?在電子封裝領(lǐng)域，隨著電子產(chǎn)品朝著小型化、高性能化發(fā)展，難粘電子元件與基板的粘接成為制約產(chǎn)業(yè)進(jìn)步的關(guān)鍵難題。以芯片封裝為例，芯片表面通常覆蓋著一層化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的保護(hù)膜，而基板材質(zhì)多樣，包括陶瓷、玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂等，二者表面能低、活性差，傳統(tǒng)膠粘劑難以實(shí)現(xiàn)可靠粘接，極易導(dǎo)致芯片脫落、電氣性能不穩(wěn)定等問題。寬固研發(fā)團(tuán)隊(duì)深入研究電子元件和基板的物理化學(xué)特性，從分子層面設(shè)計(jì)膠粘劑配方。他們采用特殊的有機(jī)硅改性技術(shù)，使膠粘劑具備良好的柔韌性和電氣絕緣性，同時(shí)添加納米級(jí)活性填料，增強(qiáng)膠粘劑與難粘材料表面的化學(xué)鍵合。實(shí)際應(yīng)用中，在某智能手機(jī)芯片封裝環(huán)節(jié)，寬固膠粘劑需簡(jiǎn)單的涂覆工藝，就能在芯片與基板間形成牢固的連接，有效提升了芯片的散熱性能和電氣穩(wěn)定性，助力電子產(chǎn)品在復(fù)雜工況下穩(wěn)定運(yùn)行，極大推動(dòng)了電子封裝行業(yè)的技術(shù)革新。粘接新突破，Permabond讓PP、PE牢固相連。適用難粘材料

?在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。寬固研發(fā)的膠粘劑可在復(fù)雜環(huán)境下實(shí)現(xiàn)難粘材料的快速、可靠粘接，滿足了企業(yè)的生產(chǎn)需求。在電子產(chǎn)品的流水線生產(chǎn)中，時(shí)間就是成本，對(duì)膠粘劑的固化速度和粘接可靠性要求極高。以手機(jī)外殼的組裝為例，手機(jī)外殼通常由塑料和金屬部件組成，傳統(tǒng)膠粘劑固化時(shí)間長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率。寬固研發(fā)的快速固化膠粘劑，采用光固化和熱固化相結(jié)合的技術(shù)，能在數(shù)秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)固化，縮短了生產(chǎn)周期。同時(shí)，該膠粘劑通過優(yōu)化配方，增強(qiáng)了與塑料和金屬的粘接力，保證了手機(jī)外殼的組裝質(zhì)量。在某手機(jī)制造企業(yè)的生產(chǎn)線上，使用寬固快速固化膠粘劑后，生產(chǎn)效率提高了 30% 以上，產(chǎn)品不良率降低，為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。適用難粘材料挑戰(zhàn)POM粘接極限，Permabond膠粘劑成功。

?寬固膠粘劑深知產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性對(duì)于客戶的重要性，憑借先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，從原材料采購到產(chǎn)品成型，對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格把控，確保對(duì)難粘材料粘接性能的一致性。在原材料采購階段，寬固與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，對(duì)每一批次的原材料進(jìn)行多維度檢測(cè)，確保其各項(xiàng)性能指標(biāo)符合高標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)過程中，采用自動(dòng)化高精度設(shè)備，通過精確的計(jì)量系統(tǒng)，嚴(yán)格控制原材料的配比，避免人為因素造成的誤差。以對(duì)聚丙烯這種難粘材料的膠粘劑生產(chǎn)為例，生產(chǎn)線上的溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)均由計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控與調(diào)節(jié)，確保膠粘劑在合成過程中的反應(yīng)條件穩(wěn)定。此外，寬固還建立了完善的質(zhì)量檢測(cè)體系，對(duì)每一批次的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，包括粘接力測(cè)試、耐候性測(cè)試等。經(jīng)過多輪檢測(cè)，只有符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品才會(huì)流向市場(chǎng)。憑借這種嚴(yán)格的生產(chǎn)管理和先進(jìn)工藝，寬固膠粘劑在應(yīng)對(duì)各類難粘材料時(shí)，都能保證穩(wěn)定的粘接性能，為客戶提供可靠的產(chǎn)品保障。

