產(chǎn)品特點:固態(tài)電池測試模具適用于鹵化物、硫化物等全固態(tài)或半固態(tài)電池測試,具有良好密封性(螺紋/O圈緊壓設(shè)計),可長期運行于200℃以內(nèi),承受壓力可達(dá)500 MPa(選配1000 MPa) 。規(guī)格與配置:常見模具腔體直徑為6-20 mm(如BM01-10,腔體直徑10 mm,外殼直徑90 mm,總高130 mm),材質(zhì)包括不銹鋼外架、PPS保護(hù)件、陶瓷或PEEK內(nèi)膽、模具鋼頂桿及雙O型密封圈,可定制其他規(guī)格 。使用與注意事項:模具需在手套箱內(nèi)完成組裝和加壓,推薦壓力范圍為80–150 MPa(含鋰或銦片材料時不超過80 MPa);使用后需清潔、涂潤滑脂并存放于干燥環(huán)境 。配套系統(tǒng):可與多通道壓力測試系統(tǒng)(如BS01、CN-BPT-8000等)配套使用,支持?jǐn)?shù)據(jù)實時記錄和導(dǎo)出 。抗腐蝕固態(tài)電池測試模具,延長使用壽命。南京鋰離子固態(tài)電池測試模具購買

軟包式固態(tài)電池測試模具結(jié)構(gòu)特點:采用鋁塑膜或金屬殼封裝,可兼容較大面積(10-100cm2)的電極與電解質(zhì),支持手動或自動化封裝,具備一定的壓力調(diào)節(jié)能力(通過外部夾具施加0-20MPa壓力),密封性能優(yōu)于紐扣模具(適合對水分/氧氣敏感的體系,如硫化物電解質(zhì))。適用場景:中試工藝模擬:接近實際軟包電池的生產(chǎn)形態(tài),用于評估“大面積電極-電解質(zhì)”的界面接觸均勻性、封裝工藝(如熱壓溫度、壓力)對性能的影響,適合工藝優(yōu)化階段。中等規(guī)模性能評估:測試較高容量(Ah級)電芯的循環(huán)壽命(高倍率下)、倍率性能(接近實際應(yīng)用場景)、界面穩(wěn)定性(長期充放電后界面阻抗變化)。柔性體系測試:尤其適合聚合物基固態(tài)電池(柔性較好),可評估其在彎曲、形變下的性能衰減,模擬柔性電子設(shè)備的應(yīng)用場景。南昌氧化物固態(tài)電池測試模具組裝測試用于界面工程驗證的固態(tài)電池測試模具。

柱式固態(tài)電池測試模具結(jié)構(gòu)特點:模仿傳統(tǒng)圓柱電池(如18650、21700規(guī)格)的剛性殼體(不銹鋼或鍍鎳鋼),支持卷繞或疊片結(jié)構(gòu)的固態(tài)電芯,具備較高的密封性和抗壓性(可承受10-50MPa壓力),兼容自動化組裝流程。適用場景:工業(yè)化性能驗證:匹配圓柱電池的量產(chǎn)工藝,用于測試卷繞/疊片結(jié)構(gòu)下固態(tài)電池的循環(huán)穩(wěn)定性(高倍率、長循環(huán))、體積能量密度、機(jī)械強(qiáng)度(抗沖擊、抗振動),適合進(jìn)入量產(chǎn)前的可靠性評估。高壓體系測試:因殼體剛性強(qiáng),可兼容高電壓正極(如鎳鈷錳三元材料,電壓≥4.3V),評估高電壓下電解質(zhì)的氧化穩(wěn)定性及界面副反應(yīng)。安全性初步篩查:通過針刺、擠壓測試(配合外部壓力裝置),初步評估圓柱固態(tài)電池的抗短路能力、熱失控風(fēng)險(相較于液態(tài)電池,固態(tài)電池安全性更優(yōu),但仍需驗證)。
具的選擇首先取決于 “要測什么”,不同測試目標(biāo)對模具的功能要求差異明顯:測試參數(shù)類型電性能測試(如阻抗、循環(huán)壽命、倍率性能):需重點關(guān)注模具的電極引出可靠性(避免接觸電阻干擾)、壓力穩(wěn)定性(界面接觸影響離子傳導(dǎo))和密封性(防止環(huán)境對電解質(zhì) / 電極的腐蝕)。例:測試硫化物固態(tài)電池的循環(huán)性能時,模具需嚴(yán)格隔絕水分(硫化物易水解),且壓力需穩(wěn)定(避免循環(huán)中界面阻抗波動)。力學(xué)性能測試(如界面結(jié)合力、電解質(zhì)抗壓強(qiáng)度):需模具集成力學(xué)加載裝置(如壓力傳感器、位移控制模塊),且結(jié)構(gòu)需耐受瞬時高壓(如測試電解質(zhì)斷裂強(qiáng)度時可能需 0~50MPa 壓力)。環(huán)境耐受性測試(如高低溫循環(huán)、濕度影響):需模具支持寬溫域(-40~150℃)和抗老化密封(如高溫下需金屬密封而非橡膠,避免密封件失效)。高導(dǎo)熱固態(tài)電池測試模具,優(yōu)化熱管理。

