酚醛環(huán)氧樹(shù)脂,是以線型酚醛樹(shù)脂(Novolac)與環(huán)氧氯丙烷作原料,在NaOH存在下,反應(yīng)而成的。常用的酚醛環(huán)氧樹(shù)脂有以下幾種。(1)苯酚型酚醛環(huán)氧樹(shù)脂 (2)鄰甲酚型酚醛環(huán)氧樹(shù)脂(3)雙酚A型酚醛環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)應(yīng)用1.覆銅板中應(yīng)用: [1]在覆銅板生產(chǎn)中,酚醛環(huán)氧樹(shù)脂一般不單獨(dú)使用,而是添加在雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂中,配合使用。用它來(lái)改進(jìn)、提高產(chǎn)品的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性等性能。酚醛環(huán)氧樹(shù)脂的添加量,一般為雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的20%-30%。單體不一定含有不飽和鍵,但必須含有兩個(gè)或兩個(gè)以上的反應(yīng)基團(tuán)(如—OH、—COOH、—NH2、—X等)。青浦區(qū)環(huán)保進(jìn)口酚醛樹(shù)脂維修價(jià)格
酚醛樹(shù)脂酚醛樹(shù)脂酚醛樹(shù)脂具有耐熱、耐摩擦性,機(jī)械強(qiáng)度高,電絕緣性、低發(fā)煙性和耐酸性優(yōu)異等特點(diǎn),因而在各個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但由于某些領(lǐng)域使用要求有其特殊性,如耐水性、耐高溫磨擦性、與化學(xué)纖維的相容性等,改性酚醛樹(shù)脂的研究日趨活躍,并取得了可喜的新進(jìn)展1. 在汽車剎車片中的應(yīng)用國(guó)外進(jìn)口汽車剎車片采用改性酚醛樹(shù)脂鑄造成型,可在300℃~400℃高溫時(shí)不焦化。因采用萘改性和有機(jī)硅改性,所以具有較高的耐熱磨擦性2.酚醛電容包封材料奉賢區(qū)優(yōu)勢(shì)進(jìn)口酚醛樹(shù)脂量大從優(yōu)所得高分子化合物的化學(xué)組成跟單體的化學(xué)組成不同。
1986年,我國(guó)酚醛樹(shù)脂及塑料的生產(chǎn)廠家在原化工部的指導(dǎo)下成立了全國(guó)酚醛樹(shù)脂及塑料行業(yè)協(xié)作組(以下簡(jiǎn)稱協(xié)作組)。協(xié)作組在原化工部行業(yè)指導(dǎo)司和全國(guó)合成樹(shù)脂與塑料工業(yè)信息總站的具體指導(dǎo)下,情報(bào)、信息、標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)計(jì)、技術(shù)交流等各項(xiàng)工作開(kāi)展順利,直到1997年山東濟(jì)南會(huì)議。在我國(guó)由計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變過(guò)程中,原有的主要為國(guó)有和集體性質(zhì)的老企業(yè)忙于轉(zhuǎn)制等工作,而以民營(yíng)和外資為主的新企業(yè)不斷涌現(xiàn),協(xié)作組于濟(jì)南會(huì)議后基本停止了工作,本行業(yè)的期刊《酚醛通訊》也???。因此,要分析研究國(guó)內(nèi)酚醛塑料的進(jìn)展動(dòng)態(tài),特別是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方向的動(dòng)態(tài),是比較困難的,可查到的離**近的有關(guān)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方面的文獻(xiàn)[1]是1998年的。
