國產(chǎn)MCU賦能低空經(jīng)濟發(fā)展
關(guān)于雅特力助力關(guān)節(jié)運動
維特比算法與DSP芯片——解碼噪聲中的“比較好路徑”
2025年關(guān)于麥歌恩動態(tài)
雅特力推出新系列微控制器:AT32F455/F456/F45
雅特力科技助力宇樹科技推動智慧機器人創(chuàng)新應(yīng)用
雅特力AT32 Workbench煥“芯”升級!
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矽??萍极@TüV萊茵 ISO 26262 認證
國產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場機遇并存
根據(jù)測試需求,聚焦以下關(guān)鍵性能,確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據(jù):材料兼容性模具材料需與電池組件(電極、電解質(zhì)、電解液<若有>)化學(xué)惰性,避免反應(yīng)污染樣品或改變測試環(huán)境:與鋰金屬接觸:優(yōu)先鈦合金、鉑(Pt)、金(Au)鍍層(防鋰腐蝕),避免銅、鐵等易與鋰反應(yīng)的金屬。與硫化物電解質(zhì)接觸:避免316L不銹鋼(硫化物可能與其反應(yīng)生成硫化物雜質(zhì)),可選鈦合金或陶瓷內(nèi)襯。高溫測試(>100℃):避免塑料/橡膠部件(易老化),優(yōu)先全金屬結(jié)構(gòu)(不銹鋼+陶瓷絕緣)。固態(tài)電池測試模具的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)先進,能夠快速、準確地采集電池測試數(shù)據(jù)。上海聚合物固態(tài)電池測試模具組裝測試

壓力均勻性保障:關(guān)鍵輔助設(shè)計壓力可調(diào)模具的重點不僅是“調(diào)壓力”,更要“調(diào)均勻壓力”(避免局部壓力過大導(dǎo)致電解質(zhì)碎裂或界面接觸不均),因此需配合以下設(shè)計:彈性緩沖層:在壓力托盤與電芯之間加裝薄金屬彈片或聚四氟乙烯墊片(厚度0.1-0.5mm),通過微量形變補償電芯表面的平整度誤差,實現(xiàn)壓力均勻分布。多傳感器陣列:部分高精度模具在壓力托盤不同位置嵌入多個壓力傳感器,實時監(jiān)測各點壓力值,若偏差超過閾值(如>0.2MPa),通過控制系統(tǒng)微調(diào)托盤角度(如傾斜補償)。黑龍江學(xué)校實驗室固態(tài)電池測試模具多少錢一體化封裝固態(tài)電池測試模具,操作簡便。

選擇或設(shè)計模具時的考慮因素測試目標(biāo): 是研究界面壓力影響?還是高溫長循環(huán)?是否需要原位壓力/溫度監(jiān)控?是否需要氣氛控制?電池類型和尺寸: 紐扣電池?軟包電池?尺寸多大?測試條件:目標(biāo)壓力范圍: 幾MPa到幾十MPa不等。目標(biāo)溫度范圍: 室溫?60°C?80°C?100°C以上?是否需要氣氛控制?預(yù)算: 簡單彈簧模具成本低,帶氣動/液壓、壓力傳感、集成加熱的模具成本很高。自動化需求: 是否集成到自動化測試線上?標(biāo)準化: 是否遵循某些行業(yè)或?qū)嶒炇覂?nèi)部標(biāo)準?
原位表征固態(tài)電池測試模具結(jié)構(gòu)特點:專為同步輻射、XRD、SEM、Raman、XPS等表征設(shè)備設(shè)計,殼體采用透光/透射線材料(如石英、Be窗、Kapton膜),或預(yù)留表征窗口,支持充放電過程中實時監(jiān)測,部分型號集成壓力/溫度控制。適用場景:動態(tài)機理研究:實時觀察充放電過程中電極的相變(如正極材料的脫嵌鋰相變)、電解質(zhì)的結(jié)構(gòu)演化(如晶型轉(zhuǎn)變)、界面層的生長(如SEI膜形成過程)。失效分析:通過原位表征捕捉循環(huán)后期的界面開裂、活性物質(zhì)粉化、電解質(zhì)分解等失效現(xiàn)象,揭示容量衰減的根源。多物理場耦合測試:結(jié)合壓力/溫度模塊,研究“溫度-壓力-結(jié)構(gòu)變化”的耦合效應(yīng)(如高溫高壓下是否觸發(fā)新的副反應(yīng))。高平整度壓板固態(tài)電池測試模具。

設(shè)計要點材料兼容性:硫化物電解質(zhì)易與金屬反應(yīng),模具接觸部分需采用惰性材料(如鈦合金、氧化鋁陶瓷);聚合物電解質(zhì)需避免溶劑溶脹,殼體選用耐有機溶劑的PEEK材料。壓力均勻性:采用多孔金屬墊片或彈性緩沖層(如硅膠墊),確保壓力分布偏差≤5%,避免局部應(yīng)力過大導(dǎo)致電解質(zhì)破裂。環(huán)境控制:針對對濕度敏感的硫化物體系,模具需集成真空或惰性氣體(如氬氣)循環(huán)系統(tǒng),控制在-40℃以下。溫度適應(yīng)性:高溫測試(如氧化物固態(tài)電池)需模具耐300℃以上高溫,常用不銹鋼(316L)或陶瓷材料;低溫測試則需材料抗凍裂(如聚醚醚酮PEEK)。精密對位固態(tài)電池測試模具,確保接觸良好。杭州原位固態(tài)電池測試模具廠家直銷
用于電化學(xué)-力學(xué)耦合研究的測試模具。上海聚合物固態(tài)電池測試模具組裝測試
作用及優(yōu)勢提供穩(wěn)定測試環(huán)境:材質(zhì)堅固,如不銹鋼外架能承受一定壓力,陶瓷或PEEK內(nèi)膽有良好的耐高溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性,可保證測試在不同條件下順利進行。模擬實際工況:可以精確控制施加在固態(tài)電池粉體上的壓力,模擬電池在實際使用過程中的受力情況,還能模擬高溫、低溫、過充過放、針刺、擠壓等實際可能遇到的情況。方便觀察和操作:可加壓且具有可視化功能的模具的凹形開放式結(jié)構(gòu)提供了良好的測試空間和操作便利性,透明的密封窗便于對測試過程進行可視化觀察。確保測試準確性:夾具夾緊力精度高,能夠確保電池電極與測試夾具之間的緊密接觸,降低接觸電阻,從而提高測試數(shù)據(jù)的準確性。上海聚合物固態(tài)電池測試模具組裝測試