的規(guī)定。武漢創(chuàng)能新能源科技有限公司河北學(xué)校實驗室固態(tài)電池測試模具批發(fā)價格