?硅橡膠以其優(yōu)異的耐高溫、耐低溫和柔韌性，在眾多領(lǐng)域得到應(yīng)用，但它表面光滑、極性低，給粘接帶來極大挑戰(zhàn)。寬固憑借獨(dú)特的底涂技術(shù)與膠粘劑配方，為硅橡膠的粘接開辟了新途徑。在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)周邊的密封件制造中，硅橡膠密封件需要在高溫、振動(dòng)的環(huán)境下保持長(zhǎng)期的密封性能。寬固研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過對(duì)硅橡膠表面進(jìn)行特殊的化學(xué)處理，使其表面形成活性基團(tuán)，同時(shí)在膠粘劑中添加特定的增粘劑和交聯(lián)劑，增強(qiáng)膠粘劑與硅橡膠之間的化學(xué)鍵合。當(dāng)將寬固膠粘劑應(yīng)用于硅橡膠密封件的粘接時(shí)，能夠迅速滲透到硅橡膠表面的微觀孔隙中，固化后形成緊密的錨固結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)牢固持久的粘接效果。經(jīng)過模擬汽車發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際工作環(huán)境的測(cè)試，使用寬固膠粘劑粘接的硅橡膠密封件，在歷經(jīng)數(shù)千小時(shí)的高溫、振動(dòng)后，依然保持良好的密封性能，有效延長(zhǎng)了密封件的使用壽命，降低了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的故障率。強(qiáng)力Permabond，不銹鋼輕松粘，難粘材料不再難！

?難粘材料的分子結(jié)構(gòu)往往限制了傳統(tǒng)膠粘劑的粘接效果，寬固研發(fā)的膠粘劑通過創(chuàng)新的分子設(shè)計(jì)和合成工藝，能夠突破難粘材料的分子結(jié)構(gòu)限制，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力粘接。在納米材料的應(yīng)用中，碳納米管由于其獨(dú)特的管狀結(jié)構(gòu)和高比表面積，具有優(yōu)異的力學(xué)性能和電學(xué)性能，但碳納米管的表面化學(xué)惰性強(qiáng)，難以與其他材料形成有效的粘接。寬固研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過在膠粘劑中引入與碳納米管具有相似結(jié)構(gòu)的分子鏈段，利用分子間的相互作用和化學(xué)鍵合，實(shí)現(xiàn)了膠粘劑與碳納米管的緊密結(jié)合。當(dāng)將寬固膠粘劑應(yīng)用于碳納米管增強(qiáng)復(fù)合材料的制備時(shí)，能夠充分發(fā)揮碳納米管的優(yōu)異性能，提高挑戰(zhàn)極限粘接，Permabond，讓不可能成為可能。LCP難粘材料適用

LCP、PPO粘接難題？Permabond，一粘即合，穩(wěn)固如初。適用難粘材料

面對(duì)POM材料在粘接領(lǐng)域的重重挑戰(zhàn)，Permabond以其技術(shù)底蘊(yùn)和創(chuàng)新精神，再度推動(dòng)行業(yè)前行。UV-Epoxy膠，依托前沿的光固化科技，實(shí)現(xiàn)了對(duì)POM表面微觀結(jié)構(gòu)的快速滲透與緊密鎖定，極大提升了粘接作業(yè)的效率與精度。同時(shí)，丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠系列，憑借其杰出的物理性能——強(qiáng)度高、耐磨損、抗老化，以及范圍廣的材料兼容性，確保了POM粘接在各類復(fù)雜環(huán)境中的可靠性與持久性。從精密汽車制造到高級(jí)電子設(shè)備，再到重型工業(yè)設(shè)備，Permabond的這兩款膠粘劑均展現(xiàn)出了非凡的應(yīng)對(duì)能力，為客戶提供了一站式的、品質(zhì)高的粘接解決方案，贏得了市場(chǎng)的認(rèn)可與贊譽(yù)。適用難粘材料