施加均勻且可控的壓力: 固態(tài)電解質(zhì)(SE)與電極之間是固-固接觸,界面阻抗大。施加壓力可以明顯改善物理接觸,降低界面電阻,提高電池性能(倍率性能、循環(huán)壽命)。提供穩(wěn)定可靠的物理支撐: 固定電池組件(正極、SE、負(fù)極),防止位移,確保電接觸良好。確保電學(xué)連接: 提供低電阻、穩(wěn)定的路徑連接電池的正負(fù)極到外部測試設(shè)備。適應(yīng)高溫環(huán)境: 許多固態(tài)電池測試(尤其是硫化物、聚合物基)需要在高溫(60°C - 120°C甚至更高)下進(jìn)行,模具材料必須耐受高溫且保持性能穩(wěn)定。實現(xiàn)密封(可選但重要): 對于某些易與空氣/水分反應(yīng)的固態(tài)電解質(zhì)(如硫化物),或者需要特定氣氛(惰性氣體)的測試,模具可能需要具備密封功能。對于氧化物等相對穩(wěn)定的體系,開放式模具更常見。集成傳感器(可選): 高級模具可能集成壓力傳感器、溫度傳感器等,以實時監(jiān)控測試條件。集成溫控功能的固態(tài)電池測試模具。南昌氧化物固態(tài)電池測試模具組裝測試
用于原位XRD分析的固態(tài)電池測試模具。南京鋰離子固態(tài)電池測試模具購買
固態(tài)電池測試模具的設(shè)計需圍繞固態(tài)電池的特性(如依賴界面緊密接觸、對環(huán)境敏感等)展開,功能包括:組件準(zhǔn)確固定:確保正極、固態(tài)電解質(zhì)、負(fù)極的對齊與貼合,避免因位移導(dǎo)致的界面接觸不良(固態(tài)電池的離子傳導(dǎo)高度依賴電極-電解質(zhì)界面的緊密接觸)。密封與環(huán)境隔離:隔絕空氣、水分(部分固態(tài)電解質(zhì)如硫化物易水解)、雜質(zhì),防止其對電池材料(如鋰金屬負(fù)極、敏感電解質(zhì))的腐蝕或性能干擾。環(huán)境參數(shù)調(diào)控:模擬實際使用中的溫度(-40~150℃)、壓力(0~50MPa)等條件,評估電池在極端環(huán)境下的穩(wěn)定性。測試接口集成:預(yù)留電極引出端,方便連接電化學(xué)工作站、充放電測試儀等設(shè)備,實現(xiàn)阻抗、循環(huán)壽命、倍率性能等參數(shù)的測量。南京鋰離子固態(tài)電池測試模具購買