粘結(jié)強(qiáng)度酚醛樹(shù)脂一個(gè)重要的應(yīng)用就是作為粘結(jié)劑。酚醛樹(shù)脂是一種多功能,與各種各樣的有機(jī)和無(wú)機(jī)填料都能相容的物質(zhì)。設(shè)計(jì)正確的酚醛樹(shù)脂,潤(rùn)濕速度特別快。并且在交聯(lián)后可以為磨具、耐火材料,摩擦材料以及電木粉提供所需要的機(jī)械強(qiáng)度,耐熱性能和電性能。水溶性酚醛樹(shù)脂或醇溶性酚醛樹(shù)脂被用來(lái)浸漬紙、棉布、玻璃、石棉和其它類似的物質(zhì)為它們提供機(jī)械強(qiáng)度,電性能等。典型的例子包括電絕緣和機(jī)械層壓制造,離合器片和汽車濾清器用濾紙。酚醛樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂按1 :3混合使用,不僅提高了酚醛樹(shù)脂的強(qiáng)度,還提高了耐熱性和磨削比。
4. 航空航天復(fù)合材料美國(guó)HEXEL公司生產(chǎn)**的衛(wèi)星應(yīng)用的預(yù)浸料,經(jīng)過(guò)美國(guó)航天工業(yè)的認(rèn)證,這些預(yù)浸料的基體樹(shù)脂包括:M10、108、6376、914和M18。該公司生產(chǎn)各種纖維的預(yù)浸料基體樹(shù)脂有:環(huán)氧、酚醛和雙馬樹(shù)脂。其中酚醛樹(shù)脂干態(tài)使用溫度在80℃~200℃國(guó)內(nèi)酚醛樹(shù)脂及塑料工業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展方向酚醛塑料酚醛塑料俗稱電木粉,于1872年發(fā)明,1909年投入工業(yè)生產(chǎn),是世界上歷史**悠久的塑料。酚類和醛類縮聚而成的合成樹(shù)脂的總稱。通常指由苯酚或其同系物(如甲酚、二甲酚)和甲醛作用而得的液態(tài)或固態(tài)產(chǎn)品,根據(jù)所用原料的類型、酚與醛的配比、催化劑的類型的不同,可制得熱塑性和熱固性兩類不同的樹(shù)脂。熱塑性酚醛樹(shù)脂(諾伏臘克樹(shù)脂)受熱時(shí)熔化不能變?yōu)椴蝗蹱顟B(tài)。但在加入固化劑(如六亞甲基四胺)后則能轉(zhuǎn)變?yōu)闊峁绦?。采用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹(shù)脂浸漬填料并與其他助劑混合均勻,再經(jīng)粉碎過(guò)篩即可制得壓塑粉。奉賢區(qū)優(yōu)勢(shì)進(jìn)口酚醛樹(shù)脂量大從優(yōu)
建議使用低毒高效的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉,不宜采用輝綠巖粉。青浦區(qū)環(huán)保進(jìn)口酚醛樹(shù)脂維修價(jià)格
生產(chǎn)方法常用的原料為苯酚、間苯二酚、間甲酚、二甲酚、對(duì)叔丁基或?qū)Ρ交雍图兹?、糠醛等。生產(chǎn)過(guò)程包括縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應(yīng)器并混合均勻,加入催化劑,攪拌,加熱至55~65℃,反應(yīng)放熱使物料自動(dòng)升溫至沸騰。此后,繼續(xù)加熱保持微沸騰(96~98℃)至終點(diǎn),經(jīng)減壓脫水后即可出料。開(kāi)發(fā)成功連續(xù)縮聚生產(chǎn)酚醛樹(shù)脂新工藝。影響樹(shù)脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學(xué)結(jié)構(gòu)、摩爾比和反應(yīng)介質(zhì)的pH。酚與醛的摩爾比大于或等于1時(shí),初始產(chǎn)物為一羥甲基酚,,縮聚時(shí)生成線型樹(shù)脂;小于1時(shí),生成多羥甲基酚衍生物,形成的縮聚樹(shù)脂可交聯(lián)固化。反應(yīng)介質(zhì)的pH小于7時(shí),生成的羥甲基酚很不穩(wěn)定,易縮聚成線型樹(shù)脂;pH大于7時(shí),縮聚緩慢,有利于多羥甲基酚衍生物的生成。青浦區(qū)環(huán)保進(jìn)口酚醛樹(shù)脂維修價(jià)